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1पीएलसी बुद्धिमान नियंत्रण और सर्वो मोटर ड्राइव के साथ.3 मीटर भारी शुल्क स्वचालित तार बुनाई मशीन
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1पीएलसी बुद्धिमान नियंत्रण और सर्वो मोटर ड्राइव के साथ.3 मीटर भारी शुल्क स्वचालित तार बुनाई मशीन
| उत्पत्ति के प्लेस | चीन |
| ब्रांड नाम | APBWR |
| प्रमाणन | ISO9001 |
| मॉडल संख्या | 1300D |
उत्पाद का विवरण
चौड़ाई:
1300 मिमी
बिक्री के बाद सेवा प्रदान की गई:
विदेशों में सेवा मशीनरी के लिए इंजीनियर उपलब्ध हैं, वीडियो तकनीकी सहायता, विदेशी तृतीय-पक्ष सहायता उ
वज़न:
4t
गारंटी:
1 वर्ष
प्रकार:
पूरी तरह से स्वचालित
संचालन:
पीएलसी नियंत्रण
प्रमुखता देना:
1.3 मीटर भारी कार्य तार बुनाई मशीन
,पीएलसी नियंत्रण के साथ स्वचालित तार बुनाई मशीन
,सर्वो मोटर ड्राइव तार बुनाई मशीन
भुगतान और शिपिंग की शर्तें
न्यूनतम आदेश मात्रा
1 सेट
पैकेजिंग विवरण
ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार पैलेट या लकड़ी के बक्से।
प्रसव के समय
14-21 दिन
भुगतान शर्तें
एल/सी
आपूर्ति की क्षमता
1000+/वर्ष
उत्पाद का वर्णन
1मुख्य विशेषताएं
- मजबूत मोटी कास्ट आयरन बेस फ्रेम के साथ अपग्रेड शॉक-असॉर्बिंग संरचना, लंबे समय तक निरंतर बुनाई के तहत स्थिर संचालन।
- मानक 130B मॉडल की तुलना में व्यापक प्रभावी बुनाई चौड़ाई, एकल बैच उत्पादन को बढ़ाने के लिए व्यापक तार जाल रोल का उत्पादन करने में सक्षम।
- उन्नत VFD चर आवृत्ति गति नियंत्रण, 18 से 62 पिक प्रति मिनट से समायोज्य बुनाई गति।
- दोहरी यांत्रिक और फोटोइलेक्ट्रिक टूटी हुई तार स्वचालित स्टॉप प्रणाली; मशीन दोषपूर्ण जाल को कम करने के लिए एक बार warp या वेफ्ट तार टूटने पर तुरंत रुक जाती है।
- उच्च-सटीक पीआईडी बंद-लूप warp तनाव नियंत्रण प्रणाली, संगत तार व्यास सीमाः 0.3 ∼ 2.3 मिमी।
- निर्बाध उत्पादन के लिए मानक डबल वार्प बीम विन्यास, तार पुनःपूर्ति के लिए डाउनटाइम को कम करना।
- प्रमुख पहनने योग्य भागों (शटल, कंद, क्रैंकशाफ्ट, कनेक्टिंग रॉड) उत्कृष्ट घर्षण प्रतिरोध के लिए मिश्र धातु स्टील quenching गर्मी उपचार को अपनाते हैं।
- मॉड्यूलर स्प्लिट असेंबली डिजाइन, विशेष उपकरण के बिना स्पेयर पार्ट्स को अलग करने, बनाए रखने और बदलने में आसान है।
- स्थिर कर्षण वाली स्वतंत्र घुमावदार इकाई, समतल, झुर्रियों से मुक्त रोल्ड वायर जाल को समान तन्यता के साथ सुनिश्चित करती है।
- सहज संचालन के साथ डिजिटल डिस्प्ले कंट्रोल पैनल, विभिन्न जाल विनिर्देशों के लिए सुविधाजनक पैरामीटर समायोजन।
2मुख्य लाभ
- उच्च उत्पादकता: 130 बी loom की तुलना में प्रति घंटे उत्पादन लगभग 35% बढ़ जाता है, जिससे थोक आदेशों के लिए उत्पादन चक्र बहुत कम हो जाता है।
- कम कच्चे माल का नुकसान: स्थिर निरंतर तनाव नियंत्रण तार टूटने की दर को 1% से नीचे सीमित करता है, प्रभावी रूप से धातु के तार की लागत को बचाता है।
- उत्कृष्ट परिष्कृत जाल की गुणवत्ता: समान जाल एपर्चर, चिकनी सतह और लगातार बुनाई घनत्व, निर्यात निरीक्षण मानकों को पूरी तरह से पूरा करता है।
- ऊर्जा-बचत आवृत्ति रूपांतरण मोटर, पारंपरिक निश्चित गति वाले बुनकरों के मुकाबले लगभग 28% तक स्टैंडबाय बिजली की खपत को कम करता है।
- श्रम लागत में कमी: एक कुशल ऑपरेटर मैन्युअल निवेश को कम करने के लिए एक साथ 3 ̊5 मशीनों की निगरानी कर सकता है।
