Anping Weaver Wire Mesh Equipment Manufacturing Co., Ltd.
E-mail: Laura.z@apbwr.com TEL: 86--13253256366
Huis > producten > Weefmachine voor het weven van gaas >
1600 mm Wire Mesh weefmachine met bus-control technologie en intelligente mechatronische integratie voor precisie mesh productie
  • 1600 mm Wire Mesh weefmachine met bus-control technologie en intelligente mechatronische integratie voor precisie mesh productie
  • 1600 mm Wire Mesh weefmachine met bus-control technologie en intelligente mechatronische integratie voor precisie mesh productie
  • 1600 mm Wire Mesh weefmachine met bus-control technologie en intelligente mechatronische integratie voor precisie mesh productie

1600 mm Wire Mesh weefmachine met bus-control technologie en intelligente mechatronische integratie voor precisie mesh productie

Plaats van herkomst China
Merknaam APBWR
Certificering ISO9001
Modelnummer 1600B
Productdetails
Weven breedte:
1600 mm
Betaling & het Verschepen Termijnen
Min. bestelaantal
1 Instellen
Prijs
61000-69000RMB
Verpakking Details
Pallets of houten kratten volgens de vereisten van de klant.
Levertijd
14-21 dagen
Betalingscondities
L/C, T/T
Levering vermogen
1000+ /jaar
Productomschrijving
Productoverzicht

De Anping Weaver 160B Wire Mesh Loom is een hoogwaardige metaaldraadnetweefmachine die is ontworpen voor precisie, efficiëntie en intelligente productie.Uitgerust met geavanceerde busbesturingstechnologie en een geïntegreerd mechatronisch systeem, de 160B levert precieze synchronisatie, stabiele werking en consistente maaskwaliteit voor moderne draadnetproductie.

De machine is geschikt voor het weven van roestvrijstalen draadnet, filtratienet, vierkantnet en verschillende industriële metalen stoffen.De intelligente besturingsarchitectuur verbetert de productie-efficiëntie aanzienlijk en vermindert tegelijkertijd de onderhoudsvereisten en de operationele kosten.

Kenmerken
Geavanceerde busbeheersarchitectuur

De 160B gebruikt een snel industriële bus-besturingssysteem dat servo-aandrijvingen, sensoren, encoders en controllers verbindt via een uniek communicatienetwerk.Dit maakt het mogelijk om in realtime gegevens uit te wisselen en de machine goed te coördineren..

Intelligente Mechatronische Integratie

Mechanische transmissie-systemen, elektrische bedieningselementen, servotechnologie, PLC-programmering en HMI-interfaces zijn geïntegreerd in één intelligent platform.het waarborgen van efficiënte en betrouwbare prestaties.

Volledige servosynchronisatie

De mechanismen voor het afwerpen, het inbrengen van de weefsels, het slaan, loslaten en opnemen worden nauwkeurig bestuurd door middel van servomotoren, waardoor gladde en nauwkeurige weefbewegingen worden gegarandeerd.

Gebruikersvriendelijke HMI-interface

Het touchscreen bedieningssysteem stelt operators in staat om eenvoudig parameters in te stellen, productiegegevens te controleren en problemen op te lossen.

Stabiel hoge snelheidsbedrijf

De geoptimaliseerde machine-structuur en het intelligente besturingssysteem zorgen voor een stabiele prestatie tijdens continue productie met hoge snelheid.

Voordelen
Precieze synchronisatie

Het busbesturingsnetwerk zorgt ervoor dat alle machinecomponenten perfect synchroniseren, waardoor de weefnauwkeurigheid wordt verbeterd en mechanische fouten worden verminderd.

Verbeterde stabiliteit

Mechatronische integratie minimaliseert trillingen en mechanische slijtage, wat resulteert in een soepele werking en een langere levensduur van de apparatuur.

Een hogere productiviteit

Real-time communicatie en servo-coördinatie verminderen reactievertragingen, verhogen de weefsefficiëntie en maximaliseren de productie.

Consistente maaskwaliteit

Een nauwkeurige controle van de warpspanning en het insluiten van de vlecht zorgt voor uniforme maasopeningen en een superieure productconsistentie.

