|
CNC Kontrollü Tel Dokuma Makinesi Yüksek Hassasiyet
| Menşe yeri | Çin |
| Marka adı | APBWR |
| Sertifika | ISO9001 |
| Model numarası | 1600D |
Ürün Ayrıntıları
Garanti:
1 Yıl
Operasyon:
PLC kontrolü
Genel kilo:
4t
Örgü genişliği:
1600 mm
Tel çapı:
0,05-0,45
Maksimum Hız:
120rpm
Vurgulamak:
CNC tel dokuma makinesi yüksek hassasiyet
,tel dokuma makinesi CNC kontrolü
,yüksek hassasiyet tel dokuma makinesi
Ödeme ve Nakliye Şartları
Min sipariş miktarı
1 Takım
Teslim süresi
14-21 gün
Ödeme koşulları
akreditif
Yetenek temini
1000+/yıl
Ürün Tanımı
1. Ana Özellikler
- Güçlü entegre kalın dökme demir çerçeve, güçlendirilmiş titreşim karşıtı yapısı, uzun saatler boyunca sabit yüksek hızlı dokuma geniş tel örgü için.
- 160B modelinden daha geniş en yüksek dokuma genişliği optimize edilmiş, büyük ölçekli siparişler için ekstra geniş bitmiş ağ ruloları üretme yeteneğine sahiptir.
- Gelişmiş VFD adımsız değişken frekans sürücüsü, dakikada 12 ila 58 pik arasında değişen ayarlanabilir dokuma hızı.
- Mekanik tetikleyici ve fotoelektrik sensörü birleştiren çift koruma kırık tel otomatik durma sistemi.
- Yüksek hassasiyetli PID kapalı döngü warp gerginlik kontrol sistemi, uyumlu tel çapı kapsamı: 0.35mm2.8mm.
- Standart çift warp ışın konfigürasyonu kesintisiz sürekli üretim ve tel dolgu için kesinti zamanını gerçekleştirmek için.
- Ürünlerin çekirdekleri (sürük, kamış, kranı, bağlantı çubuğu) alaşımlı çelikten yapılmış ve olağanüstü aşınma direnci için söndürme ısı işlemine tabi.
- Modüler bölünmüş montaj tasarımı, basit sökme, konumda uygun bakım ve özel araçlar olmadan hızlı yedek parça değiştirme.
- Bağımsız sabit çekiş sarma mekanizması, kırışıklık, bükülme veya eşit olmayan sıklık olmadan geniş ağlı düz yuvarlamayı sağlar.
- Açık dijital ekranla insanlaştırılmış kontrol paneli, farklı ağ özellikleri için kolay parametreler ayarlama.
2Temel Avantajlar
- Daha yüksek üretim çıkışı: Daha geniş dokuma aralığı, 160B dokuma ile karşılaştırıldığında saatlik kapasiteyi yaklaşık% 45 oranında arttırır ve toplu siparişler için üretim döngülerini büyük ölçüde kısaltır.
- Ultra düşük hammadde kaybı: Sürekli sabit gerilim kontrolü, metal tel maliyetlerini önemli ölçüde tasarruf ederek tel kırılma oranını% 0.9'un altında kısıtlar.
- Üst düzeyde ağ oluşturma etkisi: Tekdüze ağ diyaframı, pürüzsüz düz ağ yüzeyi, tutarlı dokuma yoğunluğu, tamamen sıkı ihracat kalite standartlarına uygun.
- Enerji tasarruflu frekans dönüştürme motoru, geleneksel sabit hızlı dokuma ekipmanlarına kıyasla bekleme gücü tüketimini yaklaşık% 30 oranında azaltır.
- İşgücü tasarrufu performansı: Bir yetenekli operatör, işgücü harcamalarını düşürmek için aynı anda 3 ⁄ 4 makineyi denetleyebilir.
- Geniş ham madde uyumluluğu: Galvanizli demir tel, siyah kızartılmış tel, paslanmaz çelik tel, PVC kaplı tel ve bakır tel için uygundur.
- Daha uzun hizmet ömrü: Kalınlaştırılmış yük taşıyan yapısal parçalar, standart günlük bakım altında 10 yıldan fazla normal hizmet ömrü.
- Seri üretim için güçlü uyarlanabilirlik, özellikle orta ve büyük profesyonel tel örgü fabrikaları için tasarlanmıştır.
3Bitmiş Tel Ağı Uygulamaları
- İnşaat endüstrisi: Duvar çatlak önleyici alçıma ağı, beton takviye ağı, bina dış duvarları için ısı yalıtım ağı.
- Tarım ve yetiştirme: Bahçe koruyucu ağı, hayvan yetiştirme çiti, tavuk kuyuları ağı, çiftlik izolasyon ağı.
- Madencilik, kimyasal ve filtreleme endüstrileri: Mineral parçacık tarama ağı, endüstriyel sıvı filtre ağı, kimyasal işleme yönelik korozyon önleyici ayırma ağı.
- Günlük donanım ve metal el sanatları: Böcek karşıtı pencere ekranı, barbekü tel ağı, dekoratif metal dokuma ağı.
- Belediye mühendisliği ve altyapısı: Yol güvenliği yalıtım ağı, yamaç erozyon koruma ağı, depo depolama bölme ağı.
4Temel Destek Teknolojileri
- VFD değişken frekanslı hız düzenleme teknolojisi, tel sertliği ve ağ delik yoğunluğu taleplerine göre hareket hızını esnek bir şekilde eşleştirir.
- PID kapalı döngü gerçek zamanlı otomatik gerginlik kontrol teknolojisi, warp tel sıklığını dinamik olarak dengelemek için.
- Hızlı hata otomatik durma koruması için çift modlu fotoelektrik ve mekanik kırık tel tespit teknolojisi.
- Montaj hassasiyeti ve istikrarlı çalışmayı garanti etmek için çerçeve ve aktarım bileşenleri için yüksek hassasiyetli CNC işleme teknolojisi.
- Zayıf aksesuarların hizmet ömrünü uzatmak için alaşımlı çelik yüzey söndürme ısı işleme teknolojisi.
- Ekstra geniş tel örgü rulolarının düzgün yuvarlanmasını sağlamak için sürekli çekiş otomatik yuvarlama teknolojisi.
5Çalışma İlke
- Warp çözme: Çifte warp kirişlerinden birden fazla grup warp tel serbest bırakılır ve düzenli warp katmanları oluşturmak için heald çerçevelerinden ve kamıştan düzgün bir şekilde ipliklenir.
- Gömlek oluşturma: Krank-link iletim yapısı tarafından tahrik edilen, heald çerçeveleri üst ve alt warp teller arasında bir boşluk (gömlek) oluşturmak için alternatif olarak yukarı ve aşağı doğru hareket eder.
- Yapışkan yerleştirme: Yapışkan tel ile yüklü şuttle, