Anping Weaver Wire Mesh Equipment Manufacturing Co., Ltd.
อีเมล: Laura.z@apbwr.com โทรศัพท์: 86--13253256366
บ้าน > ผลิตภัณฑ์ > เครื่องเย็บสาย >
เครื่องผสมสายด้ายความละเอียดสูงแบบอัตโนมัติเต็ม พร้อม PLC การควบคุมที่ฉลาดและการขับเคลื่อนมอเตอร์ servo
  • เครื่องผสมสายด้ายความละเอียดสูงแบบอัตโนมัติเต็ม พร้อม PLC การควบคุมที่ฉลาดและการขับเคลื่อนมอเตอร์ servo
  • เครื่องผสมสายด้ายความละเอียดสูงแบบอัตโนมัติเต็ม พร้อม PLC การควบคุมที่ฉลาดและการขับเคลื่อนมอเตอร์ servo

เครื่องผสมสายด้ายความละเอียดสูงแบบอัตโนมัติเต็ม พร้อม PLC การควบคุมที่ฉลาดและการขับเคลื่อนมอเตอร์ servo

สถานที่กำเนิด จีน
ชื่อแบรนด์ APBWR
ได้รับการรับรอง ISO9001
หมายเลขรุ่น 1300บ.
รายละเอียดสินค้า
มีบริการหลังการขาย:
วิศวกรที่พร้อมให้บริการเครื่องจักรในต่างประเทศ การสนับสนุนทางเทคนิควิดีโอ
น้ำหนัก:
2.9T
การรับประกัน:
1 ปี
พิมพ์:
อัตโนมัติเต็มรูปแบบ, มอเตอร์ขับเคลื่อน
การดำเนินการ:
การควบคุม PLC
เส้นผ่านศูนย์กลางลวด:
0.14-0.015มม
เน้น: 

