Anping Weaver Wire Mesh Equipment Manufacturing Co., Ltd.
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1600mm 織り幅 完全自動ワイヤーメッシュマシン 耐腐食用アプリケーション
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1600mm 織り幅 完全自動ワイヤーメッシュマシン 耐腐食用アプリケーション

起源の場所 中国
ブランド名 APBWR
証明 ISO9001
モデル番号 1600d
製品詳細
織り幅:
≤0.2ミル
アフターサービスの提供:
サービス機械類に利用できるエンジニア海外、分野の取付け、自由な予備品依託そして訓練、フィールド整備そして修理サービス
重さ:
4.44トン
線径:
0.05~0.045mm
保証:
1年
タイプ:
全自動
支払及び船積みの言葉
最小注文数量
1セット
価格
$5000-50000
パッケージの詳細
顧客の要件に従って、パレットまたは木製の木箱。
受渡し時間
14-21DAYS
支払条件
LC、T/T
供給の能力
1000+ /年
製品の説明
1主要な特徴
  1. 1600mmの最大編み幅を備えた 重用用広幅編み設備です
  2. 機体構造は最適化され 強化され 硬さも高く 振動抵抗も強い.
  3. 完全自動 ワルプ・アンド・ウェフト・コンスタント・テンション・コントロール・システム
  4. 自動停止とアラームリマインダーを持つ高感度線断断検出装置
  5. 周波数変換速度調節システムで装備され,織り速度を自由に調整できます.
  6. 精密なトランスミッション構造は きれいな網穴と滑らかな網面を保証します
  7. ステンレススチールワイヤー,電圧線,鉄線,銅線などの複数の金属ワイヤーと互換性があります.
  8. インテリジェントな統合制御パネル シンプルなパラメータ設定と簡単な調整
  9. 低走行騒音,安定した動作,長期使用で低故障率
2主要な利点
  1. より広い織り回りの範囲で 大規模な網状製品を加工し,生産能力を大幅に高めることができます.
  2. 耐久性があり,後期のメンテナンスコストを大幅に削減します
  3. 均一な織り効果は,完成品の品質と市場競争力を向上させます.
  4. エネルギーを節約する周波数変換設計により 電力消費量が減り 生産コストが削減されます
  5. 自動的な緊張制御は,ワイヤの破裂率と材料廃棄を効果的に削減します.
  6. 1台の機械は複数の織り作業の要求を満たし,実用性が高く,適応性が高い.
  7. 単純化された操作流程により,労働の必要性が低下し,手作業コストが削減されます.
  8. 安定した連続作業性能 大規模なバッチ生産に理想的な設備です
3幅広い用途
  1. フィルタリングフィールド:産業用フィルター網,液体とガスの分離画面.
  2. 鉱業と金属工学:鉱石検別網,粒子分類網
  3. 建設産業: 建物保護網,壁網,隔離網
  4. 化学・石油産業:防腐フィルター分離網
  5. 食品・製薬産業:衛生品のフィルタリングスクリーン・メッシュ
  6. 農業産業: 農作物に対する虫防網,繁殖隔離網
  7. 電子産業:電磁シールド網,精密保護網.
  8. 日常用品:高級の窓スクリーン,安全保護網
4先進的なコア技術
  1. カーンシャフトの結合を強化した 安定した出力発電技術
  2. 閉ループ自動緊張校正技術
  3. ワイヤの磨きを減らすため シャトル式のスムーズ・ウェフト・フィード技術
  4. 誘導式自動線断断保護と電源停止技術
  5. 同期で恒速の網状の巻き込み形成技術.
  6. 耐着用精密型導線形状技術
  7. 統合された周波数変換エネルギー節約速度制御技術
5作業原理

機械に完成したワープビームを設置し,すべてのワープワイヤを順番に貫通します.電源システムは,織り棚を形成するために,ヘルドフレームを定期的に上下に動かせます.接線は安定して,食器メカニズムを通して棚に水平に供給されていますロープは先へ移動し,網状構造を固定するために,ワイヤーを強く押します.巻き込み装置は,同期的に織りなされたワイヤー網を引っ張って巻きます.連続的な幅広くワイヤ網編み作業を完了するために,すべてのアクションが繰り返し循環.

6生産技術プロセス
  1. 製品規格に従って合格の金属原料ワイヤを選択する.
  2. ワープワイヤを 均等な距離と安定した緊張で配置する
  3. ワープビームを設置し 糸を並べ 糸を並べる作業を完了する
  4. ワイヤロールを敷き込み,最初の緊張パラメータを調整します.
  5. 制御パネルで網数,織り速度,完成幅を設定します.
  6. 試用編みを開始し,網の平らさと網穴の均一性を検査します.
  7. 製品が品質基準を満たすまで 適切なパラメータを調整する
  8. 正式に連続的な大量織物生産を開始します.
  9. 完成したワイヤ網の外観と仕様を完全に検査する.
  10. 適格な製品を切断,ロール,梱包し,保管および配送する.
7標準操作方法
手術前

すべての機械部品,トランスミッション部品,電気回路を注意深くチェックし,すべての移動可能な摩擦位置に潤滑油を入れます.ワイヤーの原材料をしっかりとインストールし,合理的に初期緊張を調整すべての生産パラメータを正しく確認して設定します.

操作プロセス

電源を入れ,試験実行のために低速でマシンを起動します.リアルタイムで織り状態を観察し,定期的に網質をチェックします.生産中に時間内に退屈のワームとウェフトワイヤーを交換する音声とシステム障害のプロンプトを操作する機器を監視してください.

手術後の作業

機械を完全に停止し,電源を完全に切断します. 設備内外で電線残骸や塵を浄化します. 主要部品の日常保守を行い,生産記録を整理します.

8操作安全 予防策
  1. 操作者は作業中に保護手袋と安全眼鏡を着用しなければならない.
  2. 手や身体の一部を 走る部位に近づけるのは 絶対に禁止します
  3. 機械が動いているとき,安全保護カバーを分解することは禁止されています.
  4. 指定された仕様を超えた未合格のワイヤや原材料を使用しないでください.
  5. 装置の長時間超速・過負荷操作を避ける.
  6. ローヤリング,ギア,ガイドレールの日々の潤滑整備を行う.
  7. 詰め込みを防ぐために,ワイヤガイドの穴と緊張ホイールを定期的に掃除します.
  8. 内部回路とモーターの動作状態を毎月検査する.
  9. 新入社者は,自主的な活動をする前に専門的な訓練を受けなければならない.
  10. 異常な騒音,振動,故障が発生すると,機械を直ちに停止して検査してください.

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