Anping Weaver Wire Mesh Equipment Manufacturing Co., Ltd.
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精密な網の生産のためのバス制御技術とインテリジェントメカトロニック統合の1600mmワイヤ網織機
  • 精密な網の生産のためのバス制御技術とインテリジェントメカトロニック統合の1600mmワイヤ網織機
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精密な網の生産のためのバス制御技術とインテリジェントメカトロニック統合の1600mmワイヤ網織機

起源の場所 中国
ブランド名 APBWR
証明 ISO9001
モデル番号 1600B
製品詳細
織り幅:
≤0.2ミル
支払及び船積みの言葉
最小注文数量
1セット
価格
61000-69000RMB
パッケージの詳細
顧客の要件に従って、パレットまたは木製の木箱。
受渡し時間
14-21DAYS
支払条件
LC、T/T
供給の能力
1000+ /年
製品の説明
製品概要

Anping Weaver 160B ワイヤー メッシュ織機は、精度、効率、インテリジェントな製造を目的として設計された高性能金属ワイヤー メッシュ織機です。高度なバス制御技術と統合メカトロニクス システムを備えた 160B は、最新のワイヤ メッシュ生産に正確な同期、安定した動作、一貫したメッシュ品質を提供します。

ステンレス金網、濾過メッシュ、角メッシュ、各種工業用金属織物の製織に適しています。そのインテリジェントな制御アーキテクチャにより、生産効率が大幅に向上すると同時に、メンテナンス要件と運用コストが削減されます。

特徴
高度なバス制御アーキテクチャ

160B は、サーボドライブ、センサー、エンコーダー、コントローラーをユニファイドコミュニケーションネットワークで接続する高速産業用バス制御システムを採用しています。これにより、リアルタイムのデータ交換と高度に調整されたマシン操作が可能になります。

インテリジェントなメカトロニクスの統合

機械的伝送システム、電気制御、サーボ技術、PLC プログラミング、および HMI インターフェイスが単一のインテリジェント プラットフォームに統合され、効率的で信頼性の高いパフォーマンスが保証されます。

完全なサーボ同期

開口、緯入れ、打ち込み、送り出し、巻き取りの各機構はサーボモーターによって正確に制御され、スムーズで正確な製織動作を保証します。

ユーザーフレンドリーな HMI インターフェイス

タッチスクリーン制御システムにより、オペレータはパラメータの設定、生産データの監視、トラブルシューティングを簡単に行うことができます。

安定した高速動作

最適化された機械構造とインテリジェントな制御システムにより、高速連続生産でも安定したパフォーマンスを保証します。

利点
正確な同期

バス制御ネットワークにより、すべての機械コンポーネントが完全に同期して動作することが保証され、製織精度が向上し、機械的エラーが減少します。

安定性の向上

メカトロニクスの統合により、振動と機械的摩耗が最小限に抑えられ、よりスムーズな動作とより長い機器寿命が実現します。

生産性の向上

リアルタイム通信とサーボ調整により、応答遅延が軽減され、製織効率が向上し、生産量が最大化されます。

一貫したメッシュ品質

経糸の張力と緯糸の挿入を正確に制御することで、均一なメッシュ開口部と優れた製品の一貫性が保証されます。

メンテナンスコストの削減

インテリジェントな診断システムはマシンのパフォーマンスを継続的に監視し、オペレーターが問題を迅速に特定し、ダウンタイムを最小限に抑えるのに役立ちます。

省エネ性能

サーボ駆動テクノロジーにより、不必要なエネルギー消費が削減され、全体的な動作効率が向上します。

アプリケーション

160B ワイヤーメッシュ織機は、以下の製造に広く使用されています。

  • ステンレス鋼金網
  • 工業用濾過メッシュ
  • 四角い金網
  • オランダ織りメッシュ
  • 石油濾過材
  • 化学処理メッシュ
  • マイニングおよびスクリーニングメッシュ
  • 建築用金属メッシュ
  • 精密工業用メッシュ製品
テクノロジー

160B のコアテクノロジーには以下が含まれます。

  • 産業用バス制御通信システム
  • PLC知能制御技術
  • サーボモーションコントロールシステム
  • 統合されたメカトロニクス設計
  • ヒューマン・マシン・インターフェース (HMI)
  • 自動張力制御システム
  • インテリジェント故障診断機能

これらのテクノロジーが連携して、高効率、高精度、信頼性の高い製織パフォーマンスを実現します。

動作原理

この機械は、開口、緯糸挿入、打ち込み、送り出し、および巻き取りシステムの調整された相互作用を通じて動作します。

バス制御ネットワークを使用して、すべてのサーボ モーターとコントロール ユニットがリアルタイムで情報を交換します。 PLC はフィードバック データを継続的に分析し、それに応じて機械の動作を調整します。

縦糸は制御された張力で供給され、レピアシステムは横糸を正確に挿入します。叩き上げ機構は織り構造を圧縮し、巻き取りシステムは制御された速度で完成したメッシュを収集します。

この同期プロセスにより、高い製織精度と優れたメッシュの一貫性が保証されます。

製造工程
  1. ワープビームの準備
  2. ワープワイヤーの設置
  3. マシンのセットアップとパラメータの入力
  4. 自動サーボ同期
  5. 脱皮形成
  6. よこ糸の挿入
  7. たたきつけ作戦
  8. 連続メッシュ検査
  9. 自動メッシュ巻き取り
  10. 完成品コレクション
取扱説明書
  1. ワープビームを取り付け、ワープワイヤーを通します。
  2. ご希望の織り柄・仕様をお選びください。
  3. HMI タッチスクリーンから生産パラメータを入力します。
  4. 張力の設定や機械の状態を確認してください。
  5. マシンをテストモードで起動します。
  6. 正常に動作することを確認し、自動モードに切り替えます。
  7. 制御インターフェースを通じて生産を監視します。
  8. メッシュの品質を定期的に検査してください。
  9. 生産完了後は機械を安全に停止してください。
予防
  • 操作前にすべての安全ガードが取り付けられていることを確認してください。
  • 生産を開始する前に、経糸の張力が正しいことを確認してください。
  • サーボモーター、センサー、バス制御ケーブルを定期的に検査してください。
  • レピア システムとガイド コンポーネントを清潔に保ちます。
  • 推奨される潤滑スケジュールに従ってください。
  • PLCプログラムを無断で改造しないでください。
  • メンテナンスや修理の前に電源を切ってください。
  • 電気および機械部品の定期検査を実施してください。
結論

Anping Weaver 160B ワイヤーメッシュ織機は、高度なバス制御技術とインテリジェントなメカトロニクス統合を組み合わせて、優れた精度、安定性、生産性を実現します。完全に同期されたサーボ システム、ユーザーフレンドリーな操作、信頼性の高いパフォーマンスを備えた 160B は、最新の金属ワイヤ メッシュ製造に理想的なソリューションを提供します。

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