Βαρύ ενσωματωμένο παχύ χυτοσίδηρο πλαίσιο με ενισχυμένη δομή κατά των δονήσεων, σταθερή μακροχρόνια ύφανση υψηλής ταχύτητας για ευρύ σύρμα.
Βελτιωμένο μέγιστο πλάτος υφανσίας μεγαλύτερο από το μοντέλο 160B, ικανό να κατασκευάζει ολοκληρωμένους κυλίνδρους με εξαιρετικά πλατιά δίχτυα για παραγγελίες μεγάλης κλίμακας.
Προχωρημένη κίνηση μεταβλητής συχνότητας χωρίς βήματα VFD, ρυθμιζόμενη ταχύτητα υφανσίας που κυμαίνεται από 12 έως 58 βήματα ανά λεπτό.
Η μηχανή ενεργοποιείται αμέσως όταν το καλώδιο σπάσει για να μειώσει τα ελαττώματα.
Τυπική διπλή διαμόρφωση δέσμης δίνης για να επιτευχθεί αδιάλειπτη συνεχή παραγωγή και να μειωθεί ο χρόνος διακοπής για την επαναφόρτιση συρματικού.
Τα βασικά μέρη φθοράς (αεροπλάνο, καλάμι, γροθόξυλος, ράβδος σύνδεσης) από κράμα χάλυβα με θερμική επεξεργασία ψύξης για εξαιρετική αντοχή στη φθορά.
Σχεδιασμός διαχωρισμένης συναρμολόγησης, απλή αποσυναρμολόγηση, βολική συντήρηση επί τόπου και γρήγορη αντικατάσταση ανταλλακτικών χωρίς ειδικά εργαλεία.
Ανεξάρτητος μηχανισμός περιστροφής σταθερής έλξης, εξασφαλίζει επίπεδη έλαση ευρείας ματιού χωρίς ρυτίδες, στρέβλωση ή άνιση σφραγίδα.
Ανθρωπισμένος πίνακας ελέγχου με καθαρή ψηφιακή οθόνη, εύκολη ρύθμιση παραμέτρων για διαφορετικές προδιαγραφές πλέγματος.
2Βασικά πλεονεκτήματα
Μεγαλύτερη παραγωγή: Η ευρύτερη διάρκεια ύφανσης βελτιώνει την ωριαία χωρητικότητα κατά σχεδόν 45% σε σύγκριση με τον υφαντήρα 160B, συντομεύοντας σημαντικά τους κύκλους παραγωγής για τις χύδην παραγγελίες.
Υπερ-χαμηλή απώλεια πρώτων υλών: Ο συνεχής σταθερός έλεγχος της έντασης περιορίζει το ποσοστό σπάσματος του καλωδίου κάτω από το 0,9%, εξοικονομώντας σημαντικά το κόστος του μεταλλικού καλωδίου.
Εξαιρετικό αποτέλεσμα σχηματισμού πλέγματος: ομοιόμορφο διάφραγμα πλέγματος, ομαλή επίπεδη επιφάνεια πλέγματος, σταθερή πυκνότητα υφανσίας, πλήρως σύμφωνα με αυστηρά πρότυπα ποιότητας εξαγωγής.
Ο κινητήρας μετατροπής συχνότητας εξοικονόμησης ενέργειας μειώνει την κατανάλωση ισχύος σε αναμονή κατά περίπου 30% σε σύγκριση με τον παραδοσιακό εξοπλισμό υφαντικής με σταθερή ταχύτητα.
Επιδόσεις εξοικονόμησης εργατικού δυναμικού: Ένας εξειδικευμένος χειριστής μπορεί να επιβλέπει ταυτόχρονα 3·4 μηχανές για να μειώσει τις δαπάνες εργασίας.
Ευρεία συμβατότητα πρώτων υλών: Εφαρμόζεται σε τσιμεντωμένο σιδηρούνιο σύρμα, μαύρο κατεψυγμένο σύρμα, σύρμα από ανοξείδωτο χάλυβα, PVC επικαλυμμένο σύρμα και σύρμα χαλκού.
Μεγαλύτερη διάρκεια ζωής: Πυκνότερα φορτωτικά δομικά μέρη, κανονική διάρκεια ζωής άνω των 10 ετών υπό τυποποιημένη καθημερινή συντήρηση.
Δυνατή προσαρμοστικότητα για μαζική παραγωγή, ειδικά σχεδιασμένη για μεσαία και μεγάλα επαγγελματικά εργοστάσια συρματόπλεγματος.
3Εφαρμογές του τελικού συρματικού πλέγματος
Βιομηχανία κατασκευών: Δίκτυο γύψου κατά των ρωγμών στο τοίχωμα, δίκτυο σιδηροτροφικών σιδηροτροφικών σιδηροτροφών, δίκτυο θερμικής μόνωσης για τα εξωτερικά τείχη των κτιρίων.
Γεωργία και εκτροφή: Προστατευτικό δίχτυ για τους κήπους, φράχτη για την εκτροφή ζώων, δίχτυ για κοτόπουλα, δίχτυ απομόνωσης αγροκτημάτων.
