Do domu
>
produkty
>
maszyna do tkania sieci drukowanej
>
1300 mm W pełni automatyczna maszyna do tkactwa sieci drukowej z systemem sterowania PLC do precyzyjnego tkania
|
1300 mm W pełni automatyczna maszyna do tkactwa sieci drukowej z systemem sterowania PLC do precyzyjnego tkania
| Miejsce pochodzenia | Chiny |
| Nazwa handlowa | APBWR |
| Orzecznictwo | ISO9001 |
| Numer modelu | 1300B |
Szczegóły produktu
Szerokość tkania:
1300 mm
Zapewniona obsługa posprzedażna:
Inżynierowie dostępni do serwisowania maszyn za granicą
Gwarancja:
1 rok
Średnica drutu:
0,14-0,015 MM
typ:
w pełni automatyczny
Prędkość spawania:
60-120 razy/min
System sterowania:
PLC + ekran dotykowy
Metoda tkania:
Płaski splot / splot diagonalny / splot holenderski
Masa ciała:
2,9 T
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie
1 zestaw
Cena
$5000-50000
Szczegóły pakowania
Palety lub drewniane skrzynie zgodnie z wymaganiami klienta.
Czas dostawy
14-21 dni
Zasady płatności
T/T, akredytywa
Możliwość Supply
1000+ /rok
Opis produktu
1. Podstawowe cechy
- Wstawianie tkaniny bez wahadłowca: Wykorzystuje naprawiacz w linii prostej bez szuttle'ów, zapewniając gładką powierzchnię siatki i minimalne defekty.
- Jednomotorówka: Zintegrowany silnik o mocy 2,2 kW steruje wszystkimi ruchami w celu zsynchronizowanej pracy.
- Kompensacja automatyczna warp/westAutomatyczna regulacja napięcia dla napędu warp i przyjmowania siatki.
- Automatyczne zatrzymanie i alarm: natychmiastowe zatrzymanie i alarmowanie w przypadku zerwania przewodów warp/weft, z wyświetleniem usterek.
- Dostosowanie do szerokiego drutu: Kompatybilny z miękkimi metali żelaznych, stali nierdzewnej, miedzi, drutu ołowiowego i włókien organicznych.
- Kompaktna i stabilna struktura: Niska konstrukcja środka ciężkości zmniejsza drgania i hałas (≤75 dB).
- Zakres precyzyjnej tkaniny:
- Średnica drutu: 0,04 ‰ 0,45 mm (tkanie prosty); 0,0063 ‰ 0,25 mm (tkanie skrętne)
- Gęstość oczek: 20 ‰ 260 oczek/calo (prosta); do 600 oczek/calo (przepięta)
- Szerokość tkaniny: 1300 mm (1,3 m)
- Prędkość: 76×120 obrotów na minutę (prędkość wału klikatkowego)
2Główne zalety
- Wysoka wydajność: prędkość 76 ≈ 120 obrotów na minutę zapewnia 30 ≈ 50% wyższą wydajność niż stolarki wahadłowe.
- Wyższa jakość siatki: Niewielkie otwory tworzą płaską siatkę bez jasnych plam z jednolitym rozmiarem porów.
- Kosztowo efektywny: Niskie zużycie energii (silnik o mocy 2,2 kW) i minimalna konserwacja zmniejszają koszty eksploatacji.
- Łatwe działanie: Przystępny dla użytkownika panel sterowania z opcjami CNC do szybkiej regulacji parametrów.
- Długa żywotność: Wytrzymała stalowa ramka i odporne na zużycie elementy zapewniają niezawodne użytkowanie przez ponad 10 lat.
- Substytucja przywozu: Pasuje do międzynarodowych standardów, zastępuje drogie importowane stolarki.
3. Wnioski
Sieć z tkaniny 130B jest szeroko stosowana w:
- Filtracja: Filtry olejowe, chemiczne, farmaceutyczne i spożywcze.
- Przemysłowe badanie przesiewowe: Siewy górnicze, budowlane i do klasyfikacji ziaren.
- Lotnictwo i elektronika: Ekrany precyzyjne dla elektroniki lotniczej i elementów elektronicznych.
- Architektura: sieci dekoracyjne, ekrany ochronne i panele fasadowe.
- Produkcja samochodowa: Filtry powietrza w kabinie i filtry olejowe.
- Rolnictwo: Sieci ochrony roślin i filtry nawadniające.
4Technologia i zasady pracy
Podstawowa technologia
- Wstawianie tkaniny bez wahadłowca: Liniowe doprowadzanie węzłów poprzez strumienie lub strumienie powietrza eliminuje zużycie i hałas związane z wahadłowcem.
