บ้าน
>
ผลิตภัณฑ์
>
เครื่องผลิตเครือสาย
>
1300mm เครื่องตัดเชือกเชือกแบบอัตโนมัติเต็มแบบ พร้อมระบบควบคุม PLC สําหรับการผสมเชือกแม่นยํา
|
1300mm เครื่องตัดเชือกเชือกแบบอัตโนมัติเต็มแบบ พร้อมระบบควบคุม PLC สําหรับการผสมเชือกแม่นยํา
| สถานที่กำเนิด | จีน |
| ชื่อแบรนด์ | APBWR |
| ได้รับการรับรอง | ISO9001 |
| หมายเลขรุ่น | 1300บ. |
รายละเอียดสินค้า
ความกว้างทอผ้า:
1300มม
มีบริการหลังการขาย:
วิศวกรที่พร้อมให้บริการเครื่องจักรในต่างประเทศ
การรับประกัน:
1 ปี
เส้นผ่านศูนย์กลางลวด:
0.14-0.015มม
พิมพ์:
อัตโนมัติเต็มรูปแบบ
ความเร็วในการเชื่อม:
60-120 ครั้ง/นาที
ระบบควบคุม:
บมจ. + หน้าจอสัมผัส
วิธีการทอผ้า:
ผ้าทอธรรมดา / ผ้าทอลายทแยง / ผ้าทอดัตช์
น้ำหนักตัว:
2.9T
เงื่อนไขการชําระเงินและการจัดส่ง
จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ
1 ชุด
ราคา
$5000-50000
รายละเอียดการบรรจุ
พาเลทหรือลังไม้ตามข้อกำหนดของลูกค้า
เวลาการส่งมอบ
14-21 วัน
เงื่อนไขการชำระเงิน
ที/ที,แอล/C
สามารถในการผลิต
1,000+ /ปี
คําอธิบายสินค้า
1. คุณสมบัติหลัก
- การแทรกพุ่งแบบไม่มี Shuttleless: ใช้การป้อนพุ่งเส้นตรงโดยไม่มีกระสวย ทำให้พื้นผิวตาข่ายเรียบและมีข้อบกพร่องน้อยที่สุด
- ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เดี่ยว: มอเตอร์ขนาด 2.2kW ในตัวควบคุมการเคลื่อนไหวทั้งหมดเพื่อการทำงานแบบซิงโครไนซ์
- การชดเชยการบิดงอ/พุ่งอัตโนมัติ: การปรับความตึงอัตโนมัติสำหรับการป้อนโค้งและการนำตาข่ายขึ้น
- การหยุดอัตโนมัติและสัญญาณเตือนการแตกหัก: หยุดและแจ้งเตือนทันทีหากสายไฟยืน/พุ่งขาด พร้อมการแสดงข้อผิดพลาด
- การปรับตัวของสายกว้าง: ใช้งานได้กับโลหะเหล็กอ่อน สแตนเลส ทองแดง ลวดตะกั่ว และเส้นใยอินทรีย์
- โครงสร้างที่กะทัดรัดและมีเสถียรภาพ: การออกแบบจุดศูนย์ถ่วงต่ำช่วยลดการสั่นสะเทือนและเสียงรบกวน (≤75dB)
- ช่วงการทอผ้าที่แม่นยำ: :
- เส้นผ่านศูนย์กลางลวด: 0.04–0.45 มม. (สานธรรมดา); 0.0063–0.25 มม. (สิ่งทอลายทแยง)
- ความหนาแน่นของตาข่าย: 20–260 ตาข่าย/นิ้ว (ธรรมดา); สูงถึง 600 mesh/inch (สิ่งทอลายทแยง)
- ความกว้างของการทอผ้า: 1300 มม. (1.3 ม.)