เครื่องทอลวดอัตโนมัติ

,

เครื่องผสมสายความแม่นยําสูง

,

เครื่องผสมสายควบคุมปัญญา PLC

เงื่อนไขการชําระเงินและการจัดส่ง
จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ
1 ชุด
รายละเอียดการบรรจุ
พาเลทหรือลังไม้ตามข้อกำหนดของลูกค้า
เวลาการส่งมอบ
14-21 วัน
เงื่อนไขการชำระเงิน
แอล/ซี
สามารถในการผลิต
1,000+/ปี
คําอธิบายสินค้า
1. คุณสมบัติ
  1. โครงเหล็กหล่อหนาพร้อมการดูดซับแรงกระแทกที่เพิ่มขึ้น การทำงานที่มั่นคงที่ความเร็วการทอสูง
  2. การควบคุมความเร็วความถี่ตัวแปร การปรับความเร็วแบบไม่มีขั้นตอนตั้งแต่ 20 ถึง 65 หยิบต่อนาที
  3. เซ็นเซอร์หยุดการหยุดด้ายยืนและพุ่งอัตโนมัติ เครื่องจะปิดทันทีเมื่อสายไฟหักเพื่อลดตาข่ายที่ชำรุด
  4. ระบบปรับความตึงลวดแบบวงปิดที่แม่นยำ ใช้ได้กับเส้นลวดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.3 มม.–2.2 มม.
  5. การออกแบบโครงสร้างแบบโมดูลาร์เพื่อการถอดประกอบ ตรวจสอบ และเปลี่ยนชิ้นส่วนได้ง่าย
  6. ตัวเลือกการรองรับลำแสงวาร์ปคู่เพื่อให้เกิดการผลิตต่อเนื่องเป็นเวลานานโดยไม่ต้องป้อนบ่อยครั้ง
  7. รูปแบบกะทัดรัดพร้อมพื้นที่ขนาดเล็ก เหมาะสำหรับโรงงานลวดตาข่ายขนาดกลางและขนาดเล็ก
  8. ล้อแม็กทนต่อการสึกหรอ แกนกก และเพลาข้อเหวี่ยงเพื่อยืดอายุการใช้งาน
2. ข้อดี
  1. ผลผลิตที่สูงขึ้น: ผลผลิตที่ใหญ่กว่าเครื่องทอผ้าลวดแบบเก่าถึง 30% ช่วยลดรอบการผลิตชุดเดียวให้สั้นลง
  2. การสูญเสียวัตถุดิบต่ำ: การควบคุมความตึงที่มั่นคงช่วยลดอัตราการแตกหักของลวดต่ำกว่า 1.2% ซึ่งช่วยประหยัดต้นทุนลวด
  3. ตาข่ายสำเร็จรูปที่สม่ำเสมอ: ขนาดรูรับแสงสม่ำเสมอ พื้นผิวตาข่ายเรียบโดยไม่มีการเสียรูปหรือความแน่นไม่สม่ำเสมอ
  4. มอเตอร์ VFD ประหยัดพลังงาน ลดการใช้พลังงานขณะไม่ได้ใช้งานประมาณ 25%
  5. ประหยัดแรงงาน: พนักงานหนึ่งคนสามารถใช้งานเครื่องจักรได้ 3-5 ชุดในเวลาเดียวกัน เพื่อลดค่าใช้จ่ายด้านแรงงาน
  6. เข้ากันได้กับวัสดุที่หลากหลาย: ใช้ได้กับลวดเหล็กชุบสังกะสี ลวดสแตนเลส ลวดสีดำ ลวดเคลือบพลาสติก และลวดทองแดง
  7. อายุการใช้งานยาวนาน: ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวที่สำคัญใช้การอบชุบด้วยความร้อน อายุการใช้งานปกติมากกว่า 8 ปีภายใต้การบำรุงรักษาตามปกติ
3. การใช้งาน
ฟิลด์แอปพลิเคชันลวดตาข่ายสำเร็จรูป
  1. อุตสาหกรรมก่อสร้าง: ตาข่ายป้องกันการแตกร้าวของผนัง, ตาข่ายปูนปลาสเตอร์, ตาข่ายเสริมคอนกรีต
  2. เกษตรกรรมและการเพาะพันธุ์: ตาข่ายรั้วฟาร์ม, ตาข่ายเล้าไก่, ตาข่ายแยกปศุสัตว์
  3. การกรองและการขุด: การคัดกรองตาข่ายสำหรับอนุภาคแร่ ตาข่ายกรองของเหลวสำหรับอุตสาหกรรมเคมี
  4. ฮาร์ดแวร์รายวัน: มุ้งลวดหน้าต่าง, ลวดตาข่ายบาร์บีคิว, ตาข่ายโลหะสำหรับงานฝีมือ
  5. โครงสร้างพื้นฐาน: ตาข่ายแยกถนน, ตาข่ายป้องกันความลาดชัน, ตาข่ายแยกคลังสินค้า
4. เทคโนโลยีหลัก
  1. เทคโนโลยีการควบคุมความเร็วในการแปลงความถี่ VFD การจับคู่ความเร็วที่ยืดหยุ่นสำหรับความแข็งของลวดและความหนาแน่นของตาข่ายที่แตกต่างกัน
  2. เทคโนโลยีควบคุมความตึงแบบวงปิด PID เพื่อปรับสมดุลความแน่นของเส้นโค้งโดยอัตโนมัติ
  3. เทคโนโลยีหยุดอัตโนมัติด้วยโฟโตอิเล็กทริกคู่และกลไกแบบเหนี่ยวนำเชิงกลเพื่อการป้องกันข้อผิดพลาดอย่างทันท่วงที
  4. เทคโนโลยีการตัดเฉือน CNC ที่มีความแม่นยำสำหรับส่วนประกอบเฟรมและเกียร์เพื่อรับประกันความแม่นยำในการประกอบ
  5. เทคโนโลยีการรักษาความร้อนด้วยการดับพื้นผิวโลหะผสมเพื่อปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอของอุปกรณ์เสริมหลัก
5. หลักการทำงาน
  1. การคลี่คลายการบิดตัว: สายวาร์ปจะถูกปล่อยออกจากคานวาร์ปและจัดเรียงอย่างประณีตผ่านเฟรมและกก
  2. การสร้างโรง: การเชื่อมต่อข้อเหวี่ยงขับเคลื่อนเฟรมฮีลเพื่อยกขึ้นและลงสลับกันเพื่อสร้างช่องว่าง (โรง) ระหว่างสายวาร์ปด้านบนและด้านล่าง
  3. การใส่เส้นพุ่ง: กระสวยที่บรรจุลวดพุ่งจะเลื่อนผ่านโรงเก็บเพื่อข้ามเส้นพุ่งเส้นเดียว
