Anping Weaver Wire Mesh Equipment Manufacturing Co., Ltd.
メール: Laura.z@apbwr.com テレ: 86--13253256366
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最大メッシュ幅1600mmの二重独立定張力ワイヤ送給機能と高感度断線自動停止機能を備えたワイヤメッシュマシン
  • 最大メッシュ幅1600mmの二重独立定張力ワイヤ送給機能と高感度断線自動停止機能を備えたワイヤメッシュマシン
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最大メッシュ幅1600mmの二重独立定張力ワイヤ送給機能と高感度断線自動停止機能を備えたワイヤメッシュマシン

起源の場所 中国
ブランド名 APBWR
証明 ISO9001
モデル番号 1600d
製品詳細
直径範囲:
0.05-0.6mm
ウィービングメッシュ範囲:
角メッシュ/ダッチメッシュ
織り方:
平織り/綾織り/ダッチ織り
最大メッシュ幅(mm):
1600
アクティブなモーターパラメータ::
380V 50Hz 2.2KW ブランド:HCFA
体重(トン):
4.15t
支払及び船積みの言葉
最小注文数量
1セット
パッケージの詳細
顧客の要件に従って、パレットまたは木製の木箱。
受渡し時間
14-21DAYS
支払条件
T/T、L/C
供給の能力
1000+ /年
製品の説明
1主要な特徴
  1. 効率的な織り幅は1600mmに達し,大型網の生産のために130Bモデルより広い.
  2. 強化された厚い鋳鉄の統合フレーム 強化された重荷曲軸トランスミッション
  3. 二重独立恒圧線供給システム,超細線と厚金属線の両方に適しています.
  4. ダブルシャトルオプションの配置で 低網状のスクリーンの織り効率を大幅に向上します
  5. デジタル・マッシュカウント・コントロール・パネル 速速なパラメータ設定 交換なし
  6. 高感度ワイヤ断裂自動停止センサーで 廃棄物を減らす
  7. 耐磨性のあるシャトルパーツと耐磨性のあるシャトルパーツ
  8. 高速で安定して動ける 高性能変頻モーター
  9. 大直径の自動ローリングロールで,長い完成網をローリングできます.
  10. ショック吸収構造が最適化され,長期連続運転で振動が低い.
2利点
  1. 織り回りの範囲が広く 網のスプレー処理を短縮し 完成品の整合性を向上させます
  2. 強い負荷耐久性,安定した織り込み 厚いワイヤでも 強い緊張.
  3. 130Bの織機よりも 20%~30%高い時給生産率です
  4. 高級な織り平らさ 均質な網穴 歪みや松散なワイヤレスなし
  5. 広いワイヤとの互換性: 0.04mm~3.5mmのステンレス鋼ワイヤ,電磁鉄ワイヤ,銅ワイヤ,合金ワイヤ.
  6. 低騒音と安定した動作,コアスペア部品の磨きが少なく,保守コストが低く
  7. 柔軟な生産切り替え,さまざまな注文のための網状の大きさ,線直径,ローリング長さを迅速に調整します.
  8. 自動巻き込みシステムにより 整然とコンパクトな網状の巻物で ねじれはありません
  9. 耐久性のある機械構造 標準的なメンテナンスにより 10年以上の使用寿命が保証されます
  10. 高コスト性能で 大量生産工場に適しています
3申請について
  1. フィルタリング産業: 水処理,化学,石油,食品フィルタリングのための広形産業用フィルタ網.
  2. 建築産業: 壁の大きな防破網, 建物の安全保護網, 装飾用金属スクリーン
  3. 農業と水産:温室広さの昆虫防護網,繁殖隔離網,水産物のフェンス網.
  4. 鉱山とスクリーニング:鉱物分離のための大きなシート網,砂石の分類.
  5. 電子機器:電磁シールドメッシュ,電池グリッド,熱消耗網.
  6. セキュリティと日常使用: 広い窓スクリーン, 盗難防止のメタルメッシュ, バーベキュー焼きネット.
4基本技術
  1. ダブルグループコンスタント・テンションワイヤ・フィード技術 ワープワイヤを均等に 緊密に保つ
  2. 高感度感受式緊急停止技術 壊れたワーム/ワイヤー
  3. 重荷の周波数変換速度制御技術で 厚い硬い金属線を調整する
  4. シャトル,リッド,ローリング用の強化された同期連結トランスミッション技術
  5. 耐磨性を向上させるため,ロープ,シャトル,キャムを硬化する技術
  6. 長網巻き用の自動巻き込み技術.
  7. 消耗部品を簡単に交換するためのモジュール式迅速分解設計.
5作業原理

標準の平面織り技術で 交接する

  1. ワルプ線は ワルプラックに きちんと配置され 均等に隔たれた高強度なロープを 糸で回します
  2. 強化されたカーンシャフトは ロープを上下に動かし ワープ線を2層に分けて シャトル通路を形成します
  3. 交接線を運ぶシャトルが横向きに交差して交接線を層ごとに敷く.
  4. ロープは先を押さえて 線を圧縮し 正規な四角形の網穴を形成します
  5. カーブが1つつ 編み上げられた後 ワープ層が位置を交換し シャトルが回転的に 前と後ろを編み出します
  6. 同期巻き巻きは,完成した網を後ろに引っ張って自動的にロールします.
  7. ワイヤが壊れたら センサーはすぐに機械全体を停止し 壊れた網を避けるのです
6生産プロセス
  1. 原材料の準備: 標準的なワルプコイルとウェフトスピールに金属ワイヤを風,ブールと生地を除去します.
  2. ワルプスレッド:すべてのワルプワイヤを ロープスレッドとワイヤガイドを通し 両端を固定し,緊張を均衡させる.
  3. シャトルを積む: シャトルスピルにワイヤを巻き込み,シャトルにスムーズに設置する.
  4. パラメータ設定:制御パネルで網数,織り速度,目標ロール長を設定する.
  5. 低速試用織り:生産...

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