1300mm Máy dệt lưới dây hoàn toàn tự động với hệ thống điều khiển PLC để dệt chính xác
1300mm Máy dệt lưới dây hoàn toàn tự động với hệ thống điều khiển PLC để dệt chính xác
Nguồn gốc
Trung Quốc
Hàng hiệu
APBWR
Chứng nhận
ISO9001
Số mô hình
1300B
Chi tiết sản phẩm
Chiều rộng dệt:
1300mm
Dịch vụ hậu mãi được cung cấp:
Kỹ sư sẵn sàng phục vụ máy móc ở nước ngoài
Bảo hành:
1 năm
Đường kính dây:
0,14-0,015MM
kiểu:
hoàn toàn tự động
Tốc độ hàn:
60-120 lần/phút
Hệ thống điều khiển:
PLC+Màn hình cảm ứng
Phương pháp dệt:
Dệt trơn / Dệt chéo / Dệt Hà Lan
Trọng lượng cơ thể:
2.9T
Điều khoản thanh toán và vận chuyển
Số lượng đặt hàng tối thiểu
1 bộ
Giá bán
$5000-50000
chi tiết đóng gói
Pallet hoặc thùng gỗ theo yêu cầu của khách hàng.
Thời gian giao hàng
14-21days
Điều khoản thanh toán
T/T, L/C
Khả năng cung cấp
Hơn 1000 /năm
Mô tả sản phẩm
1. Tính năng cốt lõi
Chèn sợi ngang không cần con thoi: Áp dụng cấp sợi ngang theo đường thẳng mà không cần con thoi, đảm bảo bề mặt lưới mịn và hạn chế tối đa các khuyết tật.
Ổ đĩa đơn: Tích hợp động cơ 2,2kW điều khiển mọi chuyển động giúp vận hành đồng bộ.
Tự động bù cong vênh/sợi ngang: Tự động điều chỉnh độ căng khi cấp sợi dọc và cuốn lưới.
Tự động dừng và báo động khi bị hỏng: Dừng và cảnh báo ngay lập tức nếu dây dọc/dây ngang bị đứt, kèm theo hiển thị lỗi.
Khả năng thích ứng dây rộng: Tương thích với kim loại màu mềm, thép không gỉ, đồng, dây chì và sợi hữu cơ.
Cấu trúc nhỏ gọn và ổn định: Thiết kế trọng tâm thấp giúp giảm độ rung và tiếng ồn (<75dB).
Phạm vi dệt chính xác:
Đường kính dây: 0,04–0,45mm (dệt trơn); 0,0063–0,25mm (dệt chéo)
Mật độ lưới: 20–260 lưới/inch (trơn); lên tới 600 lưới/inch (twill)
Chiều rộng dệt: 1300mm (1,3m)
Tốc độ: 76–120 vòng/phút (tốc độ trục khuỷu)
2. Ưu điểm chính
Hiệu quả cao: Tốc độ 76–120 vòng/phút mang lại sản lượng cao hơn 30–50% so với máy dệt con thoi.
Chất lượng lưới vượt trội: Lỗ thoát nhỏ tạo ra lưới phẳng, không có đốm sáng với kích thước lỗ chân lông đồng đều.
Hiệu quả về chi phí: Tiêu thụ năng lượng thấp (động cơ 2,2kW) và bảo trì tối thiểu giúp giảm chi phí vận hành.
Hoạt động dễ dàng: Bảng điều khiển thân thiện với người dùng với các tùy chọn CNC để điều chỉnh thông số nhanh chóng.
Tuổi thọ dài: Khung thép chắc chắn và các bộ phận chịu mài mòn đảm bảo sử dụng đáng tin cậy hơn 10 năm.
Thay thế nhập khẩu: Đạt tiêu chuẩn quốc tế, thay thế các loại máy dệt nhập khẩu đắt tiền.
3. Ứng dụng
Lưới dệt từ máy dệt 130B được sử dụng rộng rãi trong:
Lọc: Lọc dầu, hóa chất, dược phẩm, chế biến thực phẩm.
Sàng lọc công nghiệp: Sàng khai thác mỏ, xây dựng và phân loại ngũ cốc.
Hàng không vũ trụ & Điện tử: Màn hình chính xác cho hệ thống điện tử hàng không và linh kiện điện tử.
Ngành kiến trúc: Lưới trang trí, màn chắn an ninh và tấm mặt tiền.
ô tô: Bộ lọc không khí cabin và màn lọc dầu.
Nông nghiệp: Lưới bảo vệ cây trồng và bộ lọc tưới tiêu.
