Anping Weaver Wire Mesh Equipment Manufacturing Co., Ltd.
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1600mm Larghezza di tessitura Maglieria a maglia con controllo intelligente PLC e servo motor drive
  • 1600mm Larghezza di tessitura Maglieria a maglia con controllo intelligente PLC e servo motor drive
  • 1600mm Larghezza di tessitura Maglieria a maglia con controllo intelligente PLC e servo motor drive

1600mm Larghezza di tessitura Maglieria a maglia con controllo intelligente PLC e servo motor drive

Luogo di origine Cina
Marca APBWR
Certificazione ISO9001
Numero di modello 1600B
Dettagli del prodotto
Larghezza di tessitura:
1600 mm
Gamma di diametri:
0,05-0,45 mm
Metodo di tessitura:
Tessuto normale/tessuto saia/tessuto olandese
Parametri motore attivi:
380 V 50 Hz 2,2 kW
Velocità di tessitura:
60-120 volte/min
Peso corporeo:
4,44 tonnellate
Dimensione base:
3070mm⁺3213mm*1720mm
Servomotore:
1,5 kW
Origine:
Cina
Termini di trasporto & di pagamento
Quantità di ordine minimo
1 insieme
Prezzo
$5000-50000
Imballaggi particolari
Pallet o casse di legno secondo i requisiti del cliente.
Tempi di consegna
14-21 giorni
Termini di pagamento
T/T
Capacità di alimentazione
1000+ /anno
Descrizione di prodotto
1. Caratteristiche

Il telaio a maglia 1600 ha una larghezza di tessitura standard di 1600 mm, con una struttura di telaio stabile e solida.con una capacità di accensione superiore a 50 W,Supporta l'alimentazione automatica della curvatura, l'inserimento della trama e il laminamento della maglia, e ha una funzione di arresto e allarme automatici per la rottura del filo.Può adattarsi a diversi diametri di filo metallico e specifiche di maglia, con elevata rigidità strutturale e basso rumore durante il funzionamento.

2. Vantaggi

Questo telaio è caratterizzato da un'elevata efficienza di produzione e da una velocità di tessitura elevata, migliorando notevolmente la produzione rispetto ai tradizionali telai.dimensione uniforme delle maglie e superficie liscia delle maglie, riducendo efficacemente i prodotti difettosi. L'operazione completamente automatica riduce l'intensità del lavoro e i costi del lavoro.adatti alla produzione continua a lungo termineHa una forte compatibilità e può elaborare vari fili metallici per soddisfare diverse esigenze industriali.

3Applicazioni

È utilizzato principalmente per tessere varie maglie di filo metallico, tra cui maglie di filo in acciaio inossidabile, maglie di filo di ferro galvanizzato, maglie di rame e maglie di alluminio.Queste maglie sono ampiamente utilizzate nella filtrazione e nella separazione, la protezione delle costruzioni, l'industria petrolifera e chimica, la trasformazione alimentare, lo screening delle mine, la protezione meccanica, l'acquacoltura e altri settori.

4Tecnologia

La macchina integra il rilevamento fotoelettrico, il controllo della tensione preciso e la tecnologia di conversione di frequenza digitale.Il sistema elettrico ha la funzione di autodiagnosi del guastoIl sistema di controllo della tensione garantisce un trasporto stabile del filo e adotta la tecnologia di inserimento della trama senza navetta per migliorare l'efficienza e la qualità della tessitura.

5Principio di funzionamento

Sotto il controllo del sistema PLC, i fili di curvatura sono disposti in ordine attraverso il raggio di curvatura e il dispositivo di tensione.Il dispositivo di inserimento trama invia il filo trama nel capanno uniformementeIl dispositivo di laminatura a maglia avvolge continuamente la maglia di maglia formata, completando l'intero processo di tessitura automaticamente.

6. Processo di produzione

Per prima cosa, selezionate fili metallici qualificati e installateli sul raggio di curvatura.Avviare la macchina per condurre arrangiamento warp automatico e regolazione della tensione. Poi la macchina viene eseguita automaticamente per l'inserimento della trama, il battito e il laminamento della maglia.

7. Metodo di funzionamento

Accendi l'alimentazione principale e avvia il sistema di controllo, controlla il circuito, la pressione dell'aria e le parti della trasmissione per assicurare il normale funzionamento.Impostare i parametri corrispondenti in base ai requisiti di produzione. installare correttamente i fili metallici e avviare la prova. dopo aver confermato il normale funzionamento, avviare la produzione formale. monitorare lo stato di funzionamento in tempo reale,e gestire in tempo le rotture del filo o i guastiFerma la macchina dopo la produzione.

8. Precauzioni

L'operatore deve ricevere una formazione professionale prima dell'operazione.Lubrificare regolarmente le parti della trasmissione e controllare l'usura dei componenti chiave.Mantenere asciutto e pulito il dispositivo di controllo elettrico per evitare cortocircuiti.Interrompere immediatamente la macchina per l'ispezione in caso di rumore o vibrazione anormali.Non modificare il circuito e i parametri senza permesso- eseguire la manutenzione quotidiana e la protezione contro l'arresto secondo le normative.

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