De SLW-54C maakt gebruik van vijf gecoördineerde servoaandrijvingen om het weefproces te besturen. Dit gepatenteerde vijfassige koppelingontwerp ondersteunt gesynchroniseerde beweging en consistente maas- en draadvorming.
Een XINJE PLC en HMI besturingssysteem biedt een touchscreeninterface voor parameterinstelling en productiemonitoring. De draadlengte kan worden ingesteld tussen 40 en 70 mm via de HMI, terwijl beschikbare draadopties 3 draden, 5 draden en lange en korte draadpatronen omvatten.
De machine is geschikt voor typische maaswijdtes van 60 × 80 mm, 80 × 100 mm en 100 × 120 mm. De wisseling van de maaswijdte combineert digitale aanpassing met gereedschap dat is afgestemd op de doelspecificatie van de maaswijdte.
Eenvoudigere wisseling van maaswijdte: Een geoptimaliseerde aanpassingsregeling helpt fabrikanten om te wisselen tussen maasspecificaties. Vereist gereedschap, inclusief bijpassende platen en gerelateerde componenten, wordt geselecteerd op basis van de doelmaaswijdte.
Consistente weefprestaties: Gecoördineerde servobeweging ondersteunt herhaalbare maasopeningen en draadvorming, wat helpt bij het handhaven van productconsistentie tijdens continue productie.
Eenvoudiger onderhoud: De aandrijvingsregeling vermindert de afhankelijkheid van traditionele grote tandwielen, nokken en bijbehorende mechanische transmissiecomponenten. Minder mechanische koppelingen en slijtagepunten maken routinematig onderhoud gemakkelijker.
Flexibel productiemanagement: In-house ontwikkelde software kan worden aangepast voor bedrijfslogica, interface-talen en rapportagevereisten. Diagnose en onderhoudsondersteuning op afstand kunnen helpen bij het oplossen van problemen en het verminderen van stilstand.
De machine produceert gabionengaas voor de fabricage van manden, matrassen en gerelateerde gaasstructuren die worden gebruikt in civiele techniek en milieoprojecten.
| Toepassing | Typisch Gebruik |
|---|---|
| Taludbescherming | Stabilisatie van hellingen en dijken |
| Rivierregulering | Bescherming van rivieroevers en erosiebestrijding |
| Keerconstructies | Gabionen keerwanden en grondkerende constructies |
| Wegenbouw | Keer- en versterkingsconstructies langs de weg |
| Ecologisch herstel | Landschapsbescherming en erosiebestrijdingsprojecten |
De specificatie van het afgewerkte gabionenproduct moet worden geselecteerd om te voldoen aan de vereisten van het beoogde project.
De SLW-54C integreert servoaandrijvingen, PLC-besturing en aanpasbare software om weefbewegingen te coördineren en productieaanpassingen te vereenvoudigen.
| Item | Specificatie |
|---|---|
| Machinemodel | SLW-54C |
| Machinetype | Vijfassige CNC gabionengaas weefmachine |
| Standaard maximale netbreedte | 5,4 m; andere werkbreedtes aanpasbaar |
| Typische maaswijdtes | 60 × 80 / 80 × 100 / 100 × 120 mm |
| Draadlengte | 40–70 mm, instelbaar via de HMI |
| Draadopties | 3 draden, 5 draden, lange en korte draadpatronen |
| Maximale diameter verzinkte draad | 4 mm |
| Servo configuratie | 5 sets, elk 15 kW |
| Servomotor merk | HCFA |
| Besturingssysteem | XINJE PLC + HMI |
| Software | In-house ontwikkeld en aanpasbaar |
| Afmetingen machine | 9,8 × 1,32 × 3,46 m |
| Gewicht machine | 19,5 t |
| Voedingsspanning | 380 V |
| Geclaimde maximale output | 1.000+ m²/uur |
| Standaard meegeleverde apparatuur | Automatisch smeersysteem, afnameas en warpmachine |
Werkelijke output is afhankelijk van draadeigenschappen, maasspecificatie, procesinstellingen en omstandigheden ter plaatse. Maximale vermelde capaciteiten moeten worden bevestigd voor de vereiste productconfiguratie.
