完全自動PLC制御ワイヤーメッシュ機械 ステンレス鋼のワイヤー編み

ワイヤーメッシュマシンは、ラピヤ織りの原理で動作します。経糸は、張力を制御しながらレレットオフビームから供給されます。ヘルドフレーム機構が経糸を分離してシャトルを形成します。次に、剛性のあるラピヤベルトがシャトルを横切り、緯糸をメッシュ構造に挿入します。リードが緯糸を布の縁に打ち付けてメッシュカウントを固定します。このサイクルは継続的に繰り返され、テイクアップシャフトが完成したメッシュをロールに巻き取ります。プロセスは主スピンドルによって完全に同期され、サーボモーターが各機械的動きを精密に制御します。

• サーボ駆動制御: 高精度サーボモーターがスピンドル角度、ラピヤ位置、張力パラメータを管理します。
• HMIタッチスクリーンインターフェース: オペレーターは、使いやすいパネルを介してメッシュカウント、ワイヤー径補正、緯糸挿入角度、レレットオフ係数を調整します。
• 統合張力管理: 電流張力、平均張力、緯糸ジャム張力のリアルタイム監視により、ワイヤーの破損を防ぎます。
• 自動機能: 電子緯糸検出、ワイヤー破損時の自動停止、プログラム可能なジョグモード（手動順方向/逆方向）。
• 耐久性のある構造: ヘビーデューティーフレーム、精密研磨されたラピヤベルト、硬化されたリードコンポーネントにより、研磨性の金属ワイヤーでの長寿命を保証します。

• 高精度: ロール全体で一貫した開口部サイズと均一なメッシュカウントを実現します。
• 汎用性: ステンレス鋼、銅、真鍮、アルミニウム、亜鉛メッキワイヤーを、細かいフィルターメッシュから重厚な建築用布まで、さまざまな直径で織ります。
• 効率: 1人のオペレーターが複数の織機を管理できます。自動停止機能により、ダウンタイムと材料の無駄が削減されます。
• カスタマイズ: 交換可能なコンポーネントにより、平織り、綾織り、ダッチ織りパターンの間の迅速な切り替えが可能です。

これらの織機で製造されたワイヤーメッシュは、次のような重要な役割を果たします。

• ろ過: オイルストレーナー、化学ふるい、水処理スクリーン。
• 建築: 装飾的なファサード、日よけ、セキュリティパーティション。
• 食品・医療: ベーキング、冷凍用のコンベアベルト、外科用器具トレイ。
• 建設: 補強メッシュ、漆喰用ラス、フェンシング。

• セットアップ: HMIキャリブレーションメニューを使用して、スピンドル、ラピヤ、ヘルドフレームレベルをキャリブレーションします。
• パラメータ入力: 設定メッシュカウント、ワイヤー直径、レレットオフ係数、テイクアップ係数を入力します。
• 手動制御: ジョグ順方向/逆方向を使用して、スレッディングとトラブルシューティングを行います。手動カットおよびリトラクト機能は、材料供給を処理します。
• 自動実行: ワープ張力と緯糸供給アライメントを確認した後、自動モードをアクティブにします。

• 安全第一: メンテナンスやワイヤーのジャムのクリアを行う前に、必ず非常停止を作動させてください。操作中は、ラピヤベルトやリードの可動部から手を離してください。
• 張力監視: 張力範囲制限を決して超えないでください。過度の張力は、ワイヤーの破損や機械の負荷を引き起こします。
• 潤滑: メンテナンススケジュールに従って、ラピヤガイド、ギア、ベアリングに定期的に潤滑してください。
• ワイヤー品質: 給餌エラーやメッシュの欠陥を防ぐために、まっすぐで酸化していないワイヤーのみを使用してください。
• キャリブレーションチェック: メッシュ精度を維持するために、スピンドルとラピヤのキャリブレーションを定期的に確認してください。