Verminderde onderhoudskosten

Het intelligente diagnostische systeem controleert de prestaties van de machine continu en helpt de bedieners problemen snel te identificeren en stilstandstijden te minimaliseren.

Energiebesparende prestaties

De servo-aangedreven technologie vermindert het onnodige energieverbruik en verbetert de algemene bedrijfsdoeltreffendheid.

Toepassingen

De 160B Wire Mesh Loom wordt veel gebruikt voor de productie van:

  • Vlekvrye staal draadnet
  • Industriële filtratiemaketten
  • Vierkant gaas
  • Nederlandse weefmes
  • Petroleumfiltratiemateriaal
  • Chemische verwerkingsnetten
  • Mijnbouw en screening mesh
  • Architectonisch metalen mesh
  • Precision Industrial Mesh-producten
Technologie

De kerntechnologieën van de 160B omvatten:

  • Industriële communicatiesysteem voor buscontrole
  • Intelligente PLC-besturingstechnologie
  • Servo-bewegingsregelsysteem
  • Geïntegreerd mechatronisch ontwerp
  • Mens-machine-interface (HMI)
  • Automatisch spanningsregelsysteem
  • Intelligente foutdiagnostiekfunctie

Deze technologieën werken samen om zeer efficiënte, nauwkeurige en betrouwbare weefprestaties te bereiken.

Werkingsbeginsel

De machine werkt door middel van de gecoördineerde interactie van het werpen, het inbrengen van de vlecht, het slaan, loslaten en opnemen van systemen.

Met behulp van het bus-besturingsnetwerk wisselen alle servomotoren en besturingsunits informatie uit in realtime.

Warp draden worden gevoed met gecontroleerde spanning, terwijl het rapiersysteem de weefdraden nauwkeurig inbrengt.en het opvangsysteem verzamelt het afgewerkte maas met een gereguleerde snelheid.

Dit gesynchroniseerde proces zorgt voor een hoge weefprecisie en een uitstekende maasconsistentie.

Productieproces
  1. Voorbereiding van warpstraal
  2. Installatie van warpdraad
  3. Installatie van de machine en parameterinvoer
  4. Automatische servosynchronisatie
  5. Vergietvorming
  6. Invoeging van weefsel
  7. Operatie van het slaan
  8. Continuo messecontrole
  9. Automatische opname van mazen
  10. Verzameling afgewerkte producten
Bedieningsinstructies
  1. Installeer de warpstraal en draad de warp draden.
  2. Selecteer het gewenste weefpatroon en de specificaties.
  3. Invoerproductieparameters via het HMI-touchscreen.
  4. Controleer de spanningsinstellingen en de machine status.
  5. Start de machine in testmodus.
  6. Bevestig normale werking en schakel over op automatische modus.
  7. Controleer de productie via de besturingsinterface.
  8. Controleer periodiek de kwaliteit van de mazen.
  9. Stoppen van de machine veilig na voltooiing van de productie.
Voorzorgsmaatregelen
  • Zorg ervoor dat alle beveiligingsbeveiligingen zijn geïnstalleerd voordat ze worden gebruikt.
  • Controleer de correcte warpspanning voor de productie.
  • Controleer regelmatig de servomotoren, sensoren en kabels van de bus.
  • Houd het rapiersysteem en de begeleidingsonderdelen schoon.
  • Volg het aanbevolen smeerschema.
  • Wijzig geen PLC-programma's zonder toestemming.
  • Sluit de stroom af voor onderhoud of reparatie.
  • Reguliere inspecties van elektrische en mechanische onderdelen.
Conclusies

De Anping Weaver 160B Wire Mesh Loom combineert geavanceerde bus-controle technologie met intelligente mechatronische integratie om uitzonderlijke precisie, stabiliteit en productiviteit te leveren.Met zijn volledig gesynchroniseerde servosysteemDe 160B biedt een ideale oplossing voor de moderne productie van metaaldraadnetten.

NEEM OP ELK MOMENT CONTACT MET ONS OP

+8613253256366
Nee, dat is niet zo.281e breedtegraadweg, Oost-district, industriepark, Anping
Stuur uw vraag rechtstreeks naar ons