บ้าน
>
ผลิตภัณฑ์
>
เครื่องเย็บสาย
>
เครื่องทอลวดอัตโนมัติสำหรับงานหนัก 1.3 ม. พร้อม PLC ควบคุมอัจฉริยะและไดรฟ์เซอร์โวมอเตอร์
|
เครื่องทอลวดอัตโนมัติสำหรับงานหนัก 1.3 ม. พร้อม PLC ควบคุมอัจฉริยะและไดรฟ์เซอร์โวมอเตอร์
| สถานที่กำเนิด | จีน |
| ชื่อแบรนด์ | APBWR |
| ได้รับการรับรอง | ISO9001 |
| หมายเลขรุ่น | 1300D |
รายละเอียดสินค้า
ความกว้าง:
1300มม
มีบริการหลังการขาย:
วิศวกรพร้อมให้บริการเครื่องจักรในต่างประเทศ, การสนับสนุนด้านเทคนิควิดีโอ, การสนับสนุนจากบุคคลที่สามใ
น้ำหนัก:
4T
การรับประกัน:
1 ปี
พิมพ์:
อัตโนมัติเต็มรูปแบบ
การดำเนินการ:
การควบคุม PLC
เน้น:
1.3m เครื่องผสมสายไฟฟ้าแรง เครื่องผสมสายไฟฟ้าอัตโนมัติ พร้อมเครื่องควบคุม PLC เครื่องผสมสายไฟฟ้าขับเคลื่อนด้วยเครื่องรับจูง
,automatic wire weaving machine with PLC control
,servo motor drive wire weaving machine
เงื่อนไขการชําระเงินและการจัดส่ง
จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ
1 ชุด
รายละเอียดการบรรจุ
พาเลทหรือลังไม้ตามข้อกำหนดของลูกค้า
เวลาการส่งมอบ
14-21 วัน
เงื่อนไขการชำระเงิน
แอล/ซี
สามารถในการผลิต
1,000+/ปี
คําอธิบายสินค้า
1. ลักษณะหลัก
- โครงสร้างฐานเหล็กเหล็กเหล็กหนาที่เสริมเหล็ก พร้อมโครงสร้างอัดกระแทกที่ปรับปรุงขึ้น
- ความกว้างของการผสมผสานที่มีประสิทธิภาพมากกว่ารุ่น 130B ที่มีมาตรฐาน สามารถผลิตม้วนเครือสายที่กว้างกว่า เพื่อเพิ่มผลิตชุดเดียว
- การควบคุมความเร็วระดับความถี่แบบ VFD ที่มีความทันสมัย ความเร็วในการผสมผสานที่ปรับได้จาก 18 ถึง 62 นัดต่อนาที
- ระบบหยุดอัตโนมัติไฟฟ้าที่หักแบบกลไกและไฟฟ้าสองแบบ; เครื่องจะหยุดทันทีเมื่อสายบิดหรือสายบิดหักเพื่อลดเครือที่บกพร่อง
- ระบบควบคุมความยืดหยุ่นแบบปิดวงจร PID ความละเอียดสูง ระยะความกว้างของสายที่เข้ากันได้: 0.3 ∼ 2.3 มม.
- การปรับปรุงกระแสการสับสนแบบสแตนดาร์ด สําหรับการผลิตโดยไม่หยุดยั้ง ลดเวลาหยุดทํางานสําหรับการเติมสายไฟ
- ส่วนสําคัญที่ใส่ได้ (ช็อตล์, ไม้กิ่ง, แครงแฮฟต์, ไม้เชื่อม) ใช้การรักษาความร้อนจากสแตนเลสสแตนเลสเพื่อความทนทานต่อการบดที่ดี
- การออกแบบการประกอบแบบแบ่งแบบโมดูล ง่ายในการแยกแยก, ดูแลและเปลี่ยนอะไหล่โดยไม่ต้องใช้เครื่องมือพิเศษ
- อุปกรณ์ล่อแบบอิสระที่มีแรงดึงคงที่, รับประกันเครือสายม้วนที่เรียบ, ไม่มีริ้วรอยที่มีความแน่นแบบเรียบ.