- व्यापक कच्चे माल संगतताः जस्ती लोहे के तार, काले एनील्ड तार, स्टेनलेस स्टील के तार, पीवीसी लेपित तार और तांबे के तार के लिए उपयुक्त है।
- लंबे समय तक सेवा जीवन: भार-रक्षक संरचनात्मक घटकों का मोटा होना; मानक दैनिक रखरखाव के साथ सामान्य सेवा जीवन 9 वर्ष से अधिक है।
- संतुलित लागत और प्रदर्शन, मध्यम आकार के तार जाल निर्माताओं के लिए आदर्श है जो मध्यम चौड़े जाल के बड़े पैमाने पर उत्पादन पर ध्यान केंद्रित करते हैं।
3समाप्त तार जाल के अनुप्रयोग
- निर्माण उद्योगः दीवार विरोधी दरार प्लास्टर जाल, कंक्रीट प्रबलित जाल, बाहरी दीवार थर्मल इन्सुलेशन जाल।
- कृषि और प्रजनन: बागान सुरक्षा जाल, मुर्गीघर जाल, पशुपालन बाड़, खेतों को अलग करने का जाल।
- खनन, रासायनिक और निस्पंदन क्षेत्रः खनिज कणों की छानबीन के लिए जाल, औद्योगिक तरल फिल्टर जाल, रासायनिक प्रसंस्करण के लिए संक्षारण-रोधी अलगाव जाल।
- दैनिक हार्डवेयर और धातु शिल्प: कीट-रोधी खिड़की स्क्रीन, बारबेक्यू तार जाल, सजावटी बुना हुआ धातु जाल।
- नगरपालिका बुनियादी ढांचा: सड़क अलगाव सुरक्षा जाल, ढलान विरोधी कटाव जाल, गोदाम भंडारण विभाजन जाल।
4मुख्य सहायक प्रौद्योगिकियां
- VFD चर आवृत्ति गति विनियमन प्रौद्योगिकी, तार कठोरता और जाल घनत्व आवश्यकताओं के आधार पर लचीले ढंग से चलने की गति से मेल खाती है।
- पीआईडी बंद-लूप वास्तविक समय स्वचालित तनाव नियंत्रण प्रौद्योगिकी गतिशील रूप से warp तार की मजबूती को संतुलित करने के लिए।
- फास्ट फॉल्ट प्रोटेक्शन और ऑटो शटडाउन के लिए दो-मोड फोटोइलेक्ट्रिक + मैकेनिकल टूटी-वायर डिटेक्शन तकनीक।
- उच्च परिशुद्धता सीएनसी मशीनिंग तकनीक फ्रेम और ट्रांसमिशन घटकों के लिए विधानसभा सटीकता और स्थिर संचालन की गारंटी देता है।
- असुरक्षित सामानों के सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए मिश्र धातु स्टील सतह बुझाने गर्मी उपचार प्रौद्योगिकी।
- मध्यम चौड़ाई के तार जाल रोल के सुचारू रोलिंग को सुनिश्चित करने के लिए निरंतर कर्षण स्वचालित घुमाव प्रौद्योगिकी।
5कार्य सिद्धांत
- विघटन विघटनः विघटन तारों के कई समूहों को डबल विघटन बीमों से मुक्त किया जाता है और क्रमबद्ध विघटन परतों को बनाने के लिए हेल्ड फ्रेम और गांठ के माध्यम से बारीकी से थ्रेड किया जाता है।
- शेड निर्माण: क्रैंक-लिंक ट्रांसमिशन संरचना द्वारा संचालित, हेल्ड फ्रेम ऊपर और नीचे बारी-बारी से एक अंतराल (शेड) बनाने के लिए ऊपर और नीचे के warp तारों के बीच एक अंतराल (शेड) बनाते हैं।
- वेफ्ट सम्मिलन: वेफ्ट तार से भरा शटल एक वेफ्ट तार के प्रवेश को पूरा करने के लिए शेड के माध्यम से क्षैतिज रूप से स्लाइड करता है।
- पीट-अप: नई डाल दी गई तराजू तार को संकुचित करने और मानक जाल छेद के आकार को तय करने के लिए गांठ को कसकर आगे बढ़ाया जाता है।
- निरंतर कर्षण घुमावः बुना हुआ तार जाल स्थिर कर्षण के तहत टेक-अप रोलर पर समान रूप से रोल किया जाता है। पूर्ण जाल रोल बनाने के लिए उपरोक्त चक्र लगातार दोहराया जाता है।
6. तार जाल उत्पादन प्रक्रिया को पूरा करें
- कच्चे माल का प्रवेश निरीक्षणः परीक्षण तार व्यास, सतह कोटिंग और तन्यता शक्ति; भंगुर, दरारें और अयोग्य धातु तारों को समाप्त करें।
- वार्प बीम वाइंडिंग: हवा योग्य वार्प तार को ओवरलैप या उलझन के बिना वार्प बीम पर साफ-सुथरा किया जाता है।
- मशीन थ्रेडिंगः प्रत्येक warp wire को heald eye और reed gaps के माध्यम से कस्टमाइज किए गए mesh hole parameters के अनुसार पास करें।