- Wyroby z tworzyw sztucznych: ramy z napędem wału korbowego tworzą otwory warp do wstawiania węzłów.
- Automatyczne sterowanie napięciem: Napędy sprężynowe utrzymują stałe napięcie warp/weft.
- Wykrywanie pęknięć: czujniki monitorują ciągłość przewodów; uruchamiają zatrzymanie/alarm w przypadku złamania.
Zasada działania
- Przygotowanie warp: Pięć pionowych przewodów warp jest zamontowanych na wiązce i zasila się je poprzez ramy z napędem.
- Zrzucanie: Ramy Heddle poruszają się w górę/dołu, tworząc trójkątne otwory (skład) między przewodami warp.
- Wstawianie tkaniny: Włókno przewodowe jest podawane poziomo przez szopę za pomocą mechanizmu bezprzewodowego.
- Bicie: Łuk mocno przyciska nowo włożony sznurek do tkaniny.
- Wykorzystanie: Gotowa siatka jest zwinięta z synchronizowaną prędkością na rolkę.
- Ciągły cykl: Proces powtarza się w celu wytworzenia równomiernych rolek o długości do 500 m.
5. Proces produkcji
- Wybór drutu: Wybierz odpowiedni materiał ( stal nierdzewna, miedź itp.) i średnicę.
- Wykręcanie: Wiatr przewody warp na wiązkę z jednolitym napięciem i rozstawieniem.
- Ustawienie maszyny:
- Zainstaluj wiązkę warp i przewody węglowe przez sznurki i trzcinę.
- Ustawić gęstość siatki, napięcie drutu i prędkość tkania za pośrednictwem panelu sterującego.
- Wykorzystanie węzłów z drutu węzłowego do nakładania węzłów.
- Test Tkania: Wykonać próbkę o długości 1m2 w celu sprawdzenia jednolitości siatki i dostosowania parametrów.
- Produkcja masowa: Rozpocznij ciągłe tkanie; monitorować pęknięcia lub wady drutu.
- Kontrola jakości: Sprawdź wielkość oczek, napięcie drutu i wykończenie powierzchni.
- Cięcie i pakowanie: Przeciąć siatkę do wymaganych długości i zwinąć/zpakować do dostawy.
6Metody działania
Przedoperacja
- Sprawdź wszystkie elementy pod kątem zużycia lub uszkodzenia; smaruj ruchome części.
- Sprawdź, czy rolety drutu są mocno zamontowane i prawidłowo napięte.
- Ustawić parametry (liczba oczek, prędkość, napięcie) na podstawie specyfikacji produktu.
Wykonywanie operacji
- Uruchomić maszynę za pomocą głównego przełącznika zasilania; uruchomić cykl tkania.
- Monitor panelu sterującego pod kątem sygnałów awarii (przerwanie przewodów, błąd napięcia).
- Regularnie sprawdzać jakość siatki; w razie potrzeby dostosowywać napięcie lub prędkość.
- Wypełnić cewki i wymienić wiązki warp, gdy się wyczerpią.
Pooperacja
- Zatrzymać maszynę i odłączyć zasilanie; oczyścić szczątki z tkaniny.
- Pozycja 5A001.d. obejmuje:
- Zapisywanie danych produkcyjnych (wydajność, wady, konserwacja) do celów śledzenia.
7Środki ostrożności
Bezpieczeństwo
- Operatorzy muszą nosić sprzęt ochronny (rękawice, okulary), aby uniknąć cięć drutu.
- Podczas pracy trzymaj ręce z dala od ruchomych części (przewodników, trzciny, rolki podnoszącej).
- Nigdy nie otwieraj osłon bezpieczeństwa podczas pracy maszyny.
Utrzymanie
- Codziennie smarować ruchome części; wymieniać zużyte elementy co 3-6 miesięcy.
- Co tydzień czyszczyć przewody i napinacze, aby zapobiec nagromadzeniu.
- Co miesiąc należy sprawdzać okablowanie elektryczne, czy nie jest uszkodzone lub nie jest podłączone.
Operatywne
- Unikaj nadmiernego zaciskania przewodów, aby zapobiec pękaniu i obciążeniu maszyny.
- Nie uruchamiać maszyny z maksymalną prędkością przez dłuższy czas.
- Aby uniknąć uszkodzenia, należy używać tylko polecanych materiałów i średnic drutu.
- Przed niezależnym użytkowaniem operatorzy trenują dokładnie.
Polecane produkty
SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI W DOWOLNEJ CHWILI
+8613253256366
- Nie, nie.28Droga 1. szerokości geograficznej, dzielnica wschodnia, park przemysłowy, Anping