- ความเร็ว: 76–120 RPM (ความเร็วเพลาข้อเหวี่ยง)
2. ข้อได้เปรียบที่สำคัญ
- ประสิทธิภาพสูง: ความเร็ว 76–120 RPM ให้เอาท์พุตสูงกว่าเครื่องทอผ้า 30–50%
- คุณภาพตาข่ายที่เหนือกว่า: ช่องเปิดขนาดเล็กทำให้เกิดตาข่ายแบน ไร้จุดสว่างพร้อมขนาดรูพรุนที่สม่ำเสมอ
- คุ้มค่า: การใช้พลังงานต่ำ (มอเตอร์ 2.2kW) และการบำรุงรักษาขั้นต่ำช่วยลดต้นทุนการดำเนินงาน
- ใช้งานง่าย: แผงควบคุมที่ใช้งานง่ายพร้อมตัวเลือก CNC เพื่อการปรับพารามิเตอร์อย่างรวดเร็ว
- อายุการใช้งานยาวนาน: โครงเหล็กที่แข็งแกร่งและส่วนประกอบที่ทนทานต่อการสึกหรอ รับประกันการใช้งานที่เชื่อถือได้มากกว่า 10 ปี
- การทดแทนการนำเข้า: ตรงตามมาตรฐานสากล ทดแทนเครื่องทอนำเข้าราคาแพง
3. การใช้งาน
ตาข่ายทอจากเครื่องทอผ้า 130B ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายใน:
- การกรอง: ตัวกรองน้ำมัน เคมี ยา และอาหารแปรรูป
- การคัดกรองอุตสาหกรรม: ตะแกรงการทำเหมือง การก่อสร้าง และคัดเกรดเมล็ดพืช
- การบินและอวกาศและอิเล็กทรอนิกส์: หน้าจอที่มีความแม่นยำสำหรับระบบการบินและชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์
- สถาปัตยกรรม: ตาข่ายตกแต่ง มุ้งลวดนิรภัย และแผงซุ้ม
- ยานยนต์: ไส้กรองอากาศในห้องโดยสารและไส้กรองน้ำมันเครื่อง
- เกษตรกรรม: ตาข่ายอารักขาพืชและตัวกรองการชลประทาน
4. เทคโนโลยีและหลักการทำงาน
เทคโนโลยีหลัก
- การแทรกพุ่งแบบไม่มี Shuttleless: การป้อนพุ่งเชิงเส้นผ่านเรเปียร์หรือแอร์เจ็ทช่วยลดการสึกหรอและเสียงรบกวนที่เกี่ยวข้องกับกระสวย
- การหลุดร่วงทางกล: เฟรมเฮดเดอร์ที่ขับเคลื่อนด้วยเพลาข้อเหวี่ยงจะสร้างช่องวาร์ปสำหรับการแทรกพุ่ง
- ระบบควบคุมแรงตึงอัตโนมัติ: ตัวปรับแรงตึงแบบสปริงจะรักษาความตึงด้ายยืน/เส้นพุ่งให้สม่ำเสมอ
- การตรวจจับการแตกหัก: เซ็นเซอร์ตรวจสอบความต่อเนื่องของสายไฟ กระตุ้นให้หยุด/แจ้งเตือนเมื่อเกิดการแตกหัก
หลักการทำงาน
- การเตรียมวาร์ป: ลวดยืนแนวตั้งจะติดตั้งบนคานและป้อนผ่านโครงกั้น
- การหลั่ง: เฟรม Heddle เลื่อนขึ้น/ลงเพื่อสร้างช่องเปิด (เพิง) สามเหลี่ยมระหว่างเส้นยืน
- การแทรกผ้า: เส้นพุ่งจะถูกป้อนในแนวนอนผ่านโรงเก็บโดยใช้กลไกแบบไม่มีลูกกระสวย
- ตีขึ้น: กกดันเส้นพุ่งที่เพิ่งใส่เข้าไปใหม่เข้ากับผ้าทออย่างแน่นหนา
- รับขึ้น: ตาข่ายที่เสร็จแล้วจะถูกพันบนลูกกลิ้งม้วนเก็บด้วยความเร็วที่ซิงโครไนซ์
- วงจรต่อเนื่อง: กระบวนการทำซ้ำเพื่อสร้างม้วนตาข่ายที่สม่ำเสมอยาวสูงสุด 500 ม.