Βιομηχανίες εξόρυξης, χημικών προϊόντων και διήθησης: Διάτρηση των ορυκτών σωματιδίων, βιομηχανικό φίλτρο υγρών, διαχωριστικό δίχτυ για την αντι-διάβρωση για τη χημική επεξεργασία.
Ημερήσιο υλικό και μεταλλικά χειροτεχνία: Πλακέτα παράθυρου κατά εντόμων, σύρμα για μπάρμπεκιου, διακοσμητικό μεταλλικό πλεγμένο δίχτυ.
Δημοτική μηχανική και υποδομή: Δίκτυο απομόνωσης οδικής ασφάλειας, δίχτυ προστασίας από διάβρωση από κλίση, δίχτυ διαχωρισμού αποθήκευσης.
4Βασικές υποστηρικτικές τεχνολογίες
Τεχνολογία ρύθμισης ταχύτητας με μεταβλητή συχνότητα VFD, ευέλικτη προσαρμογή της ταχύτητας λειτουργίας σύμφωνα με τις απαιτήσεις σκληρότητας καλωδίου και πυκνότητας οπτικών οπών.
Η τεχνολογία PID κλειστού κυκλώματος σε πραγματικό χρόνο για την αυτοματοποίηση της τάσης για την εξισορρόπηση της στεγανότητας του καλωδίου δίνης δυναμικά.
Τεχνολογία φωτοηλεκτρικής και μηχανικής ανίχνευσης σπασμένων καλωδίων διπλής λειτουργίας για την προστασία από ταχείς σφάλματα.
Τεχνολογία επεξεργασίας CNC υψηλής ακρίβειας για τα εξαρτήματα του πλαισίου και της μετάδοσης για να εξασφαλιστεί η ακρίβεια συναρμολόγησης και η σταθερή λειτουργία.
Τεχνολογία θερμικής επεξεργασίας της επιφάνειας σβήσματος από κράμα χάλυβα για την παράταση της ζωής των ευάλωτων εξαρτημάτων.
Τεχνολογία αυτόματης περιστροφής με σταθερή έλξη για τη διασφάλιση της ομαλής κυλίας των κυλίνδρων με πολύ πλατιά σύρμα.
5. Αρχή λειτουργίας
Αποσύνδεση δίνης: Πολλές ομάδες καλωδίων δίνης απελευθερώνονται από διπλές δομές δίνης και περνάνε καθαρά μέσα από τα πλαίσια και το καλάμι για να σχηματίσουν τακτά στρώματα δίνης.
Σχηματισμός αποβλήτων: Με την κίνηση της δομής μετάδοσης κλικ-λίνκ, τα πλαίσια υψώνονται και κατεβαίνουν εναλλάξ για να δημιουργήσουν ένα κενό μεταξύ των άνω και κατώτερων καλωδίων δίνης.
Εισαγωγή συρματόσχοινου: Η άκατος φορτωμένη με συρματόσχοινο γλιστρά οριζόντια μέσα από το υπόστεγο για να ολοκληρώσει μια διείσδυση συρματόσχοινου.
Πυροβολισμός: Το καλάμι κινείται προς τα εμπρός σφιχτά για να συμπιέσει το πρόσφατα τοποθετημένο σύρμα και να σταθεροποιήσει το πρότυπο μέγεθος ανοίγματος ματιού.
Συνεχής έλξη: Το υφασμένο σύρμα τυλίγεται ομοιόμορφα στον ρόλο ανάληψης υπό σταθερή έλξη.
6. Συμπλήρωση της διαδικασίας παραγωγής σύρμας
Επιθεώρηση πρώτων υλών: Δοκιμάστε τη διάμετρο του εισερχόμενου καλωδίου, την επιφανειακή επικάλυψη και την αντοχή στη τράβηξη· εξαλείψτε εύθραυστα, ραγισμένα και μη ειδικευμένα μεταλλικά καλώδια.
Τυλιγμός δέσμης δίνης: Τυλιγμός καλωδίου δίνης σε δέσμες δίνης χωρίς να επικαλύπτεται ή να μπλέκεται.
Μηχανική πεταχτής: περάστε κάθε καλώδιο δίνης μέσα από τα μάτια θεραπείας και τα κενά ζαχαροπλαστικής αυστηρά ακολουθώντας τις εξατομικευμένες παραμέτρους τρύπας πλέγματος.
Εφοδιασμός με κυλινδρική μηχανή: ο αέρας σπείρει το σύρμα σε μικρές κυλινδρικές μηχανές και τοποθετεί τις κυλινδρικές μηχανές στο εσωτερικό της κυλινδρικής μηχανής.
Ρυθμίσεις παραμέτρων: Ρυθμίστε την ταχύτητα πλέξης, την ένταση στρεβλώσεως και το πλάτος των ματιών στον ψηφιακό πίνακα ελέγχου.
Δοκιμαστική υφαντική: παράγεται ένα σύντομο δίκτυο δοκιμής για τον έλεγχο της ομοιομορφίας του ανοίγματος· ρυθμίζεται η ένταση ή η ταχύτητα εάν εμφανιστεί ελαττωματικό δίκτυο.
