Anping Weaver Wire Mesh Equipment Manufacturing Co., Ltd.
E-mail: Laura.z@apbwr.com TEL: 86--13253256366
Huis > producten > Wire Mesh Loom Machine >
Automatische weefgaasmachine, onderhoudsarm BWR2300D
  • Automatische weefgaasmachine, onderhoudsarm BWR2300D
  • Automatische weefgaasmachine, onderhoudsarm BWR2300D
  • Automatische weefgaasmachine, onderhoudsarm BWR2300D
  • Automatische weefgaasmachine, onderhoudsarm BWR2300D

Automatische weefgaasmachine, onderhoudsarm BWR2300D

Plaats van herkomst China
Merknaam APBWR
Certificering ISO9001
Modelnummer 2300d
Productdetails
Productnaam:
Automatische weefgaasmachine, onderhoudsarm BWR2300D
Trefwoord:
Weefmachine voor het weven van zware draadnetten
Weven breedte:
Standaard: 1000/1300/1600/2000/2300/2500/3000mm (aanpasbaar)
Draaddiameter:
0.1-0.8 mm (roestvrij staal, ijzer, aluminium, koper, nikkel, polyester, enz.)
Weefdichtheid:
Plain weefsel: 10-100 mazen/inch; Twill weefsel: maximaal 400 mazen/inch
Snelheid:
80 t/min
Basisspanning:
40,000 N/m
Afmetingen en gewicht:
Op maat op basis van de breedte vereiste
Betaling & het Verschepen Termijnen
Min. bestelaantal
1 set
Prijs
$5000-50000
Verpakking Details
Pallets of houten kratten volgens de vereisten van de klant.
Levertijd
5-814 werkdagen
Betalingscondities
T/T,L/C
Levering vermogen
1000+ /jaar
Productomschrijving

Automatische weefmachine met laag onderhoud BWR2300D



1.Automatische weefmachine met laag onderhoud BWR2300D Sleutelonderdelen en functioneel ontwerp:


(1) Warpermechanisme (Warp Supply System)

  • Functie: Voert roestvrijstalen draden gelijkmatig met constante spanning om breuk of losheid te voorkomen.
  • Critische onderdelen:
    • Warpstraal.: houdt de draadrol vast en wordt bediend door een servomotor of een mechanische rem voor een precieze snelheid van loslopen.
    • Spanningsregelaar: Gebruikt veren of elektronische sensoren om de warpspanning aan te passen, zodat de weefkwaliteit constant blijft.

(2) Heddle Lifting Mechanism (Shedding System) - Core Component

  • Functie: Creëert een "schuur" (opening) door het opheffen / laten vallen van spanningsraamwerken, waardoor weft tussen warpen kan worden geplaatst.
  • Soorten:
    • Mechanische Dobby-vergieten: cam/linkage aangedreven, stabiel bij middel-lage snelheden, geschikt voor eenvoudige patronen.
    • Elektronisch afgieten (servo-aangedreven): Programmabele besturing voor complexe patronen (twill, leno, enz.), ideaal voor ingewikkelde ontwerpen.
  • Belangrijkste onderdelen:
    • Heddle frames: Metalen frame's met spanningshoofden leiden warp draden voor verticale beweging.
    • Liftarmen/servomotoren: Rijden van het spitsraamwerk voor nauwkeurige, dynamische afgieten.

(3) Mechanisme voor het opknappen

  • Functie: Drukt de weefdraad strak in het gevallen doek om een dichte gaasstructuur te vormen.

Soorten:

    • Stalen rieten verslagen: Een verwisselbaar riet zorgt voor een gelijkmatige vlechtdichtheid voor zware roestvrijstalen mesjes.
    • Inbreng van de weefsel van een schutter/projectiel: Voor hogesnelheidsmachines, geschikt voor fijne/middelgrote draden (rapier voor ≥ 0,5 mm, projectiel voor fijnere draden).

(4) Mechanisme voor opname

  • Functie: Voltooide rollen met een nette rol met een stabiele spanning om vervorming te voorkomen.
  • Belangrijkste onderdelen:
    • Ophaalrol: Motordreven, gesynchroniseerd met de weefsnelheid voor eenvormige wikkeling.
    • Spanningscontrole: Vermijdt het rekken of zakken van het maaswerk via realtime aanpassingen.

(5) Hulpsystemen

  • Detectie van dradenbreuk: Optische sensoren activeren automatische stop & alarm voor warp / weft breuken.
  • Auto-smeersysteem: Vermindert mechanische slijtage door automatisch olieren van zware onderdelen.
  • PLC-besturingssysteem: Regelt de weefsnelheid, de maasdichtheid en de verwerpsreeks via een intuïtieve interface.