4. Công nghệ & Nguyên tắc làm việc
Công nghệ cốt lõi
Chèn sợi ngang không cần con thoi: Cấp sợi ngang tuyến tính thông qua thanh kiếm hoặc tia khí giúp loại bỏ sự mài mòn và tiếng ồn liên quan đến con thoi.
Đổ cơ khí: Khung thanh chắn dẫn động bằng trục khuỷu tạo ra các lỗ dọc để chèn sợi ngang.
Kiểm soát căng thẳng tự động: Bộ căng lò xo duy trì độ căng dọc/sợi ngang ổn định.
Phát hiện vỡ: Cảm biến giám sát tính liên tục của dây; kích hoạt dừng/báo động khi bị vỡ.
Nguyên tắc làm việc
Chuẩn bị sợi dọc: Dây dọc được gắn trên dầm và đưa qua các khung dây.
Rụng lông: Các khung Heddle di chuyển lên/xuống để tạo ra một lỗ khoét hình tam giác giữa các sợi dọc.
chèn sợi ngang: Dây ngang được đưa theo chiều ngang qua nhà kho bằng cơ cấu không con thoi.
đánh đập: Reed đẩy sợi ngang mới được chèn chặt vào vải dệt.
Đưa lên: Lưới thành phẩm được quấn vào cuộn cuộn với tốc độ đồng bộ.
Chu kỳ liên tục: Quy trình lặp lại để tạo ra các cuộn lưới đồng nhất dài tới 500m.
5. Quy trình sản xuất
Lựa chọn dây: Chọn vật liệu và đường kính phù hợp (thép không gỉ, đồng, v.v.).
Cong vênh: Gió làm cong các sợi dây thành một thanh có độ căng và khoảng cách đồng đều.
Cài đặt máy:
Lắp dầm dọc và luồn dây qua hàng rào và sậy.
Đặt mật độ lưới, độ căng dây và tốc độ dệt thông qua bảng điều khiển.
Tải các cuộn dây ngang vào bộ cấp sợi ngang.
Dệt thử: Chạy mẫu thử 1–2m để kiểm tra độ đồng đều của lưới và điều chỉnh các thông số.
Sản xuất hàng loạt: Bắt đầu dệt liên tục; theo dõi tình trạng đứt dây hoặc khuyết tật.
Kiểm tra chất lượng: Kiểm tra kích thước mắt lưới, độ căng dây và độ bóng bề mặt.
Cắt & Đóng gói: Cắt lưới theo chiều dài yêu cầu và cuộn/đóng gói để giao hàng.
6. Phương thức hoạt động
Trước hoạt động
Kiểm tra tất cả các bộ phận xem có bị mòn hoặc hư hỏng không; bôi trơn các bộ phận chuyển động.
Xác minh các cuộn dây được gắn chắc chắn và căng đúng cách.
Đặt thông số (số lượng lưới, tốc độ, độ căng) dựa trên thông số kỹ thuật của sản phẩm.
Chạy hoạt động
Khởi động máy thông qua công tắc nguồn chính; bắt đầu chu kỳ dệt.
Theo dõi bảng điều khiển để phát hiện các cảnh báo lỗi (đứt dây, lỗi căng).
Kiểm tra chất lượng lưới thường xuyên; điều chỉnh độ căng hoặc tốc độ nếu cần.
Nạp lại các cuộn sợi ngang và thay thế các dầm dọc khi cạn kiệt.
Sau hoạt động
Dừng máy và cắt điện; làm sạch các mảnh vụn từ máy dệt.
Bôi trơn vòng bi, bánh răng và ray dẫn hướng.
Ghi lại dữ liệu sản xuất (đầu ra, lỗi, bảo trì) để theo dõi.
7. Biện pháp phòng ngừa
Sự an toàn
Người vận hành phải đeo đồ bảo hộ (găng tay, kính bảo hộ) để tránh bị đứt dây.
Giữ tay tránh xa các bộ phận chuyển động (hàng rào, sậy, cuộn cuốn) trong khi vận hành.
Không bao giờ mở nắp an toàn khi máy đang chạy.
BẢO TRÌ
Bôi trơn các bộ phận chuyển động hàng ngày; thay thế các bộ phận bị mòn sau mỗi 3–6 tháng.
Làm sạch các thanh dẫn dây và bộ căng dây hàng tuần để ngăn ngừa sự tích tụ.
Kiểm tra hệ thống dây điện hàng tháng để phát hiện hư hỏng hoặc kết nối lỏng lẻo.
hoạt động
Tránh buộc dây quá chặt để tránh đứt và căng máy.
Không chạy máy ở tốc độ tối đa trong thời gian dài.
Chỉ sử dụng vật liệu dây và đường kính được khuyến nghị để tránh hư hỏng.
Đào tạo người vận hành kỹ lưỡng trước khi sử dụng độc lập.