1. Características de la máquina de malla de gaviones SLW-54C

La SLW-54C utiliza cinco servomotores coordinados para controlar el proceso de tejido. Este diseño patentado de enlace de cinco ejes admite el movimiento sincronizado y la formación consistente de mallas y torsiones.

Un sistema de control PLC y HMI de XINJE proporciona una interfaz de pantalla táctil para el ajuste de parámetros y el monitoreo de la producción. La longitud de la torsión se puede configurar entre 40 y 70 mm a través de la HMI, mientras que las opciones de torsión disponibles incluyen 3 torsiones, 5 torsiones y patrones de torsión largos y cortos.

La máquina admite tamaños de malla típicos de 60 × 80 mm, 80 × 100 mm y 100 × 120 mm. El cambio de tamaño de malla combina el ajuste digital con herramientas adaptadas a la especificación de malla objetivo.

  2. Ventajas de la máquina de malla de gaviones SLW-54C

Cambio de tamaño de malla más fácil: Una disposición de ajuste optimizada ayuda a los fabricantes a cambiar entre especificaciones de malla. Las herramientas requeridas, incluidas las placas de acoplamiento y los componentes relacionados, se seleccionan según el tamaño de malla objetivo.

Rendimiento de tejido consistente: El movimiento coordinado del servomotor admite aberturas de malla y formación de torsión repetibles, lo que ayuda a mantener la consistencia del producto durante la producción continua.

Mantenimiento más sencillo: La disposición de los accionamientos reduce la dependencia de engranajes grandes tradicionales, levas y componentes de transmisión mecánica asociados. Menos enlaces mecánicos y puntos de desgaste hacen que el mantenimiento rutinario sea más conveniente.

Gestión flexible de la producción: El software desarrollado internamente se puede personalizar para la lógica operativa, los idiomas de la interfaz y los requisitos de informes. El diagnóstico remoto y el soporte de mantenimiento pueden ayudar a solucionar problemas y reducir el tiempo de inactividad.

  3. Aplicaciones de la máquina de malla de gaviones SLW-54C

La máquina produce malla de gaviones para fabricar cestas, colchones y estructuras de malla relacionadas utilizadas en proyectos de ingeniería civil y ambiental.

La especificación del producto de gavión terminado debe seleccionarse para adaptarse a los requisitos del proyecto previsto.

  4. Tecnología y especificaciones de la máquina de malla de gaviones SLW-54C

La SLW-54C integra servomotores, control PLC y software personalizable para coordinar los movimientos de tejido y simplificar los ajustes de producción.

La producción real depende de las características del alambre, la especificación de la malla, la configuración del proceso y las condiciones del sitio. Las capacidades máximas indicadas deben confirmarse para la configuración de producción requerida.

  5. Principio de funcionamiento de la máquina de malla de gaviones SLW-54C

La máquina forma malla de gaviones hexagonal alimentando alambre al mecanismo de tejido y retorciendo los alambres adyacentes en una secuencia controlada.

El PLC coordina los cinco servomotores para que el posicionamiento del alambre, el retorcido y el avance de la malla sigan el ciclo programado. El retorcido y la alimentación repetidos crean progresivamente una estructura de malla continua.

La HMI permite a los operadores ajustar los parámetros de proceso admitidos. La producción de una abertura de malla diferente también requiere las herramientas y la configuración mecánica adecuadas para esa especificación.

  6. Proceso de producción con la máquina de malla de gaviones SLW-54C

La producción comienza con la preparación del alambre y la verificación de la especificación de malla requerida. Luego, la alimentación y la tensión del alambre se organizan para adaptarse a la configuración de tejido.

Donde sea requerido por la configuración seleccionada, la máquina de resortes CNC prepara los resortes helicoidales para el proceso de tejido. La máquina principal forma la malla de gaviones, que posteriormente se recoge para enrollarla o procesarla aún más.

Dependiendo del producto terminado, las operaciones posteriores pueden incluir corte, acabado de bordes, doblado y empaque. El equipo de línea de producción disponible incluye una unidad de cinco rodillos, máquina de resortes CNC, máquina de malla de gaviones CNC, máquina de doblado CNC, máquina de encogimiento y enrollado CNC, máquina de corte de malla CNC y máquina de enderezado de alambre CNC.

La combinación final de equipos se selecciona según el producto requerido y el flujo de trabajo de la fábrica.

  7. Método de operación de la máquina de malla de gaviones SLW-54C

1. Prepare la máquina: Verifique el suministro de alambre, la lubricación, las herramientas, las protecciones y el área de trabajo antes de comenzar.

2. Confirme la especificación: Instale las herramientas requeridas para el tamaño de malla objetivo y verifique la disposición del enhebrado y la alimentación del alambre.

3. Establezca los parámetros de producción: Ingrese la configuración aplicable a través de la HMI, incluida la longitud de la torsión y el patrón de torsión seleccionado.

4. Realice una prueba: Utilice el procedimiento de configuración prescrito para producir una muestra. Inspeccione las aberturas de la malla, la formación de la torsión, el ancho y la alimentación del alambre antes de la producción continua.

5. Monitoree la producción: Observe la calidad de la malla, el suministro de alambre, la condición de recogida y cualquier alarma durante la operación.

6. Detenga y mantenga: Siga el procedimiento de apagado de la máquina, limpie el área de trabajo y realice el mantenimiento de acuerdo con el manual suministrado.

  8. Precauciones para la máquina de malla de gaviones SLW-54C

Los operadores deben recibir capacitación y seguir el manual de operación suministrado para el enhebrado, ajuste, producción y mantenimiento.

Mantenga las manos, la ropa y las herramientas alejadas de los componentes móviles de tejido, alimentación y recogida. Detenga la máquina y aísle su alimentación antes de cambiar herramientas, despejar alambre atascado o realizar mantenimiento mecánico.

Utilice alambre y herramientas adecuados para la especificación de malla prevista. No asuma que la configuración digital por sí sola puede completar todos los cambios de tamaño de malla.

Verifique la lubricación, los sujetadores, la condición de las herramientas y las conexiones eléctricas en los intervalos especificados en el manual de mantenimiento. Si aparece ruido anormal, vibración, rotura repetida del alambre o malla inconsistente, detenga la producción e identifique la causa antes de reiniciar.

Anping Weaver Wire Mesh Equipment Manufacturing Co., Ltd.
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