сверхмощная автоматическая ткацкая машина 1,3 м с интеллектуальным управлением ПЛК и сервоприводом
сверхмощная автоматическая ткацкая машина 1,3 м с интеллектуальным управлением ПЛК и сервоприводом
Место происхождения
Китай
Фирменное наименование
APBWR
Сертификация
ISO9001
Номер модели
1300d
Детали продукта
Ширина:
1300 мм
Предоставляется послепродажное обслуживание:
Инженеры доступные обслуживать машинное оборудование за морем, видео- служба технической поддержки,
Масса:
4t
Гарантия:
1 год
тип:
полностью автоматический
Операция:
ПЛК-управление
Выделить:
Сверхмощный ткацкий станок для проволоки длиной 1
,
3 м
,
автоматический ткацкий станок с управлением ПЛК
Условия оплаты & доставки
Количество мин заказа
1 комплект
Упаковывая детали
Поддоны или деревянные ящики в соответствии с требованиями клиента.
Время доставки
14-21 дня
Условия оплаты
аккредитив
Поставка способности
1000+/год
Характер продукции
1. Основные особенности
Укрепленная толстая основание из чугуна с улучшенной амортизирующей структурой, стабильная работа при продолжительном непрерывном ткании.
Более широкая эффективная ширина ткачества, чем стандартная модель 130B, способная производить более широкие прокатные ролики для увеличения выпуска одной партии.
Усовершенствованный VFD переменная частота управления скоростью, регулируемая скорость ткачества от 18 до 62 пиков в минуту.
Двойная механическая и фотоэлектрическая система автоматического остановки с разбитым проводом; машина мгновенно останавливается, как только разрывается огибательная или переплетная проволока, чтобы уменьшить дефектную сетку.
Высокоточная система управления напряжением PID с замкнутым циклом, диаметр провода: 0,3 - 2,3 мм.
Стандартная конфигурация двойного варп пучка для непрерывного производства, сокращение времени простоя для переполнения проволоки.
Ключевые носящиеся части (колонка, тростник, коленчатый вал, стыковочный стержень) используют тепловую обработку отключения из легированной стали для отличной устойчивости к абразии.
Дизайн модульной разделенной сборки, легко демонтировать, обслуживать и заменять запасные части без специальных инструментов.
Независимая обмотка с постоянной тягой, обеспечивающая плоскую, безморскую прокатную сетку с равномерной плотностью.
Цифровая панель управления дисплеем с интуитивно понятной работой, удобная регулировка параметров для различных спецификаций сетки.
2Основные преимущества
Более высокая производительность: почасовая производительность увеличивается примерно на 35% по сравнению с 130B ткачеством, значительно сокращая производственные циклы для оптовых заказов.
Низкая потеря сырья: стабильное постоянное регулирование напряжения ограничивает скорость разрыва проволоки ниже 1%, эффективно экономия затрат на металлические проволоки.
Отличное качество готовой сетки: однородная сетка, гладкая поверхность и постоянная плотность ткачества, полностью соответствующая стандартам экспортной инспекции.
Энергосберегающий преобразователь частоты, снижающий потребление энергии в режиме ожидания примерно на 28% по сравнению с традиционными станками с фиксированной скоростью.
Снижение затрат на рабочую силу: один квалифицированный оператор может одновременно контролировать 3 ‰ 5 машин, сокращая ручные инвестиции.
Широкая совместимость сырья: Подходит для оцинкованной железной проволоки, черной обжига, проволоки из нержавеющей стали, проволоки с покрытием из ПВХ и медных проволок.
Долгий срок службы: утолщенные несущие конструктивные компоненты; нормальный срок службы превышает 9 лет при стандартном ежедневном обслуживании.
Сбалансированная стоимость и производительность, идеально подходит для средних производителей проволочных сеток, ориентированных на серийное производство средней сетки.
3. Применения готовой проволочной сетки
Строительная промышленность: Стенные гипсовые сетки, сетки для армирования бетона, сетки для теплоизоляции внешних стен.
Сельское хозяйство и разведение: защитная сетка для садов, сетка для куриных кормов, ограждение для разведения скота, сетка для разделения ферм.
Добыча полезных ископаемых, химические и фильтрационные отрасли: минеральные сетки для фильтрации частиц, промышленные сетки для фильтрации жидкости, сетки для антикоррозионной сепарации для химической обработки.
Ежедневное оборудование и металлические ремесла: анти-насекомые оконные экраны, проволока для барбекю, декоративная металлическая сетка.
Муниципальная инфраструктура: защитная сетка для изоляции дорог, антиэрозионная сетка на склоне, сетка перегородки для складов.
4. Основные вспомогательные технологии
Технология регулирования скорости с переменной частотой VFD, гибкое соответствие скорости хода на основе требований твердости провода и плотности сетки.
Технология автоматического управления напряжением в режиме реального времени с закрытым циклом PID для динамического сбалансирования герметичности варп провода.
Технология фотоэлектрического + механического обнаружения сломанных проводов для быстрой защиты от ошибок и автоматического отключения.
