1600mm szerokość tkania sieci drutowej Tkanina z inteligentnym sterowaniem PLC i serwo napędem silnika

Maszyna do tkania siatek drucianych 1600 ma standardową szerokość tkania 1600 mm, ze stabilną i solidną konstrukcją ramy. Przyjmuje inteligentny system sterowania PLC i napęd serwomotorowy, wyposażony w ekran dotykowy człowiek-maszyna dla łatwej obsługi. Obsługuje automatyczne podawanie osnowy, wkładanie wątku i nawijanie siatki, a także posiada funkcję automatycznego zatrzymania i alarmu w przypadku zerwania drutu. Może dostosować się do różnych średnic drutu metalowego i specyfikacji siatki, z wysoką sztywnością konstrukcyjną i niskim poziomem hałasu podczas pracy.

Ta krosno charakteryzuje się wysoką wydajnością produkcji i dużą prędkością tkania, znacznie zwiększając wydajność w porównaniu do tradycyjnych krosien. Zapewnia wysoką precyzję tkania, jednolite rozmiary oczek i gładką powierzchnię siatki, skutecznie redukując liczbę wadliwych produktów. Pełna automatyzacja pracy zmniejsza intensywność pracy i koszty pracy. Działa stabilnie, jest trwałe i ma długą żywotność, nadaje się do długoterminowej produkcji ciągłej. Ma silną kompatybilność i może przetwarzać różne druty metalowe, aby sprostać różnym potrzebom przemysłowym.

Jest głównie używane do tkania różnych siatek drucianych metalowych, w tym siatek ze stali nierdzewnej, siatek z drutu ocynkowanego, siatek miedzianych i siatek aluminiowych. Siatki te są szeroko stosowane w filtracji i separacji, ochronie budowlanej, przemyśle naftowym i chemicznym, przetwórstwie żywności, przesiewaniu kopalń, ochronie mechanicznej, akwakulturze i innych dziedzinach.

Maszyna integruje detekcję fotoelektryczną, precyzyjną kontrolę napięcia i technologię cyfrowej konwersji częstotliwości. Wykorzystuje precyzyjne części transmisyjne i odporne na zużycie komponenty tkackie. System elektryczny posiada funkcję autodiagnostyki usterek, a system kontroli napięcia zapewnia stabilne przenoszenie drutu. Przyjmuje technologię wkładania wątku bez czółenka, aby poprawić wydajność i jakość tkania.

Pod kontrolą systemu PLC, druty osnowy są ułożone w kolejności przez wałek osnowy i urządzenie napinające. Serwomotor napędza ramę nicielnic do ruchu w górę i w dół, tworząc prześwit. Urządzenie do wkładania wątku równomiernie wprowadza drut wątkowy do prześwitu, a mechanizm dobijania dociska drut wątkowy. Następnie urządzenie do nawijania siatki stale nawija uformowaną siatkę drucianą, automatycznie kończąc cały proces tkania.

Najpierw wybierz kwalifikowane druty metalowe i zainstaluj je na wałku osnowy. Ustaw parametry tkania, takie jak rozmiar oczek i prędkość, na ekranie dotykowym. Uruchom maszynę, aby przeprowadzić automatyczne układanie osnowy i regulację napięcia. Następnie maszyna działa automatycznie w celu wkładania wątku, dobijania i nawijania siatki. Po utkaniu sprawdź jakość siatki, przetnij i zapakuj gotowe produkty.

Włącz zasilanie główne i uruchom system sterowania. Sprawdź obwód, ciśnienie powietrza i części transmisyjne, aby zapewnić normalne działanie. Ustaw odpowiednie parametry zgodnie z wymaganiami produkcji. Poprawnie zainstaluj druty metalowe i rozpocznij próbne uruchomienie. Po potwierdzeniu normalnego działania rozpocznij formalną produkcję. Monitoruj stan pracy w czasie rzeczywistym i na czas reaguj na zerwanie drutu lub usterki. Zakończ pracę maszyny w sposób uporządkowany po zakończeniu produkcji.

Operatorzy muszą przejść profesjonalne szkolenie przed rozpoczęciem pracy. Nie wkładaj rąk ani obcych przedmiotów do obszaru roboczego podczas pracy, aby uniknąć wypadków. Regularnie smaruj części transmisyjne i sprawdzaj zużycie kluczowych komponentów. Utrzymuj szafę sterowania elektrycznego suchą i czystą, aby zapobiec zwarciu. Natychmiast zatrzymaj maszynę w celu inspekcji, gdy wystąpią nienormalne hałasy lub wibracje. Nie modyfikuj obwodu i parametrów bez zezwolenia. Przeprowadzaj codzienną konserwację i ochronę po wyłączeniu zgodnie z przepisami.