  4. การตีขึ้น: กกจะเคลื่อนไปข้างหน้าเพื่อกดพุ่งใหม่เข้ากับตาข่ายทอให้แน่น และยึดรูตาข่ายมาตรฐาน
  5. การม้วนอัตโนมัติ: ตาข่ายที่เสร็จแล้วจะถูกม้วนลงบนลูกกลิ้งม้วนขึ้นโดยมีแรงฉุดคงที่ วงจรข้างต้นจะทำซ้ำอย่างต่อเนื่องเพื่อสร้างม้วนลวดตาข่ายที่สมบูรณ์
6. กระบวนการผลิต
  1. การตรวจสอบวัตถุดิบ: เส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวดทดสอบ การเคลือบผิว และความต้านทานแรงดึง ปฏิเสธลวดโลหะที่แตกหรือขาดคุณสมบัติ
  2. การพันลำแสงวาร์ป: พันลวดวาร์ปที่มีคุณสมบัติเข้ากับคานวาร์ปอย่างเรียบร้อยโดยไม่ทับซ้อนกัน
  3. การทำเกลียว: สอดลวดยืนแต่ละเส้นผ่านตาที่รักษาแล้วและช่องว่างกกตามช่องตาข่ายที่ต้องการ
  4. การโหลดกระสวย: ร้อยลวดพุ่งด้วยลมบนกระสวยขนาดเล็ก และติดตั้งกระสวยภายในกระสวย
  5. การตั้งค่าพารามิเตอร์: ปรับความเร็วการทอ ความตึงของลวด และความกว้างของตาข่ายบนแผงควบคุม
  6. ทดลองทอ: สร้างตาข่ายทดสอบสั้นเพื่อตรวจสอบความสม่ำเสมอของรูรับแสง ปรับความตึงหรือความเร็วหากเกิดข้อบกพร่อง
  7. การทอผ้าอัตโนมัติจำนวนมาก: เริ่มการผลิตอย่างต่อเนื่อง และเครื่องอัตโนมัติจะม้วนตาข่ายที่เสร็จแล้วเป็นม้วน
  8. หลังการประมวลผล: ตัดม้วนตาข่ายตามความยาวที่ต้องการ ตรวจสอบคุณภาพพื้นผิว บรรจุและจัดเก็บสินค้า
7. วิธีการใช้งาน
ก่อนสตาร์ท
  1. ทำความสะอาดฝุ่นและสายไฟที่ตกค้างบนเครื่อง ตรวจสอบปริมาณน้ำมันหล่อลื่นของแบริ่ง เพลาข้อเหวี่ยง และเกียร์ และเติมจาระบีเมื่อไม่เพียงพอ
  2. ตรวจสอบวงจรไฟฟ้า ปุ่มหยุดฉุกเฉิน และเซ็นเซอร์สายขาดเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานปกติ
  3. ติดตั้งคานวาร์ปและกระสวยกระสวย ปรับความตึงวาร์ปให้เป็นค่ามาตรฐาน
กำลังดำเนินการอยู่
  1. เปิดตู้ควบคุมและตั้งค่าพารามิเตอร์การผลิต
  2. เขย่าเครื่องเพื่อทดสอบการเคลื่อนไหวทางกล หยุดและแก้ไขปัญหาหากมีการติดขัดหรือมีเสียงรบกวนผิดปกติ
  3. สลับไปที่โหมดอัตโนมัติสำหรับการทอแบบเป็นทางการ สถานะเครื่องสายตรวจทุกๆ 30 นาที
  4. หยุดเครื่องชั่วคราวเพื่อเปลี่ยนไส้กระสวยพุ่งเมื่อลวดชัตเทิลหมด
หลังจากปิดเครื่อง
  1. หยุดการทำงานอัตโนมัติหลังจากเสร็จสิ้นการม้วนตาข่ายเต็มหนึ่งม้วน และตัดตาข่ายอย่างเรียบร้อย
  2. ตัดแหล่งจ่ายไฟหลัก ทำความสะอาดสายไฟที่ขาดและของเสียภายในเครื่องทอผ้า และหล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวได้สำหรับกะถัดไป
8. ข้อควรระวัง
กฎการดำเนินงานด้านความปลอดภัย
  1. ผู้ปฏิบัติงานต้องสวมชุดทำงานที่รัดรูป ผมยาวจะต้องคลุมผมด้วยตาข่ายคลุมผมเพื่อหลีกเลี่ยงการม้วนเป็นส่วนที่เคลื่อนไหวได้
  2. อย่าวางมือเข้าไปในบริเวณที่ลูกขนไก่เคลื่อนที่ เฟรมรักษา หรือตีกกในขณะที่เครื่องเปิดอยู่
  3. กดปุ่มหยุดฉุกเฉินทันทีเมื่อเกิดการติดขัด เสียงแปลก ๆ หรือขดลวดขัดข้อง การซ่อมแซมหลังจากหยุดสนิทแล้วเท่านั้น
  4. เฉพาะเจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุงมืออาชีพเท่านั้นที่สามารถเปิดตู้ควบคุมไฟฟ้าได้ ห้ามดัดแปลงวงจรแบบสุ่ม
บันทึกการบำรุงรักษาประจำวัน
  1. หล่อลื่นแบริ่งหมุนทั้งหมดทุกวัน ตรวจสอบชิ้นส่วนเกียร์อย่างครบถ้วนทุกสัปดาห์
  2. ทำความสะอาดโฟโตอิเล็กทริคเซนเซอร์เป็นประจำเพื่อป้องกันฝุ่นที่ทำให้ระบบหยุดอัตโนมัติทำงานผิดปกติ
  3. อย่าดำเนินการกับสายไฟเกินช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางลวดที่กำหนดของเครื่อง เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้อุปกรณ์ได้รับความเสียหายจากการโอเวอร์โหลด
  4. รักษาเวิร์คช็อปให้แห้งเพื่อป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนไฟฟ้าเกิดการลัดวงจรที่ชื้น
  5. ดำเนินการยกเครื่องใหม่ทุก 3-6 เดือนเพื่อเปลี่ยนลูกขนไก่ ใบกก และชิ้นส่วนอะไหล่อื่นๆ ที่ชำรุด

สินค้าแนะนำ

ติดต่อเราได้ตลอดเวลา

+8613253256366
ไม่28ถนน 1st Latitude เขตตะวันออก สวนอุตสาหกรรม Anping
ส่งข้อสอบของคุณตรงมาหาเรา