Anping Weaver Wire Mesh Equipment Manufacturing Co., Ltd.
ایمیل: Laura.z@apbwr.com تلفن: 86--13253256366
خونه > محصولات > دستگاه بافتن سیم >
ماشین تراش با دقت بالا کاملا اتوماتیک با کنترل هوشمند PLC و موتور سرو
  • ماشین تراش با دقت بالا کاملا اتوماتیک با کنترل هوشمند PLC و موتور سرو
  • ماشین تراش با دقت بالا کاملا اتوماتیک با کنترل هوشمند PLC و موتور سرو

ماشین تراش با دقت بالا کاملا اتوماتیک با کنترل هوشمند PLC و موتور سرو

محل منبع چین
نام تجاری APBWR
گواهی ISO9001
شماره مدل 1300B
جزئیات محصول
خدمات پس از فروش ارائه شده است:
مهندسین در دسترس برای خدمات ماشین آلات در خارج از کشور، پشتیبانی فنی ویدئویی
وزن:
2.9T
گارانتی:
1 سال
نوع:
تمام اتوماتیک، موتور درایو
عملیات:
کنترل PLC
قطر سیم:
0.14-0.015 میلی متر
برجسته کردن: 

ماشین بافندگی سیم کاملا اتوماتیک

,

ماشین بافندگی سیم با دقت بالا

,

ماشین بافندگی سیم با کنترل هوشمند PLC

شرایط پرداخت و حمل و نقل
مقدار حداقل تعداد سفارش
1 مجموعه
جزئیات بسته بندی
پالت یا جعبه های چوبی طبق نیاز مشتری.
زمان تحویل
14-21 روز
شرایط پرداخت
L/C
قابلیت ارائه
1000+/سال
توضیحات محصول
1. ویژگی ها
  1. قاب یکپارچه چدن ضخیم با جذب ضربه افزایش یافته، عملکرد پایدار در سرعت بافت بالا.
  2. کنترل سرعت فرکانس متغیر، تنظیم سرعت بدون پله از 20 تا 65 پیک در دقیقه.
  3. سنسور توقف شکستگی تار و پود خودکار؛ دستگاه بلافاصله پس از قطع شدن سیم خاموش می شود تا مش معیوب کاهش یابد.
  4. سیستم تنظیم تنش سیم حلقه بسته دقیق، قابل استفاده برای قطر سیم 0.3mm-2.2mm.
  5. طراحی ساختاری مدولار برای جداسازی آسان، بازرسی و تعویض قطعات یدکی.
  6. پشتیبانی از پرتو دوتایی اختیاری برای تحقق تولید مداوم طولانی مدت بدون تغذیه مکرر.
  7. چیدمان جمع و جور با فضای کف کوچک، مناسب برای کارگاه های سیمی متوسط ​​و کوچک.
  8. شاتل، نی و میل لنگ مقاوم در برابر سایش آلیاژی برای افزایش عمر مفید.
2. مزایا
  1. بهره وری بالاتر: 30 درصد خروجی بیشتر از دستگاه های بافندگی سیم بافی قدیمی، چرخه تولید تک دسته ای را کوتاه می کند.
  2. از دست دادن مواد خام کم: کنترل کشش پایدار نرخ شکستگی سیم را کمتر از 1.2٪ کاهش می دهد، باعث صرفه جویی در هزینه سیم می شود.
  3. مش تمام شده ثابت: اندازه دیافراگم یکنواخت، سطح مش صاف بدون تغییر شکل یا سفتی ناهموار.
  4. موتور VFD کم مصرف، مصرف برق بیکار را تا حدود 25 درصد کاهش می دهد.
  5. صرفه جویی در نیروی کار: یک کارگر می تواند 3 تا 5 مجموعه ماشین را به طور همزمان کار کند تا هزینه های کار را کاهش دهد.
  6. سازگاری گسترده با مواد: با سیم آهن گالوانیزه، سیم فولادی ضد زنگ، سیم سیاه، سیم با روکش پلاستیکی و سیم مسی کار می کند.