- พานีลควบคุมจอดิจิตอล พร้อมการทํางานที่เข้าใจง่าย การปรับปารามิเตอร์ที่สะดวกสบายสําหรับรายละเอียด Mesh ต่าง ๆ
2ข้อดีหลัก
- ผลผลิตที่สูงขึ้น: ผลิตต่อชั่วโมงเพิ่มขึ้นประมาณ 35% เมื่อเทียบกับ 130B เครื่องผลิต
- การสูญเสียวัตถุดิบที่ต่ํา: การควบคุมความเครียดคงที่ที่มั่นคงจํากัดอัตราการแตกของสายใยต่ํากว่า 1% ทําให้ประหยัดต้นทุนสายโลหะได้อย่างมีประสิทธิภาพ
- คุณภาพดีเยี่ยมของตาข่ายเสร็จ: ช่องเปิดตาข่ายแบบเดียวกัน, พื้นผิวเรียบและความหนาแน่นของผ้าที่สม่ําเสมอ, ตอบสนองกับมาตรฐานการตรวจการส่งออกอย่างเต็มที่
- มอเตอร์แปลงความถี่ที่ประหยัดพลังงาน ลดการบริโภคพลังงานในการรอประมาณ 28% เมื่อเทียบกับเครื่องช่างแบบดั้งเดิม
- การลดค่าแรงงาน: ผู้ประกอบการที่มีความชํานาญสามารถติดตามเครื่องจักร 3 5 เครื่องพร้อมกันเพื่อลดการลงทุนด้วยมือ
- ความเหมาะสมของวัสดุแพร่ที่กว้าง: เหมาะสําหรับสายเหล็กกระปุก, สายเหล็กสีดํา, สายสแตนเลส, สาย PVC และสายทองแดง
- อายุการใช้งานที่ยาวนาน: ส่วนประกอบโครงสร้างที่สามารถรับภาระได้หนา; อายุการใช้งานปกติเกิน 9 ปี กับการบํารุงรักษาประจําวันแบบมาตรฐาน
- ค่าใช้จ่ายและประสิทธิภาพที่สมดุล เหมาะสําหรับผู้ผลิตเครือสายขนาดกลางที่เน้นการผลิตขนาดกลาง
3. การใช้งานของเครือไฟฟ้าเสร็จ
- อุตสาหกรรมก่อสร้าง: ผนังกันการแตกเครือพิมพ์ เครือข่ายเสริมคอนกรีต เครือข่ายกันความร้อนผนังภายนอก
- การเกษตรและการเลี้ยงสัตว์: เครือป้องกันสวนผลไม้, เครือข่ายโรงไก่, รั้วการเลี้ยงสัตว์, เครือแยกฟาร์ม
- ภาคเหมืองแร่, สารเคมีและการกรอง: เครื่องกรองอนุภาคแร่, เครื่องกรองเหลวอุตสาหกรรม, เครื่องแยกกันการกัดกรองสําหรับการแปรรูปสารเคมี
- เครื่องจักรและเครื่องมือโลหะประจําวัน: ผ้าม่านหน้าต่างป้องกันแมลง, เครือข่ายสายบาร์บีคิว, เครือข่ายโลหะเย็บประดับ
- โครงสร้างพื้นฐานของเทศบาล: เครือป้องกันการแยกทาง, เครือป้องกันการบดลงของชัน, เครือแยกของโกดัง
4เทคโนโลยีสนับสนุนหลัก
- เทคโนโลยี VFD ปรับระดับความเร็วความถี่แบบแปรปรวน ซึ่งสามารถปรับระดับความเร็วการทํางานได้อย่างยืดหยุ่น โดยใช้ความแข็งแรงของสายและความหนาแน่นของตา
- เทคโนโลยีควบคุมความดันอัตโนมัติ PID ปิดวงจรในเวลาจริง เพื่อปรับสมดุลความแน่นของสาย warp
