Anping Weaver Wire Mesh Equipment Manufacturing Co., Ltd.
E-mail: Laura.z@apbwr.com tel: 86--13253256366
Rumah > Produk > mesin tenun kawat jaring >
1300mm Mesin tenun kawat jaring otomatis dengan sistem kontrol PLC untuk tenun presisi
  • 1300mm Mesin tenun kawat jaring otomatis dengan sistem kontrol PLC untuk tenun presisi
  • 1300mm Mesin tenun kawat jaring otomatis dengan sistem kontrol PLC untuk tenun presisi
  • 1300mm Mesin tenun kawat jaring otomatis dengan sistem kontrol PLC untuk tenun presisi

1300mm Mesin tenun kawat jaring otomatis dengan sistem kontrol PLC untuk tenun presisi

Tempat asal Cina
Nama merek APBWR
Sertifikasi ISO9001
Nomor model 1300 tahun
Rincian produk
Lebar tenun:
1300mm
Layanan Purna Jual Disediakan:
Insinyur Tersedia Untuk Melayani Mesin di Luar Negeri
Jaminan:
1 Tahun
Diameter kawat:
0,14-0,015 MM
jenis:
sepenuhnya otomatis
Kecepatan las:
60-120 kali/menit
Sistem Pengendalian:
PLC+Layar Sentuh
Metode Tenun:
Tenunan Polos/ Tenunan Kepar/ Tenunan Belanda
Berat Badan:
2.9T
Syarat Pembayaran & Pengiriman
Kuantitas min Order
1 Set
Harga
$5000-50000
Kemasan rincian
Palet atau peti kayu sesuai kebutuhan pelanggan.
Waktu pengiriman
14-21 hari
Syarat-syarat pembayaran
T/T,L/C
Menyediakan kemampuan
1000+ /tahun
Deskripsi Produk
1. Fitur Inti
  • Penyisipan Pakan Tanpa Antar-Jemput: Mengadopsi pemberian pakan garis lurus tanpa shuttle, memastikan permukaan jaring halus dan cacat minimal.
  • Penggerak Motor Tunggal: Motor 2.2kW terintegrasi mengontrol semua gerakan untuk operasi tersinkronisasi.
  • Kompensasi Warp/Pakan Otomatis: Penyesuaian tegangan otomatis untuk pengumpanan lungsin dan pengambilan jaring.
  • Kerusakan Auto-Stop & Alarm: Menghentikan dan segera memperingatkan jika kabel lungsin/pakan putus, dengan tampilan kesalahan.
  • Kemampuan Beradaptasi Kawat Lebar: Kompatibel dengan logam besi lunak, baja tahan karat, tembaga, kawat timah, dan serat organik.
  • Struktur Kompak & Stabil: Desain pusat gravitasi rendah mengurangi getaran dan kebisingan (≤75dB).
  • Rentang Tenun Presisi:
    • Diameter kawat: 0,04–0,45 mm (tenunan polos); 0,0063–0,25 mm (tenunan kepar)
    • Kepadatan mata jaring: 20–260 mata jaring/inci (polos); hingga 600 mesh/inci (kepar)
    • Lebar tenun: 1300mm (1,3m)
    • Kecepatan: 76–120 RPM (kecepatan poros engkol)
2. Keuntungan Utama
  • Efisiensi Tinggi: Kecepatan 76–120 RPM menghasilkan output 30–50% lebih tinggi dibandingkan alat tenun shuttle.
  • Kualitas Jaring Unggul: Bukaan pelepasan kecil menghasilkan jaring datar, bebas titik terang dengan ukuran pori seragam.
  • Hemat Biaya: Konsumsi energi yang rendah (motor 2,2kW) dan perawatan minimal mengurangi biaya operasional.
  • Pengoperasian yang Mudah: Panel kontrol yang mudah digunakan dengan opsi CNC untuk penyesuaian parameter cepat.
  • Umur Panjang: Rangka baja yang kokoh dan komponen tahan aus memastikan penggunaan yang andal selama 10+ tahun.
  • Substitusi Impor: Sesuai dengan standar internasional, menggantikan alat tenun impor yang mahal.
3. Aplikasi
Jaring anyaman dari alat tenun 130B banyak digunakan di:
  • Penyaringan: Filter minyak, bahan kimia, farmasi dan pengolahan makanan.
  • Penyaringan Industri: Saringan penambangan, konstruksi, dan penilaian butiran.
  • Dirgantara & Elektronik: Layar presisi untuk avionik dan komponen elektronik.
  • Arsitektur: Jaring dekoratif, layar keamanan dan panel fasad.
  • Otomotif: Filter udara kabin dan layar filter oli.
  • Pertanian: Jaring pelindung tanaman dan penyaring irigasi.
4. Teknologi & Prinsip Kerja
Teknologi Inti
  • Penyisipan Pakan Tanpa Antar-Jemput: Pengumpanan pakan secara linier melalui rapier atau jet udara menghilangkan keausan dan kebisingan terkait pesawat ulang-alik.
