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1600-mm-Drahtgeflechtwebmaschine mit Bussteuerungstechnologie und intelligenter mechatronischer Integration für die Präzisionsgeflechtproduktion
| Herkunftsort | China |
| Markenname | APBWR |
| Zertifizierung | ISO9001 |
| Modellnummer | 1600B |
Der Anping Weaver 160B Wire Mesh Loom ist eine Hochleistungswebmaschine für Metalldrahtgeflechte, die auf Präzision, Effizienz und intelligente Fertigung ausgelegt ist. Ausgestattet mit fortschrittlicher Bussteuerungstechnologie und einem integrierten mechatronischen System bietet der 160B präzise Synchronisierung, stabilen Betrieb und gleichbleibende Maschenqualität für die moderne Maschendrahtproduktion.
Die Maschine eignet sich zum Weben von Edelstahldrahtgeflechten, Filternetzen, Quadratmaschen und verschiedenen industriellen Metallgeweben. Seine intelligente Steuerungsarchitektur verbessert die Produktionseffizienz deutlich und reduziert gleichzeitig den Wartungsaufwand und die Betriebskosten.
Der 160B nutzt ein industrielles Hochgeschwindigkeits-Bussteuerungssystem, das Servoantriebe, Sensoren, Encoder und Controller über ein einheitliches Kommunikationsnetzwerk verbindet. Dies ermöglicht einen Datenaustausch in Echtzeit und einen hochkoordinierten Maschinenbetrieb.
Mechanische Übertragungssysteme, elektrische Steuerungen, Servotechnik, SPS-Programmierung und HMI-Schnittstellen sind in einer einzigen intelligenten Plattform integriert und gewährleisten so eine effiziente und zuverlässige Leistung.
Die Fachbildungs-, Schusseintrags-, Schlag-, Ablass- und Aufnahmemechanismen werden durch Servomotoren präzise gesteuert und garantieren so reibungslose und präzise Webbewegungen.
Mit dem Touchscreen-Steuerungssystem können Bediener ganz einfach Parameter einstellen, Produktionsdaten überwachen und Fehlerbehebungen durchführen.
Die optimierte Maschinenstruktur und das intelligente Steuerungssystem sorgen für eine stabile Leistung bei kontinuierlicher Hochgeschwindigkeitsproduktion.
Das Bus-Steuerungsnetzwerk stellt sicher, dass alle Maschinenkomponenten perfekt synchronisiert arbeiten, wodurch die Webgenauigkeit verbessert und mechanische Fehler reduziert werden.
Durch die mechatronische Integration werden Vibrationen und mechanischer Verschleiß minimiert, was zu einem reibungsloseren Betrieb und einer längeren Lebensdauer der Geräte führt.
Echtzeitkommunikation und Servokoordination reduzieren Reaktionsverzögerungen, erhöhen die Webeffizienz und maximieren die Produktionsleistung.
Die genaue Steuerung der Kettspannung und des Schusseintrags sorgt für gleichmäßige Maschenöffnungen und eine hervorragende Produktkonsistenz.
Das intelligente Diagnosesystem überwacht kontinuierlich die Maschinenleistung und hilft dem Bediener, Probleme schnell zu erkennen und Ausfallzeiten zu minimieren.
Die servogetriebene Technologie reduziert unnötigen Energieverbrauch und verbessert die Gesamtbetriebseffizienz.
Der 160B Wire Mesh Loom wird häufig für die Herstellung von Folgendem verwendet:
- Edelstahldrahtgeflecht
- Industrielles Filternetz
- Quadratisches Drahtgeflecht
- Niederländisches Webgeflecht
- Erdölfiltrationsmaterialien
- Chemisches Verarbeitungsnetz
- Bergbau- und Siebgewebe
- Architektonisches Metallgewebe
- Präzisions-Industrienetzprodukte
Zu den Kerntechnologien des 160B gehören:
- Industrielles Bussteuerungs-Kommunikationssystem
- Intelligente SPS-Steuerungstechnologie
- Servo-Bewegungssteuerungssystem
- Integriertes mechatronisches Design
- Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI)
- Automatisches Spannungskontrollsystem
- Intelligente Fehlerdiagnosefunktion
Diese Technologien arbeiten zusammen, um eine hocheffiziente, präzise und zuverlässige Webleistung zu erzielen.
Die Maschine arbeitet durch das koordinierte Zusammenspiel von Fachbildungs-, Schusseintrags-, Anschlag-, Ablass- und Aufnahmesystemen.
Über das Bus-Steuerungsnetzwerk tauschen alle Servomotoren und Steuergeräte Informationen in Echtzeit aus. Die SPS analysiert kontinuierlich die Rückmeldungsdaten und passt die Maschinenbewegungen entsprechend an.
Die Kettdrähte werden mit kontrollierter Spannung zugeführt, während das Greifersystem die Schussdrähte präzise einführt. Der Schlagmechanismus verdichtet die Webstruktur und das Aufwickelsystem nimmt das fertige Gewebe mit kontrollierter Geschwindigkeit auf.
Dieser synchronisierte Prozess gewährleistet eine hohe Webpräzision und eine hervorragende Maschenkonsistenz.
- Vorbereitung des Kettbaums
- Installation des Kettdrahtes
- Maschineneinrichtung und Parametereingabe
- Automatische Servosynchronisation
- Formation abwerfen
- Schusseintrag
- Prügeloperation
- Kontinuierliche Mascheninspektion
- Automatische Netzaufnahme
- Sammlung fertiger Produkte
- Installieren Sie den Kettbaum und fädeln Sie die Kettdrähte ein.
- Wählen Sie das gewünschte Webmuster und die Spezifikationen aus.
- Geben Sie Produktionsparameter über den HMI-Touchscreen ein.
- Überprüfen Sie die Spannungseinstellungen und den Maschinenstatus.
- Starten Sie die Maschine im Testmodus.
- Bestätigen Sie den Normalbetrieb und wechseln Sie in den Automatikmodus.
- Überwachen Sie die Produktion über die Steuerschnittstelle.
- Überprüfen Sie die Netzqualität regelmäßig.
- Stoppen Sie die Maschine sicher, nachdem die Produktion abgeschlossen ist.
- Stellen Sie vor dem Betrieb sicher, dass alle Schutzvorrichtungen installiert sind.
- Überprüfen Sie die korrekte Kettspannung, bevor Sie mit der Produktion beginnen.
- Überprüfen Sie regelmäßig Servomotoren, Sensoren und Bussteuerkabel.
- Halten Sie das Greifersystem und die Führungskomponenten sauber.
- Befolgen Sie den empfohlenen Schmierplan.
- Ändern Sie SPS-Programme nicht ohne Genehmigung.
- Trennen Sie die Stromversorgung, bevor Sie Wartungs- oder Reparaturarbeiten durchführen.
- Führen Sie regelmäßige Inspektionen elektrischer und mechanischer Komponenten durch.
Der Anping Weaver 160B Wire Mesh Loom kombiniert fortschrittliche Bussteuerungstechnologie mit intelligenter mechatronischer Integration, um außergewöhnliche Präzision, Stabilität und Produktivität zu liefern. Mit seinem vollständig synchronisierten Servosystem, der benutzerfreundlichen Bedienung und der zuverlässigen Leistung bietet der 160B eine ideale Lösung für die moderne Herstellung von Metalldrahtgeflechten.
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