W pełni automatyczna maszyna sieci drukowanej o szerokości tkania 1600 mm do zastosowań odpornych na korozję

1. Jest to nowoczesny ciężki sprzęt do tkania szerokiej szerokości o maksymalnej szerokości tkania 1600 mm.
2. Przyjmuje zoptymalizowaną wzmocnioną konstrukcję kadłuba, wysoką sztywność i silną odporność na wibracje.
3. Wyposażony w w pełni automatyczny system sterowania ciągłym napięciem.
4. Wbudowane urządzenie wykrywające zerwanie drutu o wysokiej czułości z automatycznym zatrzymaniem i alarmem przypominającym.
5. Wyposażony w układ regulacji prędkości konwersji częstotliwości, prędkość tkactwa jest swobodnie regulowana.
6. Precyzyjna struktura przesyłowa zapewnia wygodne otwory siatki i gładką powierzchnię siatki.
7. Kompatybilny z wieloma drutami metalowymi, takimi jak drut ze stali nierdzewnej, drut ocynkowany, drut żelazny i drut mosiężny.
8. Inteligentny zintegrowany panel sterowania, proste ustawienie parametrów i łatwa regulacja.
9. Niski poziom hałasu, stabilna eksploatacja i niski wskaźnik awarii w długotrwałym użytkowaniu.

1. Szerszy zakres tkania umożliwia przetwarzanie produktów o dużych siatkach, znacznie zwiększając zdolność produkcyjną.
2. Konstrukcja ciężkoobciążna jest trwała, znacznie zmniejszając koszty późniejszej konserwacji.
3. Jednolity efekt tkactwa poprawia jakość produktu gotowego i konkurencyjność rynkową.
4. Projekt konwersji częstotliwości oszczędzającej energię obniża zużycie energii i oszczędza koszty produkcji.
5. Automatyczna regulacja napięcia skutecznie zmniejsza szybkość pęknięcia drutu i marnotrawstwo materiału.
6. Jedna maszyna spełnia wiele wymagań związanych z tkaniem, jest bardzo praktyczna i może się dostosować.
7. Uproszczony przepływ operacyjny obniża próg pracy i oszczędza koszty pracy ręcznej.
8. Stabilna ciągła wydajność robocza, idealny sprzęt do produkcji seryjnej.

1. Pole filtracji: siatka filtracyjna przemysłowa, ekran oddzielący płyn i gaz.
2. Górnictwo i hutnictwo: sieć do przesiewania rud, sieć do klasyfikacji cząstek.
3. Przemysł budowlany: siatki ochronne budynków, siatki ścienne, siatki izolacyjne.
4. Przemysł chemiczny i naftowy: sieć separacyjna filtrów antykorozyjnych.
5. Przemysł spożywczy i farmaceutyczny: sieć filtrów higienicznych.
6. Przemysł rolniczy: sieć przeciw owadom na roślinach, sieć izolacyjna hodowlana.
7. Przemysł elektroniczny: sieć osłonowa elektromagnetyczna, precyzyjna sieć ochronna.
8. Codzienne potrzeby: wysokiej jakości zasłona okienna, siatka ochronna.

1. Wzmocniona technologia napędowa wiązania wału skrętowego dla stabilnej mocy wyjściowej.
2. Technologia automatycznej kalibracji napięcia zamkniętej pętli dla nitek warp i splotów.
3. Technologia podania gładkiej węzły bez wahadłowca w celu zmniejszenia zużycia drutu.
4. Automatyczna ochrona przed przerwaniem przewodów typu indukcyjnego i technologia zatrzymania wyłączenia mocy.
5. Technologia synchronicznego tworzenia sieci o stałej prędkości.
6. Technologia precyzyjnego kształtowania przewodów odpornych na zużycie.
7. Zintegrowana konwersja częstotliwości, oszczędność energii, technologia regulacji prędkości.

System napędowy sprawia, że ramka szczelinowa regularnie porusza się w górę i w dół, tworząc szopki.Włókno węzłowe jest stabilnie dostarczane poziomo do szopek poprzez mechanizm podawaniaWyróbka z wiązką węglową jest wykonywana w sposób synchroniczny przez urządzenie wiążące.Całe akcje krążą wielokrotnie, aby zakończyć ciągłe prace tkania sieci drutu szerokiej szerokości.

1. Wybór kwalifikowanych drutów metalowych zgodnie ze standardami produktu.
2. Zakończ pracę z wypaczeniem, aby ustawić przewody warp z równomierną odległością i stabilnym napięciem.
3. Zainstaluj wiązkę warp i zakończ pracę nad przędzeniem i przędzeniem trzcin.
4. Umieść rolki z drutem i dostosować początkowe parametry napięcia.
5. Ustaw liczbę oczek, prędkość tkactwa i szerokość końcową na panelu sterującym.
6. Rozpocznij próbne tkanie i sprawdź płaskość siatki i jednolitość otworów siatki.
7. Dokładna regulacja odpowiednich parametrów, aż produkty spełnią normy jakości.
8. Oficjalnie rozpocząć ciągłą masową produkcję tkaniny.
9. Przeprowadzenie pełnej inspekcji wyglądu i specyfikacji gotowej siatki drutowej.
10. Produkty kwalifikowane do przechowywania i dostarczania.

Należy dokładnie sprawdzić wszystkie elementy mechaniczne, części skrzyń biegów i układy elektryczne.Trwale zainstalować surowce drutu i odpowiednio dostosować napięcie początkowe/Potwierdź i ustaw wszystkie parametry produkcji poprawnie.

Włączyć zasilanie i uruchomić maszynę z niską prędkością do próby.Wymiana wyczerpanych przewodów warp i splotów na czas podczas produkcji/Miejcie oko na sprzęt działający dźwięk i system błędów.

Zatrzymać maszynę całkowicie i odłączyć całkowitą zasilanie. Oczyścić resztki drutu i pył wewnątrz i na zewnątrz sprzętu. Wykonywać codzienną konserwację kluczowych części i sortować zapisy produkcyjne.

1. Operatorzy muszą nosić rękawiczki ochronne i okulary ochronne podczas pracy.
2. Ściśle zabronić umieszczania rąk i innych części ciała w pobliżu biegających części.
3. Zabronione jest demontaż osłon zabezpieczających podczas pracy maszyny.
4. Nigdy nie używać przewodów lub surowców nie kwalifikowanych powyżej określonych specyfikacji.
5. Należy unikać długotrwałej pracy sprzętu z nadmierną prędkością i przeciążeniem.
6. Codzienna konserwacja łożysk, biegów i szyn kierowniczych.
7. Regularnie czyszczyć otwory przewodowe i koła napięcia, aby zapobiec zatarciu.
8. Co miesiąc sprawdzać układy wewnętrzne i warunki pracy silnika.
9. Nowi pracownicy muszą przejść szkolenie zawodowe przed rozpoczęciem samodzielnej działalności.
10. Po wystąpieniu nieprawidłowego hałasu, drgań i awarii natychmiast zatrzymać maszynę do kontroli.