2. Automatische weefmachine voor netten met weinig onderhoud BWR2300D Werkproces

  1. Warpvoeding
    • Draden lossen zich los van de warpstraal, gaan door spanningsregulatoren en laten draden vallen (voor breukdetectie) in spanningsraamwerken.
  2. Schuurformatie
    • Heddle frames heffen/verlagen om warps te scheiden in bovenste/laagste lagen, waardoor een schuur ontstaat voor het inbrengen van de vlecht.
    • Plain weefsel: 2 schroeframen afwisselend (1:1 verweven).
    • Weave-weefsel: Meerdere frames bewegen in patronen (bijv. 2:2, 3:3) voor complexe texturen.
  3. Invoeging van weefsel
    • Rapiersysteem: Metalen staven dragen dikke draden (≥ 0,5 mm) over de schuur.
    • Projectiel systeem: Bij snelle shuttles worden voor efficiëntie middelgrote/fijne draden ingebracht.
  4. Beet-up & Mesh-formatie
    • Een stalen riet compacte splijtingen draden in het doek viel, met riet dichtheid (maasgetal) bepalen gat grootte (bijvoorbeeld, 10 mesh / inch, 20 mesh / inch).
  5. Rollen en rand uitlijning
    • Het afgewerkte mes wordt met constante spanning op de opvangrol gewind.
    • Infraroodsensoren detecteren een verkeerde uitlijning van de randen, en de PLC regelt de rol voor rechte, gelijkmatige rollen.


3.Automatische weefmachine met laag onderhoud BWR2300D technische specificaties


GelagSnijvouwmachine parameters configuratie tabel
1 Breedte van het weefsel Standaard: 1000/1300/1600/2000/2300/2500/3000mm (aanpasbaar)
2 Draaddiameter 0.1-0.8 mm (roestvrij staal, ijzer, aluminium, koper, nikkel, polyester, enz.)
3 Weefselsdichtheid Plain weefsel: 10-100 mazen/inch; Twill weefsel: tot 400 mazen/inch
4 Versnelling 80 RPM (Frequentie-omzetting, snelheid aangepast aan weefspecificaties/breedte)
5 Basisspanning 40,000 N/m
6 Afmetingen en gewicht Op maat gemaakt op basis van de breedte vereiste



4. Kernvoordelen


1 Doorlopende netwikkeling Ononderbroken productie van op aanvraag gesneden gaasrolletjes zonder te wachten op warp-afname, ideaal voor flexibele ordergroottes.
2 CNC-servocontrole Servomotoren vervangen tandwiel aandrijvingen voor een eenvoudiger structuur, minder lawaai, nauwkeurige spanningsregeling (real-time weergave en automatische aanpassing) en eenvoudig onderhoud.
3 Slim afstandsonderhoud Remote diagnostiek, aanpassing van parameters en reparatie-begeleiding verminderen stilstandstijden en operationele kosten, waardoor 24/7 productiebetrouwbaarheid wordt gewaarborgd.
4 Modulair ontwerp Eén machine, meerdere producten ̇ ondersteunt vlakke, twill, leno-weven en snelle patroonwisseling voor verschillende maasvormen.
5 Automatische smeer- en overbelastingbescherming Automatische olie voor kritieke onderdelen verlengt de levensduur; overbelasting koppeling ontkoppelt aandrijvingen om schade te voorkomen tijdens de spanning.
6 Veiligheid en kwaliteitsborging Draadbrekingsdetectie + noodstopsysteem; infrarood rand uitlijning zorgt voor defectvrije mesjes.
7 1 jaar garantie & maatwerk Uitgebreide after-sales ondersteuning (onderdelen, remote tuning, on-site service) + volledige aanpassing voor breedte, materiaal en dichtheid.


5. Toepassingen


Voor de productie van hoogsterke mesjes voor:

  • Hydraulische techniek: Gabionnetten, bescherming van rivieroever, steunmuren
  • Bouw: Veiligheids hekken, betonnen versterkingsmesjes
  • Industriële filtratie: zevennetten, filtergaten voor mijnbouw/chemische producten
  • Aerospace & Automotive: Lichte, corrosiebestendige onderdelen

Waarom kiezen wij?

  • Meer dan 20 jaar ervaring: Toonaangevende fabrikant in de technologie voor het weven van zware netten.
  • Wereldwijd dienstverleningsnetwerk: Snelle reactie op vragen, technische ondersteuning en service na verkoop.
  • Beproefd op duurzaamheid: Gebouwd met zware staalconstructies en anti-corrosie behandelingen voor 10+ jaar betrouwbare werking.


Neem vandaag contact met ons opvoor een op maat gemaakte oplossing die voldoet aan uw netproductiebehoeften!

Automatische weefgaasmachine, onderhoudsarm BWR2300D 0


Automatische weefgaasmachine, onderhoudsarm BWR2300D 1

Automatische weefgaasmachine, onderhoudsarm BWR2300D 2Automatische weefgaasmachine, onderhoudsarm BWR2300D 3


NEEM OP ELK MOMENT CONTACT MET ONS OP

+8613253256366
NO.28,1st latitude road,East district, industrial Park,Anping
Stuur uw vraag rechtstreeks naar ons