|
다양한 메쉬 사양을 위한 가비온 메쉬 머신 SLW54C
| 원래 장소 | 중국 |
| 브랜드 이름 | APBWR |
| 인증 | ISO9001 |
| 모델 번호 | SLW54C |
가비온 망 기계 SLW54C
,가비온 메쉬 머신 다중 사양
,가비온 메쉬 머신 와이어 메쉬 생산
1. SLW-54C 가비온 메쉬 기계의 특징
SLW-54C는 5개의 협조된 서보 드라이브를 사용하여 직조 공정을 제어합니다. 이 특허받은 5축 링키지 설계는 동기화된 움직임과 일관된 메쉬 및 트위스트 형성을 지원합니다.
A XINJE PLC 및 HMI 제어 시스템은 매개변수 조정 및 생산 모니터링을 위한 터치스크린 인터페이스를 제공합니다. 트위스트 길이는 HMI를 통해 40~70mm 사이로 설정할 수 있으며, 사용 가능한 트위스트 옵션에는 3회 트위스트, 5회 트위스트, 길고 짧은 트위스트 패턴이 포함됩니다.
이 기계는 일반적인 메쉬 크기인 60×80mm, 80×100mm 및 100×120mm를 수용합니다. 메쉬 크기 변경은 디지털 조정과 대상 메쉬 사양에 맞는 공구를 결합합니다.
2. SLW-54C 가비온 메쉬 기계의 장점
더 쉬운 메쉬 크기 변경: 최적화된 조정 배열은 제조업체가 메쉬 사양 간에 전환하는 데 도움이 됩니다. 필요한 공구(매칭 플레이트 및 관련 부품 포함)는 대상 메쉬 크기에 따라 선택됩니다.
일관된 직조 성능: 협조된 서보 모션은 반복 가능한 메쉬 개구부와 트위스트 형성을 지원하여 연속 생산 중 제품 일관성을 유지하는 데 도움이 됩니다.
더 간단한 유지보수: 드라이브 배열은 기존의 대형 기어, 캠 및 관련 기계식 전송 부품에 대한 의존도를 줄입니다. 기계적 연결부와 마모 지점이 적어 일상적인 유지보수가 더 편리합니다.
유연한 생산 관리: 자체 개발한 소프트웨어는 작동 논리, 인터페이스 언어 및 보고 요구 사항에 맞게 사용자 정의할 수 있습니다. 원격 진단 및 유지보수 지원은 문제 해결에 도움이 되고 가동 중지 시간을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.
3. SLW-54C 가비온 메쉬 기계의 응용 분야
이 기계는 토목 공학 및 환경 프로젝트에 사용되는 바구니, 매트리스 및 관련 메쉬 구조물 제작을 위한 가비온 메쉬를 생산합니다.
| 응용 분야 | 일반적인 용도 |
|---|---|
| 경사면 보호 | 산비탈 및 제방 안정화 |
| 하천 정비 | 하천 제방 보호 및 침식 제어 |
| 옹벽 구조물 | 가비온 옹벽 및 토양 지지 구조물 |
| 도로 공학 | 도로변 옹벽 및 보강 |
| 생태 복원 | 조경 보호 및 침식 제어 프로젝트 |
완성된 가비온 제품 사양은 의도된 프로젝트 요구 사항에 맞게 선택해야 합니다.
4. SLW-54C 가비온 메쉬 기계의 기술 및 사양
SLW-54C는 서보 드라이브, PLC 제어 및 사용자 정의 가능한 소프트웨어를 통합하여 직조 움직임을 조정하고 생산 조정을 단순화합니다.
| 항목 | 사양 |
|---|---|
| 기계 모델 | SLW-54C |
| 기계 유형 | 5축 링키지 CNC 가비온 메쉬 직조 기계 |
| 표준 최대 네팅 폭 | 5.4m; 기타 작업 폭 사용자 정의 가능 |
| 일반적인 메쉬 크기 | 60×80 / 80×100 / 100×120mm |
| 트위스트 길이 | 40-70mm, HMI를 통해 조절 가능 |
| 트위스트 옵션 | 3회 트위스트, 5회 트위스트, 길고 짧은 트위스트 패턴 |
| 최대 아연 도금 와이어 직경 | 4mm |
| 서보 구성 | 5세트, 각 15kW |
| 서보 모터 브랜드 | HCFA |
| 제어 시스템 | XINJE PLC + HMI |
| 소프트웨어 | 자체 개발 및 사용자 정의 가능 |
| 기계 치수 | 9.8×1.32×3.46m |
| 기계 중량 | 19.5톤 |
| 공급 전압 | 380V |
| 광고된 최대 출력 | 1,000+ m²/시간 |
| 표준 포함 장비 | 자동 윤활 시스템, 테이크업 샤프트 및 워핑 머신 |
실제 출력은 와이어 특성, 메쉬 사양, 공정 설정 및 현장 조건에 따라 달라집니다. 최대 나열된 기능은 필요한 생산 구성에 대해 확인해야 합니다.