5. กระบวนการผลิต
- การเลือกลวด: เลือกวัสดุที่เหมาะสม (สแตนเลส ทองแดง ฯลฯ) และเส้นผ่านศูนย์กลาง
- การแปรปรวน: พันสายไฟวาร์ปเข้ากับคานด้วยแรงตึงและระยะห่างสม่ำเสมอ
- การตั้งค่าเครื่อง: :
- ติดตั้งคานวาร์ปและลวดเกลียวผ่านแผงกั้นและกก
- ตั้งค่าความหนาแน่นของตาข่าย ความตึงของลวด และความเร็วในการทอผ่านแผงควบคุม
- ใส่แกนพุ่งลงบนเครื่องป้อนพุ่ง
- ทดสอบการทอผ้า: ใช้งานชิ้นทดสอบ 1–2 เมตรเพื่อตรวจสอบความสม่ำเสมอของตาข่ายและปรับพารามิเตอร์
- การผลิตจำนวนมาก: เริ่มทอต่อเนื่อง ตรวจสอบการขาดหรือข้อบกพร่องของสายไฟ
- การตรวจสอบคุณภาพ: ตรวจสอบขนาดตาข่าย ความตึงของลวด และการตกแต่งพื้นผิว
- การตัดและบรรจุภัณฑ์: ตัดตาข่ายตามความยาวที่ต้องการแล้วม้วน/แพ็คเพื่อจัดส่ง
6. วิธีการดำเนินงาน
ก่อนการผ่าตัด
- ตรวจสอบส่วนประกอบทั้งหมดเพื่อดูการสึกหรอหรือความเสียหาย หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว
- ตรวจสอบว่าหลอดลวดได้รับการติดตั้งอย่างแน่นหนาและตึงอย่างถูกต้อง
- ตั้งค่าพารามิเตอร์ (จำนวนตาข่าย ความเร็ว ความตึง) ตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์
กำลังดำเนินการอยู่
- สตาร์ทเครื่องผ่านสวิตช์ไฟหลัก เริ่มวงจรการทอผ้า
- ตรวจสอบแผงควบคุมเพื่อดูการแจ้งเตือนข้อผิดพลาด (สายไฟขาด ข้อผิดพลาดเกี่ยวกับแรงตึง)
- ตรวจสอบคุณภาพตาข่ายอย่างสม่ำเสมอ ปรับความตึงหรือความเร็วหากจำเป็น
- เติมแกนพุ่งและเปลี่ยนคานยืนเมื่อหมด
หลังการผ่าตัด
- หยุดเครื่องและตัดไฟ ทำความสะอาดเศษซากจากเครื่องทอผ้า
- หล่อลื่นแบริ่ง เกียร์ และรางนำ
- บันทึกข้อมูลการผลิต (ผลผลิต ข้อบกพร่อง การบำรุงรักษา) เพื่อการติดตาม
7. ข้อควรระวัง
ความปลอดภัย
- ผู้ปฏิบัติงานต้องสวมอุปกรณ์ป้องกัน (ถุงมือ แว่นตา) เพื่อหลีกเลี่ยงการบาดสายไฟ
- วางมือให้ห่างจากชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวได้ (แผงกั้น กก ม้วนเก็บ) ในระหว่างการทำงาน
- ห้ามเปิดฝาครอบนิรภัยในขณะที่เครื่องกำลังทำงาน
การซ่อมบำรุง
- หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวทุกวัน เปลี่ยนส่วนประกอบที่สึกหรอทุกๆ 3-6 เดือน
- ทำความสะอาดตัวกั้นสายไฟและตัวปรับความตึงทุกสัปดาห์เพื่อป้องกันการสะสมตัว
- ตรวจสอบการเดินสายไฟทุกเดือนเพื่อดูว่าการเชื่อมต่อเสียหายหรือหลวม
การดำเนินงาน
- หลีกเลี่ยงการขันสายไฟแน่นเกินไปเพื่อป้องกันการแตกหักและความตึงของเครื่องจักร
- อย่าเดินเครื่องด้วยความเร็วสูงสุดเป็นระยะเวลานาน
- ใช้เฉพาะวัสดุลวดและเส้นผ่านศูนย์กลางที่แนะนำเท่านั้นเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหาย
- ฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานอย่างละเอียดก่อนใช้งานอย่างอิสระ
สินค้าแนะนำ
ติดต่อเราได้ตลอดเวลา
+8613253256366
ไม่28ถนน 1st Latitude เขตตะวันออก สวนอุตสาหกรรม Anping
