Maszyna do tkactwa siatki drukowanej o długości 1600 mm z technologią sterowania autobusem i inteligentną integracją mechatroniczną do precyzyjnej produkcji siatki

Anping Weaver 160B Wire Mesh Loom to wydajna maszyna do tkactwa metalowej siatki drukowej zaprojektowana z myślą o precyzji, wydajności i inteligentnej produkcji.Wyposażone w zaawansowaną technologię sterowania autobusem i zintegrowany system mechatroniczny, 160B zapewnia precyzyjną synchronizację, stabilną pracę i spójną jakość siatki do nowoczesnej produkcji siatki drukowej.

Maszyna ta nadaje się do tkania sieci z drutu ze stali nierdzewnej, sieci filtracyjnej, sieci kwadratowej i różnych tkanin metalowych przemysłowych.Inteligentna architektura sterowania znacząco poprawia wydajność produkcji przy jednoczesnym zmniejszeniu wymagań utrzymania i kosztów operacyjnych.

160B przyjmuje szybki system sterowania autobusem przemysłowym, który łączy napędy serwo, czujniki, kodery i sterowniki za pośrednictwem zunifikowanej sieci komunikacyjnej.Umożliwia to wymianę danych w czasie rzeczywistym i ściśle skoordynowane działanie maszyny.

Mechaniczne układy przesyłowe, sterowanie elektryczne, technologia serwo, programowanie PLC i interfejsy HMI są zintegrowane w jedną inteligentną platformę,zapewnienie efektywnej i niezawodnej pracy.

Mechanizmy odlewania, wstawiania, bicia, rozpuszczania i odbierania są precyzyjnie kontrolowane przez serwomotory, gwarantujące płynne i dokładne ruchy tkactwa.

System sterowania ekranu dotykowego umożliwia operatorom łatwe ustawianie parametrów, monitorowanie danych produkcyjnych i rozwiązywanie problemów.

Zoptymalizowana struktura maszyny i inteligentny system sterowania zapewniają stabilną wydajność podczas ciągłej produkcji dużych prędkości.

Sieć sterowania autobusem zapewnia, że wszystkie elementy maszyny działają w doskonałej synchronizacji, zwiększając dokładność tkactwa i zmniejszając błędy mechaniczne.

Integracja mechatroniczna minimalizuje drgania i zużycie mechaniczne, co powoduje płynniejszą pracę i dłuższą żywotność urządzeń.

Komunikacja w czasie rzeczywistym i koordynacja serwo zmniejszają opóźnienia reakcji, zwiększają wydajność tkactwa i maksymalizują produkcję.

Dokładna kontrola napięcia warp i wprowadzenia węzła zapewnia jednolite otwory siatki i doskonałą spójność produktu.

Inteligentny system diagnostyczny nieustannie monitoruje wydajność maszyny, pomagając operatorom szybko zidentyfikować problemy i zminimalizować czas przestojów.

Technologia serwo napędzana zmniejsza niepotrzebne zużycie energii i zwiększa ogólną wydajność pracy.

Włócznik sieciowy 160B jest szeroko stosowany do produkcji:

• Włókna sieci ze stali nierdzewnej
• Przemysłowa sieć filtracyjna
• Włókno kwadratowe
• Włókno z włókien holenderskich
• Materiały do filtracji ropy naftowej
• Sieć do przetwarzania chemicznego
• Sieć wydobywcza i przesiewowa
• Architektoniczna sieć metalowa
• Produkty z precyzyjnej siatki przemysłowej

Podstawowe technologie 160B obejmują:

• Przemysłowy system komunikacji między kierownicą a autobusem
• Technologia inteligentnego sterowania PLC
• System serwo sterowania ruchem
• Zintegrowana konstrukcja mechatroniczna
• Interfejs człowiek-maszyna (HMI)
• Automatyczny system regulacji napięcia
• Inteligentna funkcja diagnostyki usterek

Technologie te współpracują ze sobą, aby osiągnąć wysoce wydajne, precyzyjne i niezawodne wydajność tkactwa.

Maszyna działa poprzez skoordynowane współdziałanie układów odlewania, wstawiania, bicia, odpuszczania i wchłaniania.

Wykorzystując sieć sterowania autobusem, wszystkie serwomotory i jednostki sterujące wymieniają informacje w czasie rzeczywistym.

Prąd warp jest napędzany kontrolowanym napięciem, podczas gdy system rapier dokładne wprowadza przewody splotów.a system odbioru zbiera gotową siatkę z kontrolowaną prędkością.

Ten zsynchronizowany proces zapewnia wysoką precyzję tkactwa i doskonałą spójność siatki.

1. Przygotowanie wiązki warp
2. Instalacja drutu warp
3. Ustawienie maszyny i wejście parametrów
4. Automatyczna serwo synchronizacja
5. Formowanie odlewu
6. Wstawianie tkaniny
7. Operacja pobicia
8. Kontynuacyjna kontrola siatki
9. Automatyczne odbieranie siatki
10. Zbiór produktów gotowych

1. Zainstaluj wiązkę warp i przesiej przewody warp.
2. Wybierz wymagany wzór i specyfikacje.
3. Wprowadzenie parametrów produkcji za pomocą ekranu dotykowego HMI.
4. Sprawdź napięcie i stan maszyny.
5. Uruchom maszynę w trybie testowym.
6. Potwierdź normalną pracę i przełącz na tryb automatyczny.
7. Monitorować produkcję za pośrednictwem interfejsu sterowania.
8. Okresowo sprawdzać jakość siatki.
9. Po zakończeniu produkcji bezpiecznie zatrzymać maszynę.

• Zapewnij, że wszystkie zabezpieczenia są zainstalowane przed uruchomieniem.
• Sprawdź prawidłowe napięcie warp przed rozpoczęciem produkcji.
• Regularnie sprawdzaj serwomotory, czujniki i kable sterujące.
• Utrzymuj czystość układu i elementów kierowniczych.
• Stosuj się do zalecanych planów smarowania.
• Nie modyfikuj programów PLC bez upoważnienia.
• Odłącz prąd przed konserwacją lub naprawą.
• Wykonywanie regularnych inspekcji elementów elektrycznych i mechanicznych.

Anping Weaver 160B Wire Mesh Loom łączy zaawansowaną technologię sterowania autobusem z inteligentną integracją mechatroniczną, zapewniając wyjątkową precyzję, stabilność i wydajność.Z całkowicie zsynchronizowanym serwo systemem160B zapewnia idealne rozwiązanie dla nowoczesnej produkcji sieci metalowej.