- เทคโนโลยีการตรวจจับไฟฟ้าไฟฟ้าแบบสองแบบ + เครื่องจักรกลสําหรับการป้องกันความผิดพลาดอย่างรวดเร็วและการปิดอัตโนมัติ
- เทคโนโลยีการแปรรูป CNC ความแม่นยําสูงสําหรับส่วนประกอบกรอบและตัวส่ง เพื่อรับประกันความแม่นยําในการประกอบและการทํางานที่มั่นคง
- เทคโนโลยีการบําบัดด้วยความร้อนสําหรับผิวเหล็กสแตนเลส เพื่อขยายอายุการใช้งานของอุปกรณ์เสริมที่เปราะบาง
- เทคโนโลยีการล่อแบบอัตโนมัติที่ใช้แรงดึงแบบคงที่ เพื่อให้แน่ใจว่าการล่อของกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลมกลม
5หลักการทํางาน
- การปลดลมลม: หลายกลุ่มของสายลมถูกปลดออกจากรั้วลมคู่และเคลือบเรียบร้อยผ่านกรอบ heald และกิ่งเพื่อสร้างชั้นลมที่เรียบร้อย
- การสร้างหลุม: โดยการขับเคลื่อนโดยโครงสร้างการส่งเครนค์ลิงค์, กรอบ heald ปรับเปลี่ยนขึ้นและลงเพื่อสร้างช่องว่าง (หลุม) ระหว่างสาย warp ด้านบนและด้านล่าง.
- การใส่สายไหม: เครื่องขนส่งที่บรรจุสายไหมเคลื่อนย้ายตามแนวราบผ่านโรงเก็บ เพื่อครบถ้วนการเจาะสายไหม
- การบีท-อัพ: ไม้สกัดเคลื่อนไปข้างหน้าอย่างแน่นเพื่อบดสายสายที่เพิ่งใส่เข้าไปและปรับขนาดช่องช่องเจาะแบบมาตรฐาน
- การลวดลวดแบบดึงยึดต่อเนื่อง: เครื่องลวดลวดลวดลวดลวดลวดลวดลวดลวดลวดลวด
6. กระบวนการผลิตเครือไฟฟ้าครบ
- การตรวจสอบวัตถุดิบที่เข้ามา: พิสูจน์กว้างเส้นใย, ผิวเคลือบและความแข็งแรงในการดึง; กําจัดเส้นใยโลหะที่เปราะบาง, แปรกและไม่เหมาะสม
- การล่อเส้นโค้ง: สายโค้งที่เหมาะสมกับลมบนเส้นโค้งอย่างเรียบร้อยโดยไม่ต้องคบกันหรือสับสน
- เครื่อง threading: ผ่านสาย warp ผ่านตา heald และช่องว่างกิ่งอย่างเคร่งครัดตามปารามิเตอร์รู mesh ที่กําหนดเอง
- การบรรจุกระบอกลม: ลมพัดสายใยบนกระบอกลมขนาดเล็กและติดตั้งกระบอกลมภายในกระบอกลม
- การตั้งค่าพารามิเตอร์: ปรับความเร็วการผสมผสาน ความยืดหยุ่นการบิดและความกว้างของตาบนแผ่นควบคุมดิจิตอล
- การผสมผสานการทดลอง: ผลิต Mesh การทดสอบสั้นเพื่อตรวจสอบความเหมือนกันของช่อง; ปรับความยืดหรือความเร็วถ้ามี Mesh ที่บกพร่องเกิดขึ้น
- การผลิตแบบอัตโนมัติจํานวนมาก: เริ่มต้นการผสมผสานแบบอัตโนมัติต่อเนื่อง; เครื่องจักรจะล่อ Mesh ที่เสร็จสิ้นเป็นม้วนมาตรฐานโดยอัตโนมัติ
- หลังการแปรรูป: ตัดม้วน Mesh ให้มีความยาวที่ต้องการ, ดําเนินการตรวจสอบคุณภาพพื้นผิวทั้งหมด, จากนั้นบรรจุและเก็บสินค้าเสร็จ.