  • Pelepasan mekanis: Rangka heddle yang digerakkan oleh poros engkol menciptakan bukaan lungsin untuk penyisipan pakan.
  • Kontrol Ketegangan Otomatis: Tensioner bermuatan pegas mempertahankan tegangan lungsin/pakan yang konsisten.
  • Deteksi Kerusakan: Sensor memantau kontinuitas kabel; memicu penghentian/alarm jika terjadi kerusakan.
Prinsip Kerja
  1. Persiapan Warp: Kabel lungsin vertikal dipasang pada balok dan dimasukkan melalui rangka heddle.
  2. Penumpahan: Rangka heddle bergerak ke atas/bawah untuk membuat bukaan segitiga (gudang) di antara kabel lungsin.
  3. Penyisipan Pakan: Kawat pakan dimasukkan secara horizontal melalui gudang melalui mekanisme shuttleless.
  4. Pemukulan: Reed menekan benang pakan yang baru dimasukkan dengan kuat ke kain tenun.
  5. Pengambilan: Jaring yang telah selesai dililitkan pada gulungan pengambil dengan kecepatan yang tersinkronisasi.
  6. Siklus Berkelanjutan: Proses berulang untuk menghasilkan gulungan jaring yang seragam hingga panjang 500m.
5. Proses Produksi
  1. Pemilihan Kawat: Pilih bahan yang sesuai (baja tahan karat, tembaga, dll.) dan diameternya.
  2. Melengkung: Lilitkan kabel lungsin ke balok dengan tegangan dan jarak yang seragam.
  3. Pengaturan Mesin:
    • Pasang balok lusi dan kabel ulir melalui pagar dan buluh.
    • Atur kepadatan jaring, tegangan kawat, dan kecepatan menenun melalui panel kontrol.
    • Masukkan gulungan kawat pakan ke pengumpan pakan.
  4. Uji Tenun: Jalankan benda uji sepanjang 1–2m untuk memeriksa keseragaman jaring dan menyesuaikan parameter.
  5. Produksi Massal: Mulai menenun terus menerus; pantau apakah kabel putus atau cacat.
  6. Inspeksi Kualitas: Periksa ukuran mata jaring, tegangan kawat, dan permukaan akhir.
  7. Pemotongan & Pengemasan: Potong jaring sesuai panjang yang dibutuhkan dan gulung/kemas untuk pengiriman.
6. Metode Operasi
Pra-Operasi
  • Periksa semua komponen dari keausan atau kerusakan; melumasi bagian yang bergerak.
  • Pastikan gulungan kawat terpasang dengan aman dan dikencangkan dengan benar.
  • Tetapkan parameter (jumlah mesh, kecepatan, tegangan) berdasarkan spesifikasi produk.
Operasi Berjalan
  1. Nyalakan mesin melalui saklar daya utama; memulai siklus menenun.
  2. Pantau panel kontrol untuk peringatan kesalahan (kabel putus, kesalahan tegangan).
  3. Periksa kualitas jaring secara teratur; sesuaikan ketegangan atau kecepatan jika diperlukan.
  4. Isi ulang gulungan pakan dan ganti balok lungsin jika sudah habis.
Pasca Operasi
  • Hentikan mesin dan matikan listrik; membersihkan kotoran dari alat tenun.
  • Lumasi bantalan, roda gigi, dan rel pemandu.
  • Catat data produksi (output, cacat, pemeliharaan) untuk pelacakan.
7. Tindakan Pencegahan
Keamanan
  • Operator harus mengenakan alat pelindung diri (sarung tangan, kaca mata) untuk menghindari terpotongnya kawat.
  • Jauhkan tangan dari bagian yang bergerak (pagar, buluh, gulungan pengambil) selama pengoperasian.
  • Jangan pernah membuka penutup pengaman saat mesin sedang berjalan.
Pemeliharaan
  • Lumasi bagian yang bergerak setiap hari; ganti komponen yang aus setiap 3–6 bulan.
  • Bersihkan pemandu kawat dan tensioner setiap minggu untuk mencegah penumpukan.
  • Periksa kabel listrik setiap bulan dari kerusakan atau sambungan longgar.
Operasional
  • Hindari mengencangkan kabel secara berlebihan untuk mencegah kerusakan dan ketegangan mesin.
  • Jangan menjalankan mesin dengan kecepatan maksimum dalam waktu lama.
  • Gunakan hanya bahan dan diameter kawat yang direkomendasikan untuk menghindari kerusakan.
  • Latih operator secara menyeluruh sebelum digunakan secara mandiri.

Produk yang Direkomendasikan

HUBUNGI KAMI KAPAN SAJA

+8613253256366
Tidak, tidak.28Jalan garis lintang 1, distrik timur, taman industri, Anping
Kirimkan pertanyaan Anda langsung kepada kami