SLW-54C, dokuma işlemini kontrol etmek için beş koordineli servo sürücü kullanır. Bu patentli beş eksenli bağlantı tasarımı, senkronize hareketi ve tutarlı ağ ve büküm oluşumunu destekler.
Bir XINJE PLC ve HMI kontrol sistemi, parametre ayarlaması ve üretim izleme için bir dokunmatik ekran arayüzü sağlar. Büküm uzunluğu HMI aracılığıyla 40 ila 70 mm arasında ayarlanabilirken, mevcut büküm seçenekleri 3 büküm, 5 büküm ve uzun ve kısa büküm desenleri içerir.
Makine, tipik ağ boyutları olan 60 × 80 mm, 80 × 100 mm ve 100 × 120 mm'yi barındırır. Ağ boyutu değişimi, dijital ayarlamayı hedef ağ spesifikasyonuna uygun takımlarla birleştirir.
Daha kolay ağ boyutu değişimi: Optimize edilmiş bir ayar düzenlemesi, üreticilerin ağ spesifikasyonları arasında geçiş yapmasına yardımcı olur. Eşleşen plakalar ve ilgili bileşenler dahil olmak üzere gerekli takımlar, hedef ağ boyutuna göre seçilir.
Tutarlı dokuma performansı: Koordineli servo hareket, tekrarlanabilir ağ açıklıkları ve büküm oluşumunu destekleyerek sürekli üretim sırasında ürün tutarlılığının korunmasına yardımcı olur.
Daha basit bakım: Sürücü düzenlemesi, geleneksel büyük dişliler, kamlar ve ilgili mekanik şanzıman bileşenlerine olan bağımlılığı azaltır. Daha az mekanik bağlantı ve aşınma noktası, rutin bakımı daha kullanışlı hale getirir.
Esnek üretim yönetimi: Şirket içi geliştirilen yazılım, işletim mantığı, arayüz dilleri ve raporlama gereksinimleri için özelleştirilebilir. Uzak teşhis ve bakım desteği, sorun gidermeye yardımcı olabilir ve arıza süresini azaltmaya yardımcı olabilir.
Makine, inşaat mühendisliği ve çevre projelerinde kullanılan sepetler, şilteler ve ilgili ağ yapıları üretmek için gabion ağı üretir.
| Uygulama | Tipik Kullanım |
|---|---|
| Eğim koruması | Yamaç ve dolgu stabilizasyonu |
| Nehir tanzimi | Nehir kenarı koruması ve erozyon kontrolü |
| İstinat yapıları | Gabion istinat duvarları ve toprak destek yapıları |
| Yol mühendisliği | Yol kenarı istinat ve takviyesi |
| Ekolojik restorasyon | Peyzaj koruma ve erozyon kontrol projeleri |
Bitmiş gabion ürün spesifikasyonu, amaçlanan proje gereksinimlerine uyacak şekilde seçilmelidir.
SLW-54C, dokuma hareketlerini koordine etmek ve üretim ayarlamalarını basitleştirmek için servo sürücüleri, PLC kontrolünü ve özelleştirilebilir yazılımı entegre eder.
| Öğe | Özellik |
|---|---|
| Makine modeli | SLW-54C |
| Makine tipi | Beş eksenli bağlantılı CNC gabion tel dokuma makinesi |
| Standart maksimum ağ genişliği | 5,4 m; diğer çalışma genişlikleri özelleştirilebilir |
| Tipik ağ boyutları | 60 × 80 / 80 × 100 / 100 × 120 mm |
| Büküm uzunluğu | 40–70 mm, HMI aracılığıyla ayarlanabilir |
| Büküm seçenekleri | 3 büküm, 5 büküm, uzun ve kısa büküm desenleri |
| Maksimum galvanizli tel çapı | 4 mm |
| Servo konfigürasyonu | 5 set, her biri 15 kW |
| Servo motor markası | HCFA |
| Kontrol sistemi | XINJE PLC + HMI |
| Yazılım | Şirket içi geliştirilmiş ve özelleştirilebilir |
| Makine boyutları | 9,8 × 1,32 × 3,46 m |
| Makine ağırlığı | 19,5 t |
| Besleme gerilimi | 380 V |
| Tanıtılan maksimum çıktı | 1.000+ m²/saat |
| Standart dahil ekipman | Otomatik yağlama sistemi, sarma mili ve çözgü makinesi |
Gerçek çıktı tel özelliklerine, ağ spesifikasyonuna, işlem ayarlarına ve saha koşullarına bağlıdır. Maksimum listelenen yetenekler, gerekli üretim yapılandırması için doğrulanmalıdır.