5. SLW-54C 가비온 메쉬 기계의 작동 원리
이 기계는 와이어를 직조 메커니즘에 공급하고 제어된 순서로 인접한 와이어를 함께 꼬아 육각형 가비온 메쉬를 형성합니다.
PLC는 5개의 서보 드라이브를 조정하여 와이어 위치 지정, 꼬임 및 메쉬 전진이 프로그래밍된 사이클을 따르도록 합니다. 반복적인 꼬임과 공급은 점진적으로 연속적인 메쉬 구조를 만듭니다.
HMI를 통해 작업자는 지원되는 공정 매개변수를 조정할 수 있습니다. 다른 메쉬 개구부를 생산하려면 해당 사양에 맞는 적절한 공구와 기계적 설정도 필요합니다.
6. SLW-54C 가비온 메쉬 기계의 생산 공정
생산은 와이어 준비와 필요한 메쉬 사양 확인으로 시작됩니다. 그런 다음 직조 설정에 맞게 와이어 공급 및 장력을 조정합니다.
선택한 구성에서 필요한 경우 CNC 스프링 제조 기계가 직조 공정을 위한 스파이럴 와이어를 준비합니다. 메인 기계가 가비온 메쉬를 형성하고, 이후에 롤링 또는 추가 가공을 위해 수집됩니다.
완성된 제품에 따라 후속 작업에는 절단, 가장자리 마감, 굽힘 및 포장이 포함될 수 있습니다. 사용 가능한 생산 라인 장비에는 5롤러 장치, CNC 스프링 제조 기계, CNC 가비온 메쉬 기계, CNC 벤딩 기계, CNC 수축 및 롤링 기계, CNC 메쉬 절단 기계 및 CNC 와이어 스트레이트닝 기계가 포함됩니다.
최종 장비 조합은 필요한 제품과 공장 작업 흐름에 따라 선택됩니다.
7. SLW-54C 가비온 메쉬 기계의 작동 방법
-
기계 준비: 시작하기 전에 와이어 공급, 윤활, 공구, 보호대 및 작업 영역을 확인하십시오.
-
사양 확인: 대상 메쉬 크기에 필요한 공구를 장착하고 와이어 스레딩 및 공급 배열을 확인하십시오.
-
생산 매개변수 설정: 트위스트 길이 및 선택한 트위스트 패턴을 포함하여 HMI를 통해 적용 가능한 설정을 입력하십시오.
-
시험 실행: 규정된 설정 절차를 사용하여 샘플을 생산하십시오. 연속 생산 전에 메쉬 개구부, 트위스트 형성, 폭 및 와이어 공급을 검사하십시오.
-
생산 모니터링: 작동 중에 메쉬 품질, 와이어 공급, 테이크업 상태 및 모든 경보를 관찰하십시오.
-
정지 및 유지보수: 기계의 종료 절차를 따르고, 작업 영역을 청소하고, 제공된 설명서에 따라 유지보수를 수행하십시오.
8. SLW-54C 가비온 메쉬 기계의 주의 사항
작업자는 스레딩, 조정, 생산 및 유지보수를 위해 교육을 받고 제공된 작동 설명서를 따라야 합니다.
움직이는 직조, 공급 및 테이크업 부품에서 손, 의상 및 공구를 멀리하십시오. 공구를 교체하거나, 걸린 와이어를 제거하거나, 기계적 유지보수를 수행하기 전에 기계를 정지하고 전원을 차단하십시오.
의도된 메쉬 사양에 적합한 와이어와 공구를 사용하십시오. 디지털 설정만으로 모든 메쉬 크기 변경이 완료될 수 있다고 가정하지 마십시오.
유지보수 설명서에 명시된 간격으로 윤활, 패스너, 공구 상태 및 전기 연결을 확인하십시오. 비정상적인 소음, 진동, 반복적인 와이어 끊어짐 또는 일관되지 않은 메쉬가 나타나면 생산을 중지하고 재시작하기 전에 원인을 파악하십시오.
안핑 위버 와이어 메쉬 장비 제조 유한 회사
이메일: admin@machine-gabion.com
웹사이트: www.machine-gabion.com