Μετά την επεξεργασία: Κόψτε τους κυλίνδρους με δίχτυα στο απαιτούμενο μήκος, πραγματοποιήστε πλήρη επιφανειακή επιθεώρηση ποιότητας, στη συνέχεια συσκευάστε και αποθηκεύστε τα τελικά προϊόντα.
7. Τυπικές διαδικασίες λειτουργίας
Προετοιμασία πριν από την επέμβαση
Καθαρίστε τη σκόνη και τα υπολειπόμενα σπασμένα καλώδια στο σώμα του μηχανήματος. Ελέγξτε το επίπεδο λιπαντικού του κυλινδρικού άξονα, των ρουλεμάντων και των γρανάζων, αναπληρώστε το λίπος όταν δεν είναι επαρκές.
Ελέγξτε όλα τα ηλεκτρικά κυκλώματα, το κουμπί διακοπής έκτακτης ανάγκης και τους αισθητήρες σπασμένων καλωδίων για να επιβεβαιώσετε την κανονική λειτουργία.
Εγκαταστήστε τις δέσμες δίνης και τις ρομπίνες της άκατος σταθερά, ρυθμίστε την αρχική τάση δίνης στις τυπικές τεχνικές παραμέτρους.
Εκτελεστική λειτουργία
Ενεργοποιήστε την ισχύ του ηλεκτρικού κιβωτίου ελέγχου και ορίστε τις παραμέτρους παραγωγής στόχου στην οθόνη λειτουργίας.
Το μηχάνημα τρέχει με χαμηλή ταχύτητα για να δοκιμαστεί η μηχανική κίνηση. Σταματήστε τη λειτουργία και λύστε το πρόβλημα εάν εμφανιστεί παρεμβολή ή ανώμαλος θόρυβος.
Εναλλαγή σε αυτόματη λειτουργία για επίσημη υφαντική εργασία.
Σταματήστε το μηχάνημα για να αντικαταστήσετε τις ρομπίνες πλέξης μόλις εξαντληθεί το σύρμα μέσα στην άκατο.
Βήματα μετά το κλείσιμο
Σταματήστε την αυτόματη λειτουργία μετά την ολοκλήρωση του κυλίνδρου και κόψτε το υφασμένο δίχτυ καθαρά.
Αποσυνδέστε την κύρια παροχή ρεύματος, καθαρίστε τα καλώδια και τα συντρίμμια μέσα στο πλέξιμο και λιρώστε όλα τα κινούμενα μέρη για την επόμενη βάρδια παραγωγής.
8Προφυλάξεις για την ασφάλεια και τη συντήρηση
Κανόνες λειτουργίας ασφάλειας
Οι χειριστές πρέπει να φορούν στενά ρούχα εργασίας· τα μακριά μαλλιά πρέπει να καλύπτονται με δίχτυα για τα μαλλιά, ώστε να αποφεύγεται η περιστροφή σε κινούμενα μέρη.
Απαγορεύεται αυστηρά να βάζετε τα χέρια σας στη ζώνη λειτουργίας της άκατος, στο πλαίσιο του σκελετού και στο χτύπημα του καλάθι, ενώ το μηχάνημα είναι ενεργοποιημένο.
Πατήστε αμέσως το κουμπί διακοπής έκτακτης ανάγκης όταν εμφανίζεται παρεμβολή, μη φυσιολογικός θόρυβος ή βλάβη της περιτύλιξης του καλωδίου. Οι εργασίες συντήρησης μπορούν να διεξαχθούν μόνο μετά την πλήρη διακοπή της μηχανής.
Μόνο επαγγελματίες τεχνικοί συντήρησης επιτρέπεται να ανοίγουν το ηλεκτρικό ντουλάπι ελέγχου· απαγορεύεται η τυχαία τροποποίηση των εσωτερικών κυκλωμάτων.
Σημειώσεις καθημερινής συντήρησης
Να λιπαίνονται καθημερινά όλα τα ελαστικά περιστροφής· να πραγματοποιείται πλήρης επιθεώρηση των εξαρτημάτων του κιβωτίου μετάδοσης κάθε εβδομάδα.
Καθαρίζετε τακτικά τους φωτοηλεκτρικούς αισθητήρες για να αποφεύγετε την πρόκληση δυσλειτουργίας του συστήματος αυτόματης διακοπής.
Μην επεξεργαστεί το μεταλλικό σύρμα πέρα από το εύρος της ονομαστικής διαμέτρου του μηχανήματος για να αποφευχθεί η καταστροφή του εξοπλισμού από υπερφόρτωση.
Το εργαστήριο πρέπει να διατηρείται στεγνό και αεριζόμενο για να αποφεύγεται το βραχυκύκλωμα ηλεκτρικών εξαρτημάτων που προκαλείται από υγρασία.
Να πραγματοποιείται ολοκληρωμένη επισκευή του μηχανήματος κάθε 3-6 μήνες, να αντικαθίστανται έγκαιρα οι βαριά φθαρμένες λεωφορείες, τα καλάμια και άλλα ευάλωτα ανταλλακτικά.