- शटल स्लिप लोड करनाः हवा छोटे स्लिपों पर तारों को लपेटती है और वेन शटल के अंदर स्लिपों को स्थापित करती है।
- पैरामीटर सेटिंगः डिजिटल कंट्रोल पैनल पर बुनाई गति, warp तनाव और जाल चौड़ाई को समायोजित करें।
- परीक्षण बुनाईः एपर्चर एकरूपता की जांच के लिए एक छोटी परीक्षण जाल तैयार करें; दोषपूर्ण जाल होने पर तनाव या गति समायोजित करें।
- बड़े पैमाने पर स्वचालित उत्पादनः निरंतर स्वचालित बुनाई शुरू करें; मशीन स्वचालित रूप से तैयार जाल को मानक रोल में लपेटती है।
- प्रसंस्करण के बाद: जाल रोल को आवश्यक लंबाई तक काटें, पूर्ण सतह गुणवत्ता निरीक्षण करें, फिर तैयार उत्पादों को पैक करें और स्टोर करें।
7मानक संचालन प्रक्रियाएं
ऑपरेशन पूर्व तैयारी
- मशीन शरीर पर धूल और अवशिष्ट टूटी तारों को साफ करें; क्रैंकशाफ्ट, बीयरिंग और गियर के स्नेहक स्तर की जांच करें, अपर्याप्त होने पर वसा को फिर से भरें।
- सभी विद्युत सर्किट, आपातकालीन स्टॉप बटन और टूटी तार सेंसर की जांच करें ताकि सामान्य संचालन की पुष्टि हो सके।
- वार्प बीम और शटल रोबिन को दृढ़ता से स्थापित करें, मानक तकनीकी मापदंडों के लिए प्रारंभिक वार्प तनाव को समायोजित करें।
ऑपरेशन चलाना
- विद्युत नियंत्रण कैबिनेट की शक्ति चालू करें और ऑपरेशन स्क्रीन पर लक्ष्य उत्पादन मापदंडों को सेट करें।
- यांत्रिक गति की जांच करने के लिए मशीन को कम गति से घुमाएं; यदि जाम या असामान्य शोर दिखाई देता है तो ऑपरेशन रोकें और समस्या निवारण करें।
- औपचारिक बुनाई के लिए स्वचालित मोड पर स्विच करें; हर 30 मिनट में गश्ती मशीन के संचालन की स्थिति की जांच करें।
- शटल के अंदर के तार समाप्त होने के बाद वेफ्ट रोबिन को बदलने के लिए मशीन को रोकें।
बंद करने के बाद के कदम
- पूर्ण जाल रोल खत्म होने के बाद स्वचालित चलना बंद करें और बुना हुआ जाल साफ-सुथरा काट लें।
- मुख्य विद्युत आपूर्ति को डिस्कनेक्ट करें, बुनाई मशीन के अंदर के कचरे के तारों और मलबे को साफ करें और अगली उत्पादन शिफ्ट के लिए सभी चलती भागों को चिकना करें।
8सुरक्षा और रखरखाव सावधानियां
सुरक्षा संचालन नियम
- ऑपरेटरों को घनिष्ठ कामकाजी कपड़े पहनने चाहिए; घुमावदार चलती भागों में घुमावदार होने से बचने के लिए लंबे बालों को हेयरनेट से कवर किया जाना चाहिए।
- यंत्र चालू रहते हुए शटल चलाने वाले क्षेत्र, हेल्ड फ्रेम और कंद को मारने के लिए हाथों को सख्ती से प्रतिबंधित करें।
- जब जाम, असामान्य शोर या तार घुमाव की विफलता होती है तो आपातकालीन स्टॉप बटन तुरंत दबाएं; रखरखाव कार्य केवल मशीन के पूर्ण स्टॉप के बाद ही किया जा सकता है।
- केवल पेशेवर रखरखाव तकनीशियनों को विद्युत नियंत्रण कैबिनेट खोलने की अनुमति है; आंतरिक सर्किट के यादृच्छिक संशोधन पर प्रतिबंध है।
दैनिक रखरखाव नोट्स
- सभी घूर्णन वाले असरों को प्रतिदिन चिकना करें; प्रत्येक सप्ताह ट्रांसमिशन घटकों का पूर्ण निरीक्षण करें।
- ऑटो-स्टॉप सिस्टम की खराबी के कारण धूल से बचने के लिए नियमित रूप से फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर साफ करें।
- उपकरण के अतिभार क्षति से बचने के लिए मशीन के नामित व्यास सीमा से परे धातु के तार को संसाधित न करें।
- विद्युत घटकों के गीलेपन के कारण शॉर्ट सर्किट होने से बचने के लिए कार्यशाला को सूखा और वेंटिलेटेड रखें।
- हर 3 से 6 महीने में मशीन की व्यापक मरम्मत करें, गंभीर रूप से पहने हुए शटल, कंद और अन्य कमजोर स्पेयर पार्ट्स को समय पर बदलें।
अनुशंसित उत्पाद
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