1600mm 엮기 너비 부패 저항 응용 프로그램을 위한 완전 자동 철회망 기계

1. 최대 제직 폭 1600mm로 업그레이드된 중장비 광폭 제직 장비입니다.
2. 최적화된 강화 동체 설계, 높은 강성 및 강력한 진동 저항을 채택합니다.
3. 전자동 날실 및 위사 일정 장력 제어 시스템을 갖추고 있습니다.
4. 자동 정지 및 경보 알림 기능을 갖춘 고감도 단선 감지 장치가 내장되어 있습니다.
5. 주파수 변환 속도 조절 시스템을 갖추고 있어 직조 속도를 자유롭게 조절할 수 있습니다.
6. 정밀한 전달 구조로 깔끔한 메쉬 구멍과 매끄러운 메쉬 표면을 보장합니다.
7. 스테인레스 스틸 와이어, 아연 도금 와이어, 철 와이어 및 황동 와이어와 같은 여러 금속 와이어와 호환됩니다.
8. 지능형 통합 제어판, 간단한 매개변수 설정 및 쉬운 조정.
9. 낮은 주행 소음, 안정적인 작동 및 장기간 사용 시 고장률이 낮습니다.

1. 더 넓은 직조 범위로 대형 메쉬 제품을 처리할 수 있어 생산 능력이 크게 향상됩니다.
2. 견고한 구조로 내구성이 뛰어나 향후 유지 관리 비용이 크게 절감됩니다.
3. 균일한 직조 효과로 완제품 등급 및 시장 경쟁력이 향상됩니다.
4. 에너지 절약형 주파수 변환 설계로 전력 소비를 낮추고 생산 비용을 절감합니다.
5. 자동 장력 제어는 와이어 파손률과 재료 낭비를 효과적으로 줄입니다.
6. 하나의 기계는 다양한 직조 요구 사항, 강력한 실용성 및 광범위한 적응성을 충족합니다.
7. 단순화된 작업 흐름으로 인건비 한계가 낮아지고 수작업 비용이 절감됩니다.
8. 안정적인 연속 작업 성능, 대규모 배치 생산에 이상적인 장비.

1. 여과 분야: 산업용 필터 메쉬, 액체 및 가스 분리 스크린.
2. 광업 및 야금: 광석 스크리닝 메쉬, 입자 분류 메쉬.
3. 건설 산업: 건물 보호 메쉬, 벽 메쉬, 격리 메쉬.
4. 화학 및 석유 산업: 부식 방지 필터 분리 메쉬.
5. 식품 및 제약 산업: 위생 등급 필터링 스크린 메쉬.
6. 농업 산업: 작물 방충망, 번식 격리 메쉬.
7. 전자 산업: 전자파 차폐 메쉬, 정밀 보호 메쉬.
8. 생활 필수품: 고급 방충망, 안전 보호 메쉬.

1. 안정적인 출력을 위한 강화된 크랭크샤프트 링키지 구동 기술.
2. 날실과 위사에 대한 폐쇄 루프 자동 장력 교정 기술입니다.
3. 비셔틀 부드러운 위사 공급 기술로 와이어 마모를 줄입니다.
4. 유도형 자동 단선 보호 및 전원 차단 정지 기술.
5. 동기식 정속 메시 권선 성형 기술.
6. 내마모성 정밀 와이어 가이드 성형 기술.
7. 통합 주파수 변환 에너지 절약 속도 조절 제어 기술.

완성된 경사빔을 기계에 설치하고 모든 경사와이어를 순서대로 관통시킵니다. 전력 시스템은 종광 프레임을 구동하여 직조 창고를 형성하기 위해 정기적으로 위아래로 움직입니다. 위사 와이어는 공급 메커니즘을 통해 창고에 수평으로 안정적으로 전달됩니다. 리드가 앞으로 이동하여 위사 와이어를 단단히 눌러 메쉬 구조를 고정합니다. 권선 장치는 직조된 철망을 동시에 당기고 감습니다. 전체 동작이 반복적으로 순환하여 연속적인 광폭 철망 직조 작업을 완료합니다.

1. 제품 표준에 따라 적합한 금속 원료 와이어를 선택하십시오.
2. 경사 와이어를 균일한 간격과 안정된 장력으로 배열하여 경사 작업을 마무리합니다.
3. 워프빔을 설치하고 나사산 및 리드 나사산 작업을 완료합니다.
4. 위사 와이어 롤을 배치하고 초기 장력 매개변수를 조정합니다.
5. 제어판에서 메시 수, 직조 속도 및 마감 너비를 설정하십시오.
6. 시험 직조를 시작하고 메쉬 평탄도와 메쉬 구멍 균일성을 검사합니다.
7. 제품이 품질 표준을 충족할 때까지 관련 매개변수를 미세 조정합니다.
8. 공식적으로 연속 대량 직조 생산을 시작합니다.
9. 완성된 철망 외관 및 사양에 대해 전체 검사를 수행합니다.
10. 보관 및 배송을 위해 자격을 갖춘 제품을 자르고, 굴리고, 포장합니다.

모든 기계 부품, 변속기 부품 및 전기 회로를 주의 깊게 점검하십시오. 움직일 수 있는 모든 마찰 위치에 윤활유를 채우십시오. 와이어 원료를 단단히 설치하고 초기 장력을 합리적으로 조정합니다. 모든 생산 매개변수를 확인하고 올바르게 설정하십시오.

전원 공급 장치를 켜고 시험 작동을 위해 기계를 저속으로 시동하십시오. 직조 상태를 실시간으로 관찰하고 메쉬 품질을 정기적으로 확인하십시오. 생산 중에 소모된 날실 및 위사 와이어를 적시에 교체하십시오. 장비 작동 소리와 시스템 오류 프롬프트를 주시하십시오.

기계를 완전히 정지시키고 전체 전원 공급을 차단하십시오. 장비 내부 및 외부의 배선 찌꺼기 및 먼지를 청소하십시오. 주요 부품에 대한 일일 유지보수를 수행하고 생산 기록을 정리합니다.

1. 작업자는 작업 중에 보호 장갑과 보안경을 착용해야 합니다.
2. 손이나 신체 부위를 작동 부품 가까이에 두는 것을 엄격히 금지합니다.
3. 기계가 작동 중일 때 안전 보호 커버를 분해하는 것은 금지되어 있습니다.
4. 규정된 사양을 넘어서는 부적격 전선이나 원자재를 사용하지 마십시오.
5. 장비의 장기간 과속 및 과부하 작동을 피하십시오.
6. 베어링, 기어 및 가이드 레일에 대한 일일 윤활 유지 관리를 수행하십시오.
7. 막힘을 방지하기 위해 와이어 가이드 구멍과 텐션 휠을 정기적으로 청소하십시오.
8. 매달 내부 회로와 모터 작동 상태를 점검하십시오.
9. 새로운 직원은 독립적인 운영을 하기 전에 전문적인 교육을 받아야 합니다.
10. 비정상적인 소음, 진동, 고장이 발생하면 즉시 기계를 정지하고 점검을 받으십시오.