  7. طول عمر طولانی: قطعات متحرک کلیدی از عملیات حرارتی خاموش کننده استفاده می کنند، طول عمر عادی بیش از 8 سال تحت تعمیر و نگهداری منظم.
3. برنامه های کاربردی
فیلدهای کاربردی مش سیم تمام شده
  1. صنعت ساختمان: توری ضد ترک دیوار، توری گچی، مش بتن آرماتور.
  2. کشاورزی و پرورش: مش حصار مزرعه، توری مرغداری، توری جداسازی دام.
  3. فیلتراسیون و استخراج: توری غربالگری برای ذرات معدنی، توری فیلتر مایع برای صنایع شیمیایی.
  4. سخت افزار روزانه: صفحه حشرات پنجره، توری سیم باربیکیو، مش فلزی صنایع دستی.
  5. زیرساخت: شبکه جداسازی جاده، مش محافظ شیب، شبکه جداسازی انبار.
4. فن آوری های اصلی
  1. فناوری تنظیم سرعت تبدیل فرکانس VFD، تطبیق سرعت انعطاف پذیر برای سختی سیم و چگالی مش مختلف.
  2. فناوری کنترل تنش حلقه بسته PID برای متعادل کردن خودکار سفتی پیچ و تاب.
  3. فناوری توقف خودکار سیم شکسته القایی دوگانه فوتوالکتریک و مکانیکی برای محافظت به موقع از خطا.
  4. فناوری ماشینکاری دقیق CNC برای اجزای قاب و انتقال برای تضمین دقت مونتاژ.
  5. فن آوری عملیات حرارتی خاموش کننده سطح آلیاژ برای بهبود مقاومت در برابر سایش لوازم جانبی اصلی.
5. اصل کار
  1. باز کردن تار: سیم‌های تار از تیرهای تار آزاد می‌شوند و به‌خوبی در میان قاب‌های هیلد و نی چیده می‌شوند.
  2. شکل گیری سوله: اتصال میل لنگ، فریم های سالم را به طور متناوب بالا و پایین می برد تا یک شکاف (شیشه) بین سیم های تار بالا و پایین ایجاد شود.
  3. درج پود: شاتل مملو از سیم پود از داخل سوله می لغزد تا از یک سیم پود عبور کند.
  4. کوبیدن: نی به سمت جلو حرکت می کند تا پود جدید را محکم به شبکه بافته شده فشار دهد و سوراخ های مش استاندارد را ثابت کند.
  5. سیم پیچی خودکار: مش تمام شده با کشش ثابت روی غلتک جمع آوری می شود. چرخه بالا به طور مداوم تکرار می شود تا رول های مش سیم کاملی تشکیل شود.
6. فرآیند تولید
  1. بازرسی مواد خام: قطر سیم تست، پوشش سطح و استحکام کششی. سیم فلزی ترک خورده یا نامرغوب را رد کنید.
  2. سیم پیچی پرتو تار: سیم پیچی واجد شرایط را به طور منظم و بدون همپوشانی روی تیرهای تار بپیچید.
  3. رزوه کشی: هر سیم تار را مطابق با دیافراگم مشبک مورد نیاز از بین چشم های سالم و شکاف های نی عبور دهید.
  4. بارگیری شاتل: سیم پود بادی را روی بوبین های کوچک بپیچید و بوبین ها را در داخل شاتل ها نصب کنید.
  5. تنظیم پارامتر: سرعت بافت، کشش سیم و عرض مش را روی صفحه کنترل تنظیم کنید.
  6. بافندگی آزمایشی: برای بررسی یکنواختی دیافراگم یک مش آزمایشی کوتاه تولید کنید. تنش یا سرعت را در صورت ظاهر شدن نقص تنظیم کنید.
  7. بافندگی انبوه اتوماتیک: تولید مداوم را شروع کنید و ماشین به صورت خودکار توری را به صورت رول درآورد.