De machine vormt hexagonale gabionengaas door draad in het weefmechanisme te voeren en aangrenzende draden samen te draaien in een gecontroleerde sequentie.
De PLC coördineert de vijf servoaandrijvingen zodat de draadpositionering, het draaien en de maasvoortgang de geprogrammeerde cyclus volgen. Herhaaldelijk draaien en voeden creëren geleidelijk een continue gaasstructuur.
De HMI stelt operators in staat om ondersteunde procesparameters aan te passen. Het produceren van een andere maasopening vereist ook het juiste gereedschap en de mechanische opstelling voor die specificatie.
De productie begint met draadvoorbereiding en verificatie van de vereiste maasspecificatie. Draadaanvoer en -spanning worden vervolgens ingesteld om te passen bij de weefopstelling.
Indien vereist door de geselecteerde configuratie, bereidt de CNC-veerproductiemachine spiraaldraden voor het weefproces voor. De hoofd machine vormt het gabionengaas, dat vervolgens wordt verzameld voor het rollen of verdere verwerking.
Afhankelijk van het eindproduct kunnen downstream-bewerkingen omvatten: snijden, afwerken van randen, buigen en verpakken. De beschikbare productielijnapparatuur omvat een vijfrol-eenheid, CNC-veerproductiemachine, CNC-gabionengaasmachine, CNC-buigmachine, CNC-krimp- en rolmachine, CNC-gaassnijmachine en CNC-draadrichtmachine.
De uiteindelijke combinatie van apparatuur wordt geselecteerd op basis van het vereiste product en de fabrieks-workflow.
Bereid de machine voor: Controleer de draadaanvoer, smering, gereedschap, afschermingen en werkgebied voordat u begint.
Bevestig de specificatie: Monteer het gereedschap dat nodig is voor de doelmaaswijdte en controleer de draadgeleiding en -toevoerregeling.
Stel productieparameters in: Voer de toepasselijke instellingen in via de HMI, inclusief draadlengte en het geselecteerde draadpatroon.
Voer een proef uit: Gebruik de voorgeschreven opzetprocedure om een monster te produceren. Inspecteer maasopeningen, draadvorming, breedte en draadaanvoer voordat u met continue productie begint.
Monitor de productie: Observeer de maaskwaliteit, draadaanvoer, toestand van de afname en eventuele alarmen gedurende de gehele werking.
Stop en onderhoud: Volg de uitschakelprocedure van de machine, reinig het werkgebied en voer onderhoud uit volgens de meegeleverde handleiding.
Operators moeten training ontvangen en de meegeleverde bedieningshandleiding volgen voor het invoeren van draden, aanpassing, productie en onderhoud.
Houd handen, kleding en gereedschap uit de buurt van bewegende weef-, voeder- en afnamecomponenten. Stop de machine en schakel de stroom uit voordat u gereedschap wisselt, vastgelopen draad verwijdert of mechanisch onderhoud uitvoert.
Gebruik draad en gereedschap dat geschikt is voor de beoogde maasspecificatie. Ga er niet van uit dat digitale instellingen alleen elke wisseling van maaswijdte kunnen voltooien.
Controleer de smering, bevestigingsmiddelen, toestand van het gereedschap en elektrische verbindingen volgens de intervallen die in de onderhoudshandleiding zijn gespecificeerd. Als er abnormaal geluid, trillingen, herhaaldelijke draadbreuk of inconsistente maaswijdte optreedt, stop dan de productie en identificeer de oorzaak voordat u opnieuw begint.
Anping Weaver Wire Mesh Equipment Manufacturing Co., Ltd.
E-mail: admin@machine-gabion.com
Website: www.machine-gabion.com
NEEM OP ELK MOMENT CONTACT MET ONS OP