Entretien automatique de machine de tissage de maille faible BWR2300D

Machine de tissage automatique à treillis à faible entretien BWR2300D

1.Machine de tissage automatique à faible entretien BWR2300D Composants clés et conception fonctionnelle:

(1) Mécanisme de déformation (système d'alimentation de déformation)

• Fonction: Il alimente uniformément les fils en acier inoxydable avec une tension constante pour éviter toute rupture ou relâchement.
• Parties essentielles:
  • Faisceau de distorsion: maintient la bobine de fil, contrôlée par un servo-moteur ou un frein mécanique pour une vitesse de dérapage précise.
  • Régulateur de tension: Utilise des ressorts ou des capteurs électroniques pour régler la tension de déformation, assurant une qualité de tissage constante.

(2) Mécanisme de levage de l'appareil (système de déversement) - composant principal

• Fonction: crée une "boue" (ouverture) en soulevant/déposant des cadres de tête, permettant l'insertion de tresses entre les enroulements.
• Les types:
  • Le Dobby mécanique: Cam/linkage-driven, stable pour les vitesses moyennes et faibles, adapté aux motifs simples.
  • Électronique (servo-conduite): commande programmable pour les motifs complexes (twill, leno, etc.), idéale pour les dessins complexes.
• Parties clés:
  • Cadres de roulement: des cadres métalliques avec des yeux de tête guidant les fils de déformation pour les mouvements verticaux.
  • Armes de levage/servo moteurs: Activer les cadres de broche pour une décharge précise et dynamique.

3) Mécanisme de battage

• Fonction: Il pousse les fils de trame bien enfoncés dans le tissu tombé pour former une structure dense en maille.

Les types:

• • Coupe de roseau d'acier: La tige réciproque assure une densité de trame uniforme pour les mailles d'acier inoxydable lourdes.
  • Rapier/Insertion de trame de projectile: Pour les machines à grande vitesse, adapté aux fils fins/moyens (plus rapide pour ≥ 0,5 mm, projectile pour les fils plus fins).

(4) Mécanisme d'accueil

• Fonction: Les rouleaux finis en filet en rouleaux soigns avec une tension stable pour éviter toute déformation.
• Parties clés:
  • Rouleau de ramassage: motorisé, synchronisé avec la vitesse de tissage pour un enroulement uniforme.
  • Contrôle de la tension: empêche l'étirement ou l'affaissement des mailles par des réglages en temps réel.

(5) Systèmes auxiliaires

• Détection de rupture de fil: Les capteurs optiques déclenchent un arrêt automatique et une alarme pour les ruptures de distorsion / trame.
• Système de lubrification automatique: Réduit l'usure mécanique grâce à l'huile automatique pour les composants lourds.
• Système de commande PLC: Ajuste la vitesse de tissage, la densité des mailles et la séquence d'écoulement via une interface intuitive.

2. machine à tisser automatique à treillis à faible entretien BWR2300D

1. Alimentation à distorsion
   • Les fils se déplient du faisceau de déformation, passent par les régulateurs de tension et déposent des fils (pour détecter la rupture) dans des cadres à tête.
2. Formation du hangar
   • Les cadres Heddle soulèvent/abaissent pour séparer les déformations en couches supérieures/inférieures, créant un hangar pour l'insertion de tresses.
   • Tissus simples: 2 cadres à enchevêtrement en alternance (1:1 entrelacement).
   • Des tissus à base de tissu: Plusieurs images se déplacent selon des motifs (par exemple:2, 3:3) pour les textures complexes.
3. Introduction de la trame
   • Système Rapier: Les barres métalliques transportent des fils d'épaisseur (≥ 0,5 mm) à travers le hangar.
   • Système de projectile: Les navettes à grande vitesse insèrent des câbles moyens/fines pour plus d'efficacité.
4. Formation de maillage et de maillage
   • Une tige d'acier compacte les fils de trame dans le tissu tombé, la densité de la tige (compte de mailles) déterminant la taille du trou (par exemple, 10 mailles / pouce, 20 mailles / pouce).
5. Alignement du roulement et du bord
   • Le filet fini est enroulé sur le rouleau de prise avec une tension constante.
   • Les capteurs infrarouges détectent les défauts d'alignement des bords, et le PLC ajuste le rouleau pour des rouleaux droits et uniformes.

3.Machine de tissage automatique à treillis à faible entretien BWR2300D Spécifications techniques

4. Principaux avantages

5. Applications

Idéal pour la fabrication de mailles de haute résistance pour:

• Ingénierie hydraulique: filets en gabions, protection des berges, murs de soutènement
• Construction: clôtures de sécurité, mailles de béton
• Filtration industrielle: filets de tamisage, filets de filtrage pour l'exploitation minière ou chimique
• Aérospatiale et automobile: Composants légers et résistants à la corrosion

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