Anping Weaver Wire Mesh Equipment Manufacturing Co., Ltd.
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精密織りのためのPLC制御システムを持つ1300mm完全自動ワイヤ網織機
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精密織りのためのPLC制御システムを持つ1300mm完全自動ワイヤ網織機

起源の場所 中国
ブランド名 APBWR
証明 ISO9001
モデル番号 1300B
製品詳細
織り幅:
1300mm
アフターサービスの提供:
海外で機械のサービスを提供できるエンジニア
保証:
1年
線径:
0.14~0.015MM
タイプ:
全自動
溶接速度:
60~120回/分
制御システム:
PLC+タッチスクリーン
織り方:
平織り/綾織り/ダッチ織り
体重:
2.9T
支払及び船積みの言葉
最小注文数量
1セット
価格
$5000-50000
パッケージの詳細
顧客の要件に従って、パレットまたは木製の木箱。
受渡し時間
14-21DAYS
支払条件
T/T、L/C
供給の能力
1000+ /年
製品の説明
1主要な特徴
  • シャトルなしの織物挿入: シャトルなしの直線的な織物補給を採用し,滑らかな網状表面と最小限の欠陥を保証します.
  • 単機駆動: 2.2kWのモーターが組み込まれていて 動作を同期します
  • オートワープ/ウェスト補償: ウォープフィードと網の取り込みのための自動ストレージ調整.
  • 断裂自動停止&アラーム: ワープ/ウェフト線が切れたら 停止し 警告します
  • 幅広く線に適応可能: 柔らかい鉄金属,ステンレス鋼,銅,鉛線,有機繊維と互換性がある.
  • コンパクトで安定した構造: 低重心設計により振動とノイズ (≤75dB) が減少します.
  • 精密 織り の 範囲:
    • 線直径:0.04~0.45mm (平面織物);0.0063~0.25mm (織物)
    • メッシュ密度: 20~260 メッシュ/インチ (平面); 最大 600 メッシュ/インチ (ツイル)
    • 織物幅: 1300mm (1.3m)
    • 速さ: 76×120 RPM (クランクシャフトの速さ)
2重要な利点
  • 高効率性シャトル織機より30~50%高い出力を生み出す.
  • 優れた網質: 小さい開口は,均一な毛穴の大きさで,平らで明るい斑点のない網を創造します.
  • 費用 効率: 低エネルギー消費 (2,2kWのモーター) と最小限の保守により,運用コストが削減されます.
  • 操作が簡単: ユーザに優しい制御パネルで,迅速なパラメータ調整のためのCNCオプション.
  • 長寿命: 頑丈な鋼筋枠と耐磨部品は10年以上信頼性の高い使用を保証します.
  • 輸入代入: 国際基準に合致し,高価な輸入織機を入れ替える.
3申請について
130B織機の織網は,以下に広く使用されています.
  • フィルタリング: 石油,化学,製薬,食品加工用フィルター
  • 産業用スクリーニング: 鉱業,建設業,穀物分類シート
  • 航空宇宙と電子機器: 航空機器と電子部品のための精密スクリーン
  • 建築: 装飾用網,セキュリティスクリーン,ファサードパネル
  • 自動車: キャビンの空気フィルターとオイルフィルタースクリーン
  • 農業: 農作物保護網と灌?? フィルター
4テクノロジーと作業原理
基本技術
  • シャトルなしの織物挿入: ラピヤーやエアジェットによる線形接糸の供給により,シャトル関連の磨きや騒音はなくされます.
  • メカニカル・シェーディング: クランクシャフト駆動のヘッドルフレームは,織物挿入のためのウォープ開口を作成します.
  • オート テンション 制御: スプリング装荷式ストレッサーは,一貫したワルプ/ウェフトストレッチャーを維持します.
  • 断裂検出: センサーはワイヤの連続性を監視し,断たれた場合は停止/アラームを起動します.
作業原理
  1. ワープ準備垂直 ワープ ワイヤー は 梁 に 固定 さ れ て,ヘッドル フレーム を 通し て 供給 さ れ ます.
  2. 流れる: ハードルフレームは上下を移動し,ワープワイヤー間の三角形開口 (シェード) を作ります.
  3. 糸の挿入: 糸線はシャトルレスメカニズムによって棚を通って水平に供給されます.
  4. 殴られた: ロープ は 新たに 挿入 さ れ た 糸 を 織物 に 強く 押し付け ます.
  5. アクセス: 完成した網は,同期速度で取り込みロールに巻き込みます.
  6. 連続サイクル: 500m までの長さで均質な網状のロールを生産するために繰り返されます.
5生産プロセス
  1. ワイヤの選択: 適した材料 (ステンレス鋼,銅など) と直径を選択します.
  2. 曲線: 均質な緊張と距離を持つビームに風の曲線線.
  3. 機械の設定:
    • ワープビームとスレッドワイヤーを 針とゴムで設置する
    • 制御パネルで網状の密度,線張力,織り速度を設定する.
    • 接線線のスロールを接線フィッダーにロードする.
  4. 試料織り: 網状の均一性を確認し,パラメータを調整するために1m2mの試料を実行します.
  5. 大量生産: 連続織り始めます. ワイヤの破裂や欠陥を監視します.
  6. 品質検査: 網の大きさと線の張力,表面の仕上げをチェックします.
  7. 切断と包装: 必要な長さまで切って,配送のためにロール/パックします.
6操作方法
手術前
  • すべての部品を磨きや損傷を確認し,動く部品を潤滑します.
  • ワイヤロールがしっかりと固定され,正常に張られていることを確認します.
  • 製品仕様に基づいてパラメータを設定する (メッシュ数,速度,張力).
実行する操作
  1. メインの電源スイッチで機械を起動し,織り回路を開始する.
  2. 制御パネルを故障警告 (ワイヤ断裂,電圧誤差) に監視する.
  3. 網状網の質を定期的に確認し,必要に応じて張力や速度を調整する.
  4. ワイフスロールを補充して ワープビームを交換する
手術後
  • 機械を停止し電力を切って,織機から残骸を掃除します.
  • レーヤー,ギア,ガイドレールを潤滑する
  • 追跡のために生産データ (出力,欠陥,保守) を記録する.
7予防策
安全性
  • 操作者は防具 (手袋,ゴーグル) を着用し,ワイヤの切断を避ける必要があります.
  • 操作中に移動する部品 (ヘッドル,リッド,取り込みロール) から手を遠ざけます.
  • 機が動いている間,安全カバーを開けてはいけません.
メンテナンス
  • 動く部品を毎日滑らかし,3〜6ヶ月ごとに磨かれた部品を交換する.
  • 蓄積を防ぐために,毎週導線とストレナーを掃除します.
  • 電気 の 配線 を 月々 検査 し て 損傷 や 接続 が 解散 し た の を 確かめ て ください.
運用
  • 壊れや機械のストレスを防ぐために,ワイヤーを過度に締めないようにしてください.
  • 機械を最大速度で長時間動かさないでください.
  • 損傷 を 避ける ため に,推奨 さ れ て いる 材質 と 径 の ワイヤー だけ を 用い て ください.
  • 自動使用前に操作者を徹底的に訓練する.

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