Технология высокоточной обработки с помощью ЧПУ для компонентов рамы и трансмиссии для обеспечения точности сборки и стабильной работы.
Технология тепловой обработки поверхности сплавной стали для продления срока службы уязвимых аксессуаров.
Технология постоянного натяжения автоматической обмотки для обеспечения аккуратной прокатки средней ширины прокатки из проволочной сетки.
5Принцип работы
Развязка варпа: из двойных варповых пучков освобождаются несколько групп варповых проводов и аккуратно проводятся через рамы и тростники, чтобы сформировать упорядоченные варповые слои.
Формирование навеса: при управлении структурой трансмиссии коленчатого звена, каркасы зажимания попеременно перемещаются вверх и вниз, чтобы сформировать разрыв между верхними и нижними варп-проводами.
Вставка проволоки: Шаттл, загруженный проволокой, скользит горизонтально через навес, чтобы завершить проникновение одного проволоки.
Удар: тростник плотно передвигается вперед, чтобы сжать вновь вставленный провод и зафиксировать стандартный размер отверстия сетки.
Намотка с постоянной тягой: тканеная проволочная сетка равномерно прокатывается на подъемный ролик при стабильной тяге.
6. Завершить процесс производства сетки
Проверка поступающего сырья: диаметр проволоки, поверхностное покрытие и прочность на растяжение; исключить хрупкие, трещины и не квалифицированные металлические проволоки.
Обмотка варп-луча: проветривание квалифицированного варп-провода на варп-лучи аккуратно без перекрытия или запутанности.
Машинное нанесение нитей: пропускайте каждую оголенную проволоку через отверстия и отверстия тростников строго в соответствии с параметрами отверстий сетки.
Загрузка катушек: ветер переплетает проволоку на небольшие катушки и устанавливает катушки внутри катушки.
Настройка параметров: регулируйте скорость ткачества, варп напряжение и ширину сетки на цифровой панели управления.
Пробная ткачество: изготовить короткую тестовую сетку для проверки однородности диафрагмы; регулировать напряжение или скорость, если возникает дефектная сетка.
Массовое автоматическое производство: начать непрерывное автоматическое ткачество; машина автоматически обмотывает готовую сетку в стандартные ролики.
Последующая обработка: резать сетчатые ролики до требуемой длины, провести полную проверку качества поверхности, а затем упаковать и хранить готовые товары.
7Стандартные процедуры работы
Подготовка к операции
Очистить пыль и остатки сломанных проводов на корпусе машины; проверить уровень смазочного материала коленчатого вала, подшипников и редукторов, пополнить жиром, если он недостаточен.
Проверьте все электрические цепи, кнопку аварийного остановки и сенсоры сломанных проводов, чтобы подтвердить нормальную работу.
Установьте варп-лучи и катушки шаттла, настроите начальное варп-напряжение на стандартные технические параметры.
Запуск операции
Включите питание электрического шкафа управления и установите целевые производственные параметры на экране работы.
Пробегайте машиной на низкой скорости, чтобы проверить механическое движение; прекратите работу и устраните неполадки при появлении заторможения или ненормального шума.
Переключается на автоматический режим для формального ткачества; патрулирует рабочее состояние машины каждые 30 минут.
Приостановить работу машины, чтобы заменить решетку, как только провод внутри шаттла будет исчерпан.
Шаги после закрытия
Остановить автоматический ход после завершения полного ролика сетки и отрезать ткань сетки аккуратно.
Отключите основное питание, очистите отходы проводов и мусора внутри ткацкого станка и смажите все движущиеся части для следующей смены производства.
8. Безопасность и техническое обслуживание
Правила эксплуатации безопасности
Операторы должны носить плотно прилегающую рабочую одежду; длинные волосы должны быть покрыты сетками для волос, чтобы избежать обмотки в вращающиеся движущиеся части.
Строго запрещено вставлять руки в зону движения шаттла, в рамку и бить тростник, пока машина включена.
Немедленно нажмите на кнопку аварийной остановки при заторможении, аномальном шуме или сбое обмотки провода; работы по техническому обслуживанию могут проводиться только после полной остановки машины.
Открывать электрический шкаф управления могут только профессиональные техники технического обслуживания; случайная модификация внутренних цепей запрещена.
Ежедневные записи об обслуживании
Смазывайте все вращающиеся подшипники ежедневно; выполняйте полный осмотр компонентов трансмиссии каждую неделю.
Регулярно очищайте фотоэлектрические датчики, чтобы избежать возникновения пыли, вызывающей неисправности системы автостопа.
Не обрабатывайте металлические провода за пределы диаметра машины, чтобы избежать повреждения оборудования перегрузкой.
Держите мастерскую сухой и вентилируемой, чтобы предотвратить короткое замыкание электрических компонентов, вызванное влагой.
Проводить комплексный ремонт машины каждые 3-6 месяцев, своевременно заменять сильно изношенные шаттлы, тростники и другие уязвимые запасные части.