1600 mm Larghezza massima di maglia Maglia con alimentazione a doppia tensione costante indipendente e arresto automatico della rottura del filo ad alta sensibilità

1. La larghezza effettiva di tessitura raggiunge i 1600 mm, più larga del modello 130B per la produzione di maglie di grandi dimensioni.
2. Cornice integrata di spessore di ghisa rinforzata, trasmissione del ciglio di grande carico con una forte capacità di carico.
3. Sistema di alimentazione a doppio filo a tensione costante indipendente, adatto sia a fili metallici ultrafini che spessi.
4. Configurazione opzionale a doppia navetta, migliorando notevolmente l'efficienza di tessitura per schermi a maglia bassa.
5. Pannello di controllo digitale del conteggio delle maglie, impostazione rapida dei parametri senza sostituzione degli ingranaggi.
6. Sensore di arresto automatico per la rottura del filo ad alta sensibilità per ridurre i rifiuti.
7. Parti di canne pesanti e di navetta resistenti all'usura trattate con spegnimento per un tempo di servizio più lungo.
8. Motore ad alta potenza a frequenza variabile per regolazione della velocità senza gradini, funzionamento stabile ad alta velocità.
9. Rulli automatici di grande diametro, in grado di laminare maglie finite più lunghe.
10. Struttura ottimizzata di assorbimento degli urti, bassa vibrazione durante il funzionamento continuo a lungo termine.

1. Una gamma di tessitura molto ampia riduce le procedure di splicing delle maglie e migliora l'integrità del prodotto finito.
2. Forte resistenza al carico, tessitura stabile anche per fili spessi con forte tensione.
3. Maggiore efficienza di produzione, 20%-30% di rendimento orario superiore al 130B.
4. Superiore piattezza del tessuto, fori uniformi senza distorsione o fili sciolti.
5. Compatibilità con fili larghi: filo in acciaio inossidabile da 0,04 mm ∼ 3,5 mm, filo di ferro galvanizzato, filo di rame, filo di lega.
6. Basso rumore e funzionamento stabile, minore usura dei pezzi di ricambio principali, basso costo di manutenzione.
7. Flessibile commutazione di produzione, regolazione rapida della dimensione delle maglie, del diametro del filo e della lunghezza di laminazione per ordini diversi.
8. Il sistema di avvolgimento automatico produce rotoli di maglie ordinati e compatti senza rughe.
9. Struttura durevole dell'intera macchina, manutenzione standard garantisce oltre 10 anni di vita utile.
10. Performance ad alto costo, ideale per le fabbriche di produzione di massa con una grande domanda di maglie.

1. Industria della filtrazione: rete di filtri industriali di grande formato per il trattamento dell'acqua, la filtrazione chimica, dell'olio e alimentare.
2. Industria delle costruzioni: grande rete anti-fessura per pareti, rete di protezione per la sicurezza degli edifici, schermo metallico decorativo per le facciate.
3. Agricoltura e acquacoltura: rete a prova di insetti per serre, rete di isolamento per la riproduzione, rete di recinzione per l'acquacoltura.
4. Mining & screening: grande rete di setacciatura per la separazione minerale, classificazione della ghiaia.
5. Elettronica e macchine: rete di schermatura elettromagnetica, rete di batterie, rete di dissipazione del calore.
6. Sicurezza e utilizzo quotidiano: ampio schermo per finestre, rete metallica antirrubo, rete da forno per barbecue.

1. Tecnologia di alimentazione del filo a doppia tensione costante per mantenere il filo a curvatura stretto uniformemente.
2. Tecnologia di arresto d'emergenza ad alta sensibilità per filo di curvatura/tessitura rotto.
3. Tecnologia di controllo della velocità di conversione di frequenza a carico pesante che adatta fili di metallo spessi e duri.
4. Tecnologia di trasmissione a collegamento sincrono rafforzata per navetta, canna e rotolatore.
5. Tecnologia di indurimento per la canna, la navetta e la camma per migliorare la resistenza all'usura.
6. Tecnologia di avvolgimento automatico a tensione costante di grandi volumi per rotoli a maglie lunghe.
7. Progettazione modulare per lo smontaggio rapido per la facile sostituzione delle parti consumabili.

Adotta la tecnologia standard di tessitura semplice di intrecciamento di curva e trama.

1. I fili di curvatura sono disposti in modo ordinato sul rack di curvatura e filettati attraverso canne di alta resistenza con spazi uguali.
2. L'albero motore rinforzato spinge la canna ad alzare e abbassare, separando i fili a curvatura in due strati per formare un passaggio della navetta.
3. La navetta che trasporta il filo a trama si muove orizzontalmente per posare i fili a trama strato per strato.
4. Il canno si spinge in avanti per compattare ogni filo di intrecciatura formando buchi quadrati regolari.
5. Dopo aver intrecciato una trama, gli strati di curvatura si scambiano posizioni e la navetta si trasforma in una trama ciclica.
6. Il rullo di avvolgimento sincrono tira indietro la maglia finita e la arrotola automaticamente.
7. Una volta che il filo si rompe, il sensore ferma immediatamente l'intera macchina per evitare una maglia difettosa.

1. Preparazione della materia prima: filo di metallo a vento in bobine di curvatura standard e bobine di trama, rimuovere le forforazioni e la ruggine.
2. Sfilatura a curvatura: fili tutti i fili a curvatura attraverso canne e guide di filo, fissare entrambe le estremità e bilanciare la tensione.
3. Caricamento della navetta: filtro a trama a vento sulle bobine della navetta e installazione nella navetta senza intoppi.
4. Impostazione dei parametri: impostare il numero di maglie, la velocità di tessitura e la lunghezza di rotolamento di riferimento sul pannello di controllo.
5. Tessile di prova a bassa velocità: produrre...