SLW-54C menggunakanlima servo drive terkoordinasiUntuk mengendalikan proses tenun. Desain penghubung lima sumbu yang dipatenkan ini mendukung gerakan sinkronisasi dan pembentukan jaring dan twist yang konsisten.
ASistem kontrol XINJE PLC dan HMImemberikan antarmuka layar sentuh untuk pengaturan parameter dan pemantauan produksi.40 dan 70 mmmelalui HMI, sementara pilihan twist yang tersedia termasuk3 putaran, 5 putaran, dan pola putaran panjang dan pendek.
Mesin ini dapat mengakomodasi ukuran jaring khas dari60 × 80 mm, 80 × 100 mm dan 100 × 120 mmPerubahan ukuran mesh menggabungkan penyesuaian digital dengan alat yang sesuai dengan spesifikasi mesh target.
Perubahan ukuran mesh yang lebih mudah:Pengaturan yang dioptimalkan membantu produsen beralih antara spesifikasi mesh.dipilih sesuai dengan ukuran mesh target.
Kinerja tenun yang konsisten:Gerakan servo yang terkoordinasi mendukung pembukaan mesh yang dapat diulang dan pembentukan tikungan, membantu menjaga konsistensi produk selama produksi berkelanjutan.
Perbaikan yang lebih sederhana:Pengaturan drive mengurangi ketergantungan pada gigi besar tradisional, cam dan komponen transmisi mekanik terkait.Kurangnya hubungan mekanis dan titik keausan membuat pemeliharaan rutin lebih nyaman.
Manajemen produksi yang fleksibel:Perangkat lunak yang dikembangkan secara internal dapat disesuaikan untuk logika operasi, bahasa antarmuka dan persyaratan pelaporan.Dukungan diagnosis dan pemeliharaan jarak jauh dapat membantu dalam pemecahan masalah dan membantu mengurangi waktu henti.
Mesin ini menghasilkan gabon mesh untuk pembuatan keranjang, kasur dan struktur mesh terkait yang digunakan dalam proyek teknik sipil dan lingkungan.
| Aplikasi | Penggunaan Tipikal |
|---|---|
| Perlindungan lereng | Stabilisasi lereng bukit dan tanggul |
| Pelatihan Sungai | Perlindungan tepi sungai dan pengendalian erosi |
| Struktur penahan | Dinding penopang gabion dan struktur penopang tanah |
| Teknik jalan | Pengendalian dan penguatan pinggir jalan |
| Pemulihan Ekologi | Proyek perlindungan lanskap dan pengendalian erosi |
Spesifikasi produk gabion jadi harus dipilih agar sesuai dengan persyaratan proyek yang direncanakan.
SLW-54C mengintegrasikan servo drive, kontrol PLC dan perangkat lunak yang dapat disesuaikan untuk mengkoordinasikan gerakan tenun dan menyederhanakan penyesuaian produksi.
| Artikel | Spesifikasi |
|---|---|
| Model mesin | SLW-54C |
| Jenis mesin | Mesin tenunan jaring gabion CNC lima sumbu |
| Lebar jaring maksimum standar | 5.4 m; lebar kerja lainnya dapat disesuaikan |
| Ukuran mesh khas | 60 × 80 / 80 × 100 / 100 × 120 mm |
| Panjang memutar | 40×70 mm, diatur melalui HMI |
| Opsi memutar | 3 putaran, 5 putaran, pola putaran panjang dan pendek |
| Diameter kawat galvanis maksimum | 4 mm |
| Konfigurasi Servo | 5 set, masing-masing 15 kW |
| Merek motor servo | HCFA |
| Sistem kontrol | XINJE PLC + HMI |
| Perangkat lunak | Dibuat sendiri dan dapat disesuaikan |
| Dimensi mesin | 9.8 × 1,32 × 3,46 m |
| Berat mesin | 19.5 ton |
| Tegangan pasokan | 380 V |
| Output maksimum yang diiklankan | 1,000+ m2/jam |
| Peralatan standar | Sistem pelumasan otomatis, poros pengambil dan mesin penyimpangan |
Output yang sebenarnya tergantung pada karakteristik kawat, spesifikasi mesh, pengaturan proses dan kondisi situs.
Mesin ini membentuk jaring gabion heksagonal dengan memasukkan kawat ke dalam mekanisme tenun dan memutar kawat yang berdekatan bersama dalam urutan yang terkontrol.
PLC mengkoordinasikan lima servo drive sehingga posisi kawat, memutar dan maju mesh mengikuti siklus yang diprogram.Menggulung berulang dan memberi makan secara progresif menciptakan struktur jaring yang berkelanjutan.
HMI memungkinkan operator untuk menyesuaikan parameter proses yang didukung.
Produksi dimulai dengan persiapan kawat dan verifikasi spesifikasi mesh yang diperlukan.
Jika diperlukan oleh konfigurasi yang dipilih, mesin pembuatan rantai CNC mempersiapkan kawat spiral untuk proses tenun.yang kemudian dikumpulkan untuk bergulir atau pengolahan lebih lanjut.
Tergantung pada produk jadi, operasi hilir dapat mencakup pemotongan, finishing tepi, lentur dan pengemasan.Mesin pembuatan pegas CNC, mesin mesh gabion CNC, mesin lentur CNC, mesin pengecilan dan penggulung CNC, mesin pemotong mesh CNC dan mesin pelurus kawat CNC.
Kombinasi peralatan akhir dipilih sesuai dengan produk yang dibutuhkan dan alur kerja pabrik.
Siapkan mesin:Periksa pasokan kawat, pelumasan, alat, penjaga dan area kerja sebelum memulai.
Konfirmasi spesifikasi:Pasang alat yang diperlukan untuk ukuran mesh target dan periksa pengaturan threading dan feed.
Tetapkan parameter produksi:Masukkan pengaturan yang berlaku melalui HMI, termasuk panjang tikungan dan pola tikungan yang dipilih.
Lakukan uji coba:Gunakan prosedur pengaturan yang ditentukan untuk menghasilkan sampel. periksa bukaan mesh, pembentukan twist, lebar dan umpan kawat sebelum produksi berkelanjutan.
Monitor produksi:Perhatikan kualitas mesh, pasokan kawat, kondisi pengambilan dan setiap alarm selama operasi.
Hentikan dan pertahankan:Ikuti prosedur penutupan mesin, bersihkan area kerja dan lakukan pemeliharaan sesuai dengan manual yang disertakan.
Operator harus menerima pelatihan dan mengikuti manual operasi yang disertakan untuk threading, pengaturan, produksi dan pemeliharaan.
Menyimpan tangan, pakaian dan alat jauh dari bergerak tenun, memberi makan dan mengambil komponen.membersihkan kawat yang terjebak atau melakukan pemeliharaan mekanik.
Gunakan kawat dan alat yang sesuai dengan spesifikasi mesh yang dimaksud.
Periksa pelumasan, pengikat, kondisi alat dan koneksi listrik pada interval yang ditentukan dalam manual pemeliharaan.muncul patah kawat berulang atau mesh tidak konsisten, menghentikan produksi dan mengidentifikasi penyebabnya sebelum memulai kembali.
Anping Weaver Wire Mesh Equipment Manufacturing Co., Ltd.
Email: Admin@machine-gabion.com
Situs web: Pemanfaatan bahan kimia
HUBUNGI KAMI KAPAN SAJA