1600 mesin tenun kawat mesh memiliki lebar tenun standar 1600mm, dengan struktur rangka yang stabil dan solid.dilengkapi dengan layar sentuh manusia-mesin untuk pengoperasian yang mudah. Ini mendukung pemakanan warp otomatis, sisipan weft dan rolling mesh, dan memiliki fungsi berhenti otomatis dan alarm untuk patah kawat.Hal ini dapat beradaptasi dengan diameter kawat logam yang berbeda dan spesifikasi mesh, dengan kekakuan struktur tinggi dan kebisingan rendah selama operasi.
Mesin tenun ini memiliki efisiensi produksi yang tinggi dan kecepatan tenun yang cepat, sangat meningkatkan output dibandingkan dengan tenun tradisional.Ukuran mesh yang seragam dan permukaan mesh yang halus, mengurangi produk yang cacat secara efektif. Operasi otomatis sepenuhnya mengurangi intensitas tenaga kerja dan biaya tenaga kerja.cocok untuk produksi berkelanjutan jangka panjangIni memiliki kompatibilitas yang kuat dan dapat memproses berbagai kawat logam untuk memenuhi kebutuhan industri yang berbeda.
Hal ini terutama digunakan untuk menenun berbagai kawat kawat logam, termasuk stainless steel wire mesh, galvanized iron wire mesh, mesh tembaga dan aluminium mesh.Mesh ini banyak digunakan dalam penyaringan dan pemisahan, perlindungan konstruksi, industri minyak bumi dan kimia, pengolahan makanan, skrining ranjau, perlindungan mekanis, akuakultur dan bidang lainnya.
Mesin ini mengintegrasikan deteksi fotoelektrik, kontrol tegangan yang tepat dan teknologi konversi frekuensi digital.Sistem listrik memiliki kesalahan fungsi diagnostik diri, dan sistem kontrol ketegangan memastikan konveyor kawat yang stabil.
Di bawah kendali sistem PLC, kabel warp diatur secara berurutan melalui balok warp dan perangkat tegangan.Perangkat sisipan weft mengirim kawat weft ke gudang merataKemudian, mesin penggulung mesh menggeliat kawat yang terbentuk secara terus menerus, menyelesaikan seluruh proses tenun secara otomatis.
Pertama, pilih kawat logam yang berkualitas dan pasang pada balok warp. Tetapkan parameter tenun seperti ukuran jaring dan kecepatan pada layar sentuh.Mulai mesin untuk melakukan pengaturan warp otomatis dan penyesuaian teganganKemudian mesin berjalan secara otomatis untuk sisipan weft, memukul-up dan rolling mesh. Setelah tenun, memeriksa kualitas mesh, memotong dan kemasan produk jadi.
Menghidupkan daya utama dan memulai sistem kontrol. memeriksa sirkuit, tekanan udara dan bagian transmisi untuk memastikan operasi normal.Atur parameter yang sesuai sesuai dengan kebutuhan produksi. Menginstal kabel logam dengan benar dan memulai uji coba. Setelah mengkonfirmasi operasi normal, mulai produksi formal. Memantau keadaan berjalan secara real time,dan menangani kerusakan kawat atau kesalahan dalam waktuHentikan mesin setelah produksi.
Operator harus menerima pelatihan profesional sebelum operasi. Jangan menempatkan tangan atau benda asing ke area kerja selama operasi untuk menghindari kecelakaan.Secara teratur melumasi bagian transmisi dan memeriksa keausan komponen utama. Jaga kabinet kontrol listrik kering dan bersih untuk mencegah sirkuit pendek.Jangan mengubah sirkuit dan parameter tanpa izinMelakukan pemeliharaan harian dan perlindungan penutupan sesuai dengan peraturan.
HUBUNGI KAMI KAPAN SAJA