Anping Weaver Wire Mesh Equipment Manufacturing Co., Ltd.
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Macchina completamente automatica per la tessitura di reti metalliche in acciaio inossidabile con controllo PLC
  • Macchina completamente automatica per la tessitura di reti metalliche in acciaio inossidabile con controllo PLC
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Macchina completamente automatica per la tessitura di reti metalliche in acciaio inossidabile con controllo PLC

Luogo di origine Cina
Marca APBWR
Certificazione ISO9001
Numero di modello 1300d
Dettagli del prodotto
Tipo:
Saldatrice a filo, completamente automatica, semi-automatica
Servizio post-vendita fornito:
Ingegneri disponibili assistere macchinario oltremare, video supporto tecnico, supporto di terzi d'o
peso:
4.16T
Garanzia:
1 anno
Applicazione:
Produzione di filo spinato, acciaio al carbonio, quartieri, difesa di sicurezza, trucioli di acciaio
Utilizzo:
Recinto di filo spinato, funzionamento di controllo automatico, disegno, disegno e sbucciatrice
Materiale:
Filo di acciaio inossidabile, filo per saldatura in lega di alluminio, filo di acciaio a basso tenor
Operazione:
Controllo PLC
Diametro del filo:
0,05-0,45
Termini di trasporto & di pagamento
Quantità di ordine minimo
1 insieme
Prezzo
$5000-50000
Imballaggi particolari
Pallet o casse di legno secondo i requisiti del cliente.
Tempi di consegna
14-21 giorni
Termini di pagamento
T/T
Capacità di alimentazione
1000+ /anno
Descrizione di prodotto
1Principio di lavoro e processo di produzione

La macchina a maglia di filo opera sul principio di tessitura di rapier. I fili di curvatura sono alimentati da un fascio di rilascio sotto tensione controllata. Un meccanismo di telaio di guarnizione separa i fili di curvatura per creare un capanno.Una cinghia di rapier rigida trasporta il filo di trama attraverso il capanno e lo inserisce nella struttura a magliaLa canna batte il filo di intrecciatura contro la cascata del tessuto per bloccare il numero di maglie.Il processo è completamente sincronizzato da uno spinello principale, con servomotori che controllano con precisione ogni movimento meccanico.

2Caratteristiche e tecnologia
  • Controllo servo-driven:I servomotori ad alta precisione gestiscono l'angolo del fusibile, la posizione del rasoio e i parametri di tensione.
  • Interfaccia touchscreen HMI:Gli operatori regolano il numero di maglie, la compensazione del diametro del filo, l'angolo di inserimento della trama e il coefficiente di rilascio tramite un pannello facile da usare.
  • Gestione integrata della tensione:Il monitoraggio in tempo reale della tensione di corrente, della tensione media e della tensione di blocco della trama previene la rottura del filo.
  • Funzioni automatiche:Detezione elettronica delle trame, arresto automatico in caso di rottura del filo e modalità di jog programmabili (manuale avanti/indietro).
  • Costruzione durevole:Il telaio pesante, le cinture di rapier a terra di precisione e i componenti di canna indurite garantiscono la longevità con fili metallici abrasivi.
3. Vantaggi
  • Alta precisione:Raggiunge una dimensione di apertura uniforme e un numero uniforme di maglie su interi rotoli.
  • Versatilità:Tessili in acciaio inossidabile, rame, ottone, alluminio e filo galvanizzato con diametri che vanno da finissime reti filtranti a pesanti tessuti architettonici.
  • Efficienza:Un singolo operatore può gestire più telai; le caratteristiche di arresto automatico riducono i tempi di fermo e lo spreco di materiale.
  • Personalizzazione:I componenti intercambiabili consentono un rapido passaggio tra tessuti semplici, twill e tessuti olandesi.
4Applicazioni

La rete di filo prodotto da questi telai svolge un ruolo fondamentale in:

  • Filtrazione:filtri per olio, setacci chimici, schermi per il trattamento dell'acqua.
  • Architettura:Faccette decorative, ombrelloni, pareti di sicurezza.
  • Alimenti e medicinali:Cinture trasportatrici per la cottura, il congelamento e i vassoi degli strumenti chirurgici.
  • Costruzione:Reti di rinforzo, vernici di intonaco, recinzioni.
5. Metodi di funzionamento
  • Configurazione:Calibrare il livello del fuso, del rasoio e del telaio di guarnizione utilizzando il menu di calibrazione HMI.
  • Entrata dei parametri:Input set mesh count, diametri del filo, coefficiente di rilascio e coefficiente di assorbimento.
  • Controllo manuale:Utilizzare il jog avanti/indietro per il filettamento e la risoluzione dei problemi; le funzioni di taglio manuale e di ritiro gestiscono l'alimentazione del materiale.
  • Esecuzione automatica:Attivare la modalità automatica dopo aver confermato la tensione di curvatura e l'allineamento dell'alimentazione della trama.
6. Precauzioni
  • Sicurezza al primo posto:Mantenere le mani lontane dal muovere cinture e canne durante il funzionamento.
  • Monitoraggio della tensione:Non superare mai il limite di tensione; una tensione eccessiva causa rottura del filo e deformazione della macchina.
  • Lubrificazione:Lubrificare regolarmente le guide, gli ingranaggi e i cuscinetti dei rapier secondo il programma di manutenzione.
  • Qualità del filo:Per evitare errori di alimentazione e difetti delle maglie, utilizzare solo filo rettilineo senza ossido.
  • Controllo di taratura:Verificare periodicamente la calibrazione del fusibile e del rasoio per mantenere l'accuratezza delle maglie.

Soddisfacendo queste linee guida operative e sfruttando l'avanzata tecnologia servo, la macchina a maglia fornisce affidabile,produzione di alta qualità per le applicazioni industriali di tessitura più esigenti.

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