Makine, teli dokuma mekanizmasına besleyerek ve kontrollü bir dizide bitişik telleri birbirine bükerek altıgen gabion ağı oluşturur.
PLC, tel konumlandırma, bükme ve ağ ilerlemesinin programlanmış döngüyü takip etmesi için beş servo sürücüyü koordine eder. Tekrarlanan bükme ve besleme, giderek daha sürekli bir ağ yapısı oluşturur.
HMI, operatörlerin desteklenen işlem parametrelerini ayarlamasına olanak tanır. Farklı bir ağ açıklığı üretmek için de o spesifikasyona uygun takımlar ve mekanik kurulum gereklidir.
Üretim, tel hazırlığı ve gerekli ağ spesifikasyonunun doğrulanması ile başlar. Tel besleme ve gerginlik daha sonra dokuma kurulumuna uyacak şekilde ayarlanır.
Seçilen yapılandırma gerektiriyorsa, CNC yay yapma makinesi dokuma işlemi için spiral teller hazırlar. Ana makine, daha sonra sarma veya daha fazla işlem için toplanan gabion ağını oluşturur.
Bitmiş ürüne bağlı olarak, sonraki işlemler kesme, kenar bitirme, bükme ve paketlemeyi içerebilir. Mevcut üretim hattı ekipmanları arasında beş silindirli ünite, CNC yay yapma makinesi, CNC gabion tel makinesi, CNC bükme makinesi, CNC büzme ve sarma makinesi, CNC tel kesme makinesi ve CNC tel düzeltme makinesi bulunur.
Nihai ekipman kombinasyonu, gerekli ürün ve fabrika iş akışına göre seçilir.
Makineyi hazırlayın: Başlamadan önce tel beslemesini, yağlamayı, takımları, koruyucuları ve çalışma alanını kontrol edin.
Spesifikasyonu onaylayın: Hedef ağ boyutu için gerekli takımları takın ve tel geçirme ve besleme düzenlemesini kontrol edin.
Üretim parametrelerini ayarlayın: Büküm uzunluğu ve seçilen büküm deseni dahil olmak üzere geçerli ayarları HMI aracılığıyla girin.
Deneme çalıştırın: Bir numune üretmek için belirtilen kurulum prosedürünü kullanın. Sürekli üretimden önce ağ açıklıklarını, büküm oluşumunu, genişliği ve tel beslemesini inceleyin.
Üretimi izleyin: Çalışma boyunca ağ kalitesini, tel beslemesini, sarma durumunu ve herhangi bir alarmı gözlemleyin.
Durdurun ve bakım yapın: Makinenin kapatma prosedürünü izleyin, çalışma alanını temizleyin ve sağlanan kılavuza göre bakım yapın.
Operatörler eğitim almalı ve tel geçirme, ayarlama, üretim ve bakım için sağlanan işletme kılavuzunu takip etmelidir.
Ellerinizi, giysilerinizi ve aletlerinizi hareketli dokuma, besleme ve sarma bileşenlerinden uzak tutun. Takımları değiştirirken, sıkışmış teli temizlerken veya mekanik bakım yaparken makineyi durdurun ve gücünü kesin.
Amaçlanan ağ spesifikasyonu için uygun tel ve takımları kullanın. Her ağ boyutu değişiminin yalnızca dijital ayarların tamamlayabileceğini varsaymayın.
Bakım kılavuzunda belirtilen aralıklarla yağlamayı, bağlantı elemanlarını, takım durumunu ve elektrik bağlantılarını kontrol edin. Anormal gürültü, titreşim, tekrarlanan tel kopması veya tutarsız ağ görünürse, üretimi durdurun ve yeniden başlatmadan önce nedeni belirleyin.
Anping Weaver Tel Mesh Ekipman Üretim A.Ş.
E-posta: admin@machine-gabion.com
Web sitesi: www.machine-gabion.com
Herhangi bir zamanda bizimle iletişime geçin