1600mm 길쌈 폭 60-120배/분 용접 속도를 가진 완전히 자동적인 철망사 기계

1. 최대 직조 폭은 1600mm에 달하며 일반 모델보다 작업 범위가 더 넓습니다.
2. 고급 셔틀리스 위사 삽입 설계, 안정적인 작동 및 저소음.
3. 완전 자동 날실 및 위사 장력 균형 조정 시스템.
4. 지능형 단선 자동 정지 및 경보 기능.
5. 두꺼운 중장비 기계 본체, 강한 충격 저항.
6. 조정 가능한 직조 속도, 안정적인 작동 및 낮은 실패율.
7. 다양한 금속 와이어에 적합합니다: 스테인레스 스틸 와이어, 철 와이어, 구리 와이어, 아연 도금 와이어.
8. 고정밀 직조, 균일한 메쉬 개방 및 매끄러운 메쉬 표면.
9. 간단한 CNC 제어판, 쉬운 매개변수 설정.

1. 매우 넓은 직조 폭은 단일품 생산 효율성을 크게 향상시킵니다.
2. 생산량이 많아지고 인건비와 생산 비용이 절약됩니다.
3. 견고한 전체 구조, 긴 서비스 수명 및 적은 유지 관리.
4. 완성된 와이어 메쉬는 평평한 표면, 깔끔한 크기 및 높은 시장 품질을 가지고 있습니다.
5. 폭넓은 재료 호환성으로 다양한 직조 요구 사항을 충족합니다.
6. 낮은 전력 소비, 에너지 절약 및 환경 친화적입니다.
7. 안정적인 직조 성능으로 낭비율을 효과적으로 줄입니다.
8. 대량 산업 연속 생산에 적합합니다.

1. 여과 산업: 액체 필터 메쉬, 가스 필터 스크린.
2. 광업: 광물 스크리닝 메쉬, 등급 체 메쉬.
3. 건설 산업: 용접 메쉬, 보호 메쉬, 건축 메쉬.
4. 석유 및 화학 산업: 산업용 필터 분리 메쉬.
5. 식품 및 의약품: 식품 필터링 및 의료용 분리 메쉬.
6. 농업: 농장 곤충 방지 메쉬, 번식 격리 메쉬.
7. 전자 산업: 차폐 메쉬, 정밀 절연 메쉬.
8. 매일 사용: 창 스크린 메쉬, 보호 격리 그물.

1. 고정밀 크랭크 연동 전달 기술.
2. 자동 일정한 장력 와이어 공급 기술.
3. 센서형 단선 모니터링 및 비상 정지 기술.
4. 동기식 메쉬 롤링 성형 기술.
5. 내마모성 합금 와이어 가이드 및 성형 기술.
6. 주파수 변환 속도 조절 에너지 절약 제어 기술.

먼저 경사와이어빔을 설치하고 경사와이어를 가지런히 정리합니다.

기계는 힐드 프레임을 위아래로 움직여 직조 창고를 형성합니다.

위사 와이어는 창고를 통해 자동으로 수평으로 보내집니다.

리드는 위사 와이어를 단단히 두드려 표준 메쉬 구조를 형성합니다.

완성된 철망은 롤링 메커니즘에 의해 동시에 말아올려집니다.

넓은 폭의 철망 직조를 완료하려면 계속해서 사이클을 반복하십시오.

1. 요구 사항에 따라 자격을 갖춘 원시 금속 와이어를 선택하십시오.
2. 워핑을 완료하고 워프 와이어를 균일하게 배열합니다.
3. 워프 빔을 설치하고 모든 와이어를 기계 부품에 통과시킵니다.
4. 위사 와이어 코일을 설치하고 장력을 적절하게 조정하십시오.
5. 메시 수, 속도 및 너비 매개변수를 설정합니다.
6. 시험 직조를 수행하고 메쉬 품질을 확인하십시오.
7. 제품이 표준에 도달할 때까지 매개변수를 조정합니다.
8. 정식 대량생산을 시작합니다.
9. 완제품을 검사하고 정해진 크기로 자릅니다.
10. 완성된 철망을 굴려서 포장하고 보관합니다.

모든 기계 부품과 전기 회로를 점검하십시오.

움직이는 부품에 윤활유를 첨가하십시오.

와이어 코일을 단단히 고정하고 장력을 합리적으로 조정하십시오.

생산 매개변수를 올바르게 설정하십시오.

전원을 켜고 천천히 기기를 시작하십시오.

직조 상태와 메쉬 표면을 정기적으로 점검하십시오.

소모된 날실 및 위사 와이어를 적시에 교체하십시오.

기계 작동 소리와 오류 메시지에 주의를 기울이십시오.

기계를 멈추고 전원 공급을 차단하십시오.

기계 내부의 전선 조각과 먼지를 청소하십시오.

주요 부품을 유지하고 생산 데이터를 기록합니다.

1. 작업자는 보호 장갑과 보안경을 착용해야 합니다.
2. 기계가 작동하는 동안 움직이는 부품 가까이에 손을 두지 마십시오.
3. 작동 중에는 안전 보호 커버를 여는 것이 금지되어 있습니다.
4. 부적격 또는 초사양 전선을 사용하지 마십시오.
5. 장시간 동안 과속 및 과부하 상태로 기계를 작동하지 마십시오.
6. 매일 키 베어링과 기어에 윤활유를 바르십시오.
7. 와이어 가이드 구멍과 텐션 휠을 정기적으로 청소하십시오.
8. 매달 회로와 모터 상태를 점검하십시오.
9. 신규 근로자는 독립적인 운영에 앞서 전문 교육을 받아야 합니다.
10. 비정상적인 소음이나 고장이 발생하면 즉시 기계를 정지하십시오.