स्टेनलेस स्टील के तार बुनाई के लिए पूरी तरह से स्वचालित पीएलसी नियंत्रण तार जाल मशीन

तार जाल मशीन रैपर बुनाई के सिद्धांत पर काम करती है। वार्प तारों को नियंत्रित तनाव के तहत एक रिलीज बीम से खिलाया जाता है। एक हेल्ड फ्रेम तंत्र एक शेड बनाने के लिए वार्प तारों को अलग करता है।फिर एक कठोर रपीयर बेल्ट तार को शेड के पार ले जाता है और इसे जाल संरचना में डालता हैयह चक्र लगातार दोहराया जाता है, जिसमें टेकअप शाफ्ट तैयार जाल को एक रोल पर लपेटता है।प्रक्रिया एक मुख्य धुरी द्वारा पूरी तरह से सिंक्रनाइज़ है, प्रत्येक यांत्रिक गति को ठीक से नियंत्रित करने वाले सर्वो मोटर्स के साथ

• सर्वो-ड्राइव कंट्रोल:उच्च परिशुद्धता वाले सर्वो मोटर्स धुरी के कोण, रैपर की स्थिति और तनाव मापदंडों को नियंत्रित करते हैं।
• एचएमआई टचस्क्रीन इंटरफ़ेसःऑपरेटर एक उपयोगकर्ता के अनुकूल पैनल के माध्यम से जाल संख्या, तार व्यास मुआवजा, वेफ्ट सम्मिलन कोण, और रिहाई गुणांक को समायोजित करते हैं।
• एकीकृत तनाव प्रबंधन:वर्तमान तनाव, औसत तनाव और वेफ्ट जाम तनाव की वास्तविक समय निगरानी तार टूटने से रोकती है।
• स्वचालित कार्य:इलेक्ट्रॉनिक वेफ्ट डिटेक्शन, वायर ब्रेक पर स्वचालित स्टॉप, और प्रोग्राम करने योग्य जॉग मोड (मैनुअल आगे/पीछे) ।
• टिकाऊ निर्माण:भारी-भरकम फ्रेम, सटीक ग्राउंड रैपर बेल्ट और कठोर काई के घटक घर्षण धातु के तारों के साथ दीर्घायु सुनिश्चित करते हैं।

• उच्च परिशुद्धताःपूरे रोल में एक समान एपर्चर आकार और समान जाल संख्या प्राप्त करता है।
• बहुमुखी प्रतिभा:स्टेनलेस स्टील, तांबा, पीतल, एल्यूमीनियम और जस्ती तारों का बुनाई करता है, जिनकी व्यास बारीक फिल्टर जाल से लेकर भारी वास्तुशिल्प कपड़े तक होती है।
• दक्षताःएकल ऑपरेटर कई loom का प्रबंधन कर सकता है; स्वचालित स्टॉप सुविधाएं डाउनटाइम और सामग्री की बर्बादी को कम करती हैं।
• अनुकूलन:विनिमेय घटक साधारण बुनाई, ट्विल और डच बुनाई पैटर्न के बीच तेजी से बदलाव की अनुमति देते हैं।

इन बुनकरों द्वारा उत्पादित तार जाल निम्नलिखित में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता हैः

• निस्पंदन:तेल फिल्टर, रासायनिक चादरें, जल उपचार स्क्रीन।
• वास्तुकला:सजावटी मुखौटे, धूप के छत्र, सुरक्षा विभाजन।
• खाद्य एवं चिकित्सा:बेकिंग, फ्रीजिंग और सर्जिकल इंस्ट्रूमेंट ट्रे के लिए कन्वेयर बैंड।
• निर्माण:सुदृढीकरण जाल, प्लास्टरिंग लैथ, बाड़ लगाना।

• सेटअपःएचएमआई कैलिब्रेशन मेन्यू का उपयोग करके स्पिंडल, रैपर और हेल्ड फ्रेम स्तर को कैलिब्रेट करें।
• पैरामीटर प्रविष्टिःइनपुट सेट जाल संख्या, तार व्यास, छोड़ने के गुणांक, और अप लेने के गुणांक.
• मैनुअल नियंत्रण:थ्रेडिंग और समस्या निवारण के लिए आगे / पीछे की ओर दौड़ें; मैनुअल कट और वापस लेने के कार्य सामग्री खिला को संभालते हैं।
• स्वचालित चलाएँःwarp तनाव और वेफ्ट फ़ीड संरेखण की पुष्टि के बाद ऑटो मोड सक्रिय करें.

• सुरक्षा पहले:रखरखाव करने या तारों के जाम को हटाने से पहले हमेशा आपातकालीन स्टॉप को चालू करें। ऑपरेशन के दौरान हाथों को रपीयर बेल्ट और काई को स्थानांतरित करने से दूर रखें।
• तनाव निगरानी:कभी भी तनाव सीमा से अधिक न करें; अत्यधिक तनाव से तार टूट जाता है और मशीन तनावग्रस्त हो जाती है।
• स्नेहन:नियमित रूप से रखरखाव अनुसूची के अनुसार रैपर गाइड, गियर और बीयरिंगों को चिकना करें।
• तार की गुणवत्ताःकेवल सीधा, ऑक्साइड मुक्त तार का प्रयोग करें ताकि फ़ीडिंग त्रुटियों और जाल दोषों को रोका जा सके।
• कैलिब्रेशन जाँचःजाल की सटीकता बनाए रखने के लिए आवधिक रूप से स्पिंडल और रैपर के कैलिब्रेशन की जांच करें।