  8. پس از پردازش: رول های مش را به طول مورد نیاز برش دهید، کیفیت سطح را بررسی کنید، کالاها را بسته بندی و ذخیره کنید.
7. روش های عملیات
قبل از راه اندازی
  1. گرد و غبار و سیم باقیمانده روی دستگاه را تمیز کنید. حجم روغن بلبرینگ، میل لنگ و چرخ دنده ها را بررسی کنید، در صورت ناکافی گریس اضافه کنید.
  2. مدارهای الکتریکی، دکمه توقف اضطراری و سنسور سیم قطع را برای اطمینان از عملکرد طبیعی بازرسی کنید.
  3. تیرهای تار و بوبین های شاتل را نصب کنید، کشش تار را به مقدار استاندارد تنظیم کنید.
عملیات در حال اجرا
  1. کابینت کنترل را روشن کنید و پارامترهای تولید را تنظیم کنید.
  2. برای تست حرکت مکانیکی ماشین را دویدن کنید. در صورت وجود پارازیت یا نویز غیرعادی متوقف شده و عیب یابی کنید.
  3. برای بافت رسمی به حالت خودکار بروید. وضعیت دستگاه گشت هر 30 دقیقه.
  4. هنگامی که سیم شاتل تمام شد، دستگاه را برای تعویض بوبین های پود مکث کنید.
بعد از خاموش شدن
  1. پس از اتمام یک رول مش کامل، عملکرد خودکار را متوقف کنید و مش را به طور مرتب برش دهید.
  2. منبع تغذیه اصلی را قطع کنید، سیم شکسته و ضایعات داخل ماشین بافندگی را تمیز کنید و قطعات متحرک را برای شیفت بعدی روغن کاری کنید.
8. اقدامات احتیاطی
قوانین عملیات ایمنی
  1. اپراتورها باید لباس کار تنگ بپوشند. موهای بلند باید با توری مو پوشانده شوند تا از پیچیدن به قسمت های متحرک جلوگیری شود.
  2. در حالی که دستگاه روشن است، دست ها را در ناحیه متحرک شاتل، فریم های هلد یا کتک زدن نی قرار ندهید.
  3. هنگامی که گیر کردن، صدای عجیب و غریب یا خرابی سیم پیچ رخ می دهد، بلافاصله دکمه توقف اضطراری را فشار دهید. تعمیر فقط پس از توقف کامل
  4. فقط کارکنان تعمیر و نگهداری حرفه ای می توانند کابینت کنترل الکتریکی را باز کنند. اصلاح تصادفی مدار ممنوع است.
یادداشت های نگهداری روزانه
  1. همه بلبرینگ های دوار را روزانه روغن کاری کنید. هر هفته قطعات گیربکس را به طور کامل بازرسی کنید.
  2. سنسورهای فوتوالکتریک را به طور مرتب تمیز کنید تا از گرد و غبار که باعث اختلال در توقف خودکار می شود جلوگیری کنید.
  3. سیم بیش از محدوده قطر سیم نامی دستگاه را پردازش نکنید تا از آسیب بیش از حد تجهیزات جلوگیری شود.
  4. کارگاه را خشک نگه دارید تا از اتصال کوتاه قطعات الکتریکی مرطوب جلوگیری شود.
  5. هر 3 تا 6 ماه یکبار تعمیرات اساسی جامع انجام دهید تا شاتل های فرسوده، نی و سایر قطعات یدکی آسیب پذیر را جایگزین کنید.

محصولات پیشنهادی

در هر زمان با ما تماس بگیرید

+8613253256366
نه28جاده خط عرض خط اول، منطقه شرق، پارک صنعتی، آنپینگ
درخواست خود را مستقیماً برای ما ارسال کنید