7. ขั้นตอนการปฏิบัติงานมาตรฐาน
การเตรียมตัวก่อนการผ่าตัด
- ทําความสะอาดฝุ่นและเส้นไฟที่หักที่เหลือบนร่างเครื่อง; ตรวจสอบระดับน้ํามันย่อยของแกนโค้ง, หมุนและเกียร์, เติมไขมันเมื่อไม่เพียงพอ
- ตรวจสอบวงจรไฟฟ้า ทั้งหมด ปุ่มหยุดฉุกเฉิน และเซ็นเซอร์สายที่แตก เพื่อยืนยันการทํางานปกติ
- ติดตั้งรั้ว warp และสับบิล shuttle อย่างมั่นคง ปรับความตึงเครียด warp เริ่มต้นให้กับพารามิเตอร์เทคนิคมาตรฐาน
การดําเนินการ
- เปิดพลังงานของตู้ควบคุมไฟฟ้าและตั้งค่าการผลิตเป้าหมายบนจอการทํางาน
- วิ่งเครื่องด้วยความเร็วต่ํา เพื่อทดสอบการเคลื่อนไหวทางกล; หยุดการทํางานและแก้ปัญหาถ้าเกิดเกิดการยับยั้งหรือเสียงผิดปกติ
- เปลี่ยนไปเป็นอัตโนมัติสําหรับการผสมผสานแบบเป็นทางการ ตรวจสถานะการทํางานของเครื่องจักรทุก 30 นาที
- หยุดเครื่องสําหรับเปลี่ยนสล็อปปิ้น เมื่อสายภายในรถยานยนต์หมด
ขั้นตอนหลังการปิด
- หยุดการทํางานอัตโนมัติหลังจากจบการม้วน Mesh ครบและตัด Mesh เนื้อเรียบร้อย
- ตัดสายไฟฟ้าหลัก ทําความสะอาดสายเสียและเศษขยะภายในเครื่อง loom และเล็บส่วนเคลื่อนไหวทั้งหมดสําหรับการเปลี่ยนการผลิตต่อไป
8. การป้องกันและรักษาความปลอดภัย
กฎปฏิบัติการความปลอดภัย
- ผู้ใช้งานต้องสวมเสื้อผ้าทํางานที่เข้ากันอย่างแน่น ผมยาวต้องถูกปิดด้วยเครือข่ายขนผม เพื่อป้องกันการล่อเป็นชิ้นส่วนเคลื่อนที่ที่หมุน
- ห้ามวางมือในพื้นที่การทํางานของรถขนส่ง
- กดปุ่มหยุดฉุกเฉินทันทีเมื่อเกิดการยับยั้ง เสียงที่ผิดปกติ หรือความล้มเหลวของสาย; งานบํารุงรักษาสามารถดําเนินการได้เพียงหลังจากหยุดเครื่องได้อย่างเต็มที่
- เพียงช่างบํารุงรักษามืออาชีพเท่านั้นที่อนุญาตให้เปิดตู้ควบคุมไฟฟ้า การปรับเปลี่ยนแบบสุ่มของวงจรภายในถูกห้าม
รายงานการบํารุงรักษาประจําวัน
- ผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสมผสาน
- ทําความสะอาดเซ็นเซอร์ไฟฟ้าแสงเป็นประจํา เพื่อป้องกันฝุ่นจากการทําให้ระบบหยุดอัตโนมัติผิดปกติ
- ไม่ต้องแปรรูปสายเหล็กเกินระยะวงกว้างปริมาณของเครื่อง เพื่อหลีกเลี่ยงการเสียหายจากอุปกรณ์ที่อ้วน
- ให้ห้องทํางานแห้งและอากาศดี เพื่อป้องกันการตัดสั้นของส่วนประกอบไฟฟ้าที่เกิดจากความชื้น
- จัดการตรวจสอบเครื่องจักรอย่างครบถ้วนทุกๆ 3~6 เดือน, เปลี่ยนรถยนต์, ไม้กาด และอะไหล่ที่เปราะบางอื่น ๆ ในเวลาที่ถูกต้อง
สินค้าแนะนำ
ติดต่อเราได้ตลอดเวลา
+8613253256366
ไม่28ถนน 1st Latitude เขตตะวันออก สวนอุตสาหกรรม Anping
