Машина для ткачества сетки 1600 мм с технологией управления автобусом и интеллектуальной механической интеграцией для высокоточного производства сетки

Ткацкий станок Anping Weaver 160B - это высокопроизводительная металлическая ткацкая машина, предназначенная для точности, эффективности и интеллектуального производства.Оборудовано передовой технологией управления автобусом и интегрированной механической системой, 160B обеспечивает точную синхронизацию, стабильную работу и постоянное качество сетки для современного производства сетки.

Машина подходит для ткачества сетки из нержавеющей стали, сетки фильтрации, квадратной сетки и различных промышленных металлических тканей.Его интеллектуальная архитектура управления значительно повышает эффективность производства, снижая при этом требования к техническому обслуживанию и эксплуатационные затраты.

160B использует высокоскоростную промышленную систему управления автобусом, которая соединяет сервоприводы, датчики, кодеры и контроллеры через единую сеть связи.Это позволяет обмениваться данными в режиме реального времени и высоко скоординированную работу машины.

Механические системы передачи, электрические элементы управления, сервотехнология, программирование PLC и интерфейсы HMI интегрированы в единую интеллектуальную платформу,обеспечение эффективной и надежной работы.

Механизмы свертывания, вставки вплета, избиения, отпуска и захвата точно контролируются сервомоторами, гарантирующими плавные и точные движения ткачества.

Система управления с сенсорным экраном позволяет операторам легко устанавливать параметры, отслеживать производственные данные и выполнять устранение неполадок.

Оптимизированная конструкция машины и интеллектуальная система управления обеспечивают стабильную производительность при непрерывном высокоскоростном производстве.

Сеть управления автобусом обеспечивает идеальную синхронизацию работы всех компонентов машины, повышая точность ткачества и уменьшая механические ошибки.

Мехатронная интеграция сводит к минимуму вибрации и механическое износ, что приводит к более плавной работе и более длительному сроку службы оборудования.

Коммуникация в режиме реального времени и сервокоординация уменьшают задержки ответа, повышают эффективность ткачества и максимизируют производительность.

Точный контроль натяжения раковины и вставки резьбы обеспечивает однородное открытие сетки и превосходную консистенцию продукта.

Интеллектуальная диагностическая система постоянно контролирует работу машины, помогая операторам быстро выявлять проблемы и минимизировать время простоя.

Технология сервопривода уменьшает излишнее потребление энергии и повышает общую эффективность работы.

Ткацкий стан 160B широко используется для производства:

• Сетка из нержавеющей стали
• Промышленная фильтрационная сетка
• Квадратная сетка
• Нидерландская тканевая сетка
• Материалы для фильтрации нефти
• Сеть химической обработки
• Машины для добычи полезных ископаемых
• Архитектурная металлическая сетка
• Продукты из высокоточных промышленных сеток

Основные технологии 160B включают:

• Коммуникационная система управления промышленными автобусами
• Интеллектуальная технология управления ПЛК
• Сервосистема управления движением
• Интегрированный механический дизайн
• Интерфейс человека-машины (HMI)
• Автоматическая система управления напряжением
• Интеллектуальная функция диагностики ошибок

Эти технологии работают вместе, чтобы достичь высокоэффективной, точной и надежной производительности ткачества.

Машина работает посредством скоординированного взаимодействия систем сброса, вставки вплета, подбивания, отпуска и подбора.

Используя сеть управления автобусом, все сервомоторы и управляющие устройства обмениваются информацией в режиме реального времени.

Упорные провода питаются с контролируемым напряжением, в то время как рапировая система вставляет пряди с точностью.и система поглощения собирает готовую сетку с контролируемой скоростью.

Этот синхронизированный процесс обеспечивает высокую точность ткачества и отличную консистенцию сетки.

1. Подготовка варп-луча
2. Установка варп-провода
3. Настройка машины и ввод параметров
4. Автоматическая сервосинхронизация
5. Образование сброса
6. Вставка тканей
7. Операция избиения
8. Продолжительная проверка сетки
9. Автоматическое снятие сетки
10. Коллекция готовой продукции

1. Установите варп-луч и закрутите варп-провода.
2. Выберите желаемый шаблон ткачества и спецификации.
3. Ввод производственных параметров через HMI сенсорный экран.
4. Проверьте настройки напряжения и состояние машины.
5. Запустите машину в тестовом режиме.
6. Подтвердить нормальную работу и перейти на автоматический режим.
7. Следите за производством через интерфейс управления.
8. Периодически проверяйте качество сетки.
9. После завершения производства безопасно остановите машину.

• Убедитесь, что все защитные устройства установлены перед эксплуатацией.
• Проверьте правильное варп напряжение перед началом производства.
• Регулярно проверяйте сервомоторы, датчики и кабели управления автобусом.
• Сохраняйте систему рапира и компоненты руководства чистыми.
• Следуйте рекомендуемому графику смазки.
• Не изменяйте программы ПЛК без разрешения.
• Отключите питание перед обслуживанием или ремонтом.
• Проводить регулярные проверки электрических и механических компонентов.

Ткацкая станка Anping Weaver 160B сочетает в себе передовую технологию управления автобусом с интеллектуальной механической интеграцией для обеспечения исключительной точности, стабильности и производительности.С его полностью синхронизированной сервосистемы160B обеспечивает идеальное решение для современного производства металлической сетки.