Anping Weaver 160B ワイヤー メッシュ織機は、精度、効率、インテリジェントな製造を目的として設計された高性能金属ワイヤー メッシュ織機です。高度なバス制御技術と統合メカトロニクス システムを備えた 160B は、最新のワイヤ メッシュ生産に正確な同期、安定した動作、一貫したメッシュ品質を提供します。
ステンレス金網、濾過メッシュ、角メッシュ、各種工業用金属織物の製織に適しています。そのインテリジェントな制御アーキテクチャにより、生産効率が大幅に向上すると同時に、メンテナンス要件と運用コストが削減されます。
160B は、サーボドライブ、センサー、エンコーダー、コントローラーをユニファイドコミュニケーションネットワークで接続する高速産業用バス制御システムを採用しています。これにより、リアルタイムのデータ交換と高度に調整されたマシン操作が可能になります。
機械的伝送システム、電気制御、サーボ技術、PLC プログラミング、および HMI インターフェイスが単一のインテリジェント プラットフォームに統合され、効率的で信頼性の高いパフォーマンスが保証されます。
開口、緯入れ、打ち込み、送り出し、巻き取りの各機構はサーボモーターによって正確に制御され、スムーズで正確な製織動作を保証します。
タッチスクリーン制御システムにより、オペレータはパラメータの設定、生産データの監視、トラブルシューティングを簡単に行うことができます。
最適化された機械構造とインテリジェントな制御システムにより、高速連続生産でも安定したパフォーマンスを保証します。
バス制御ネットワークにより、すべての機械コンポーネントが完全に同期して動作することが保証され、製織精度が向上し、機械的エラーが減少します。
メカトロニクスの統合により、振動と機械的摩耗が最小限に抑えられ、よりスムーズな動作とより長い機器寿命が実現します。
リアルタイム通信とサーボ調整により、応答遅延が軽減され、製織効率が向上し、生産量が最大化されます。
経糸の張力と緯糸の挿入を正確に制御することで、均一なメッシュ開口部と優れた製品の一貫性が保証されます。
インテリジェントな診断システムはマシンのパフォーマンスを継続的に監視し、オペレーターが問題を迅速に特定し、ダウンタイムを最小限に抑えるのに役立ちます。
サーボ駆動テクノロジーにより、不必要なエネルギー消費が削減され、全体的な動作効率が向上します。
160B ワイヤーメッシュ織機は、以下の製造に広く使用されています。
160B のコアテクノロジーには以下が含まれます。
これらのテクノロジーが連携して、高効率、高精度、信頼性の高い製織パフォーマンスを実現します。
この機械は、開口、緯糸挿入、打ち込み、送り出し、および巻き取りシステムの調整された相互作用を通じて動作します。
バス制御ネットワークを使用して、すべてのサーボ モーターとコントロール ユニットがリアルタイムで情報を交換します。 PLC はフィードバック データを継続的に分析し、それに応じて機械の動作を調整します。
縦糸は制御された張力で供給され、レピアシステムは横糸を正確に挿入します。叩き上げ機構は織り構造を圧縮し、巻き取りシステムは制御された速度で完成したメッシュを収集します。
この同期プロセスにより、高い製織精度と優れたメッシュの一貫性が保証されます。
Anping Weaver 160B ワイヤーメッシュ織機は、高度なバス制御技術とインテリジェントなメカトロニクス統合を組み合わせて、優れた精度、安定性、生産性を実現します。完全に同期されたサーボ システム、ユーザーフレンドリーな操作、信頼性の高いパフォーマンスを備えた 160B は、最新の金属ワイヤ メッシュ製造に理想的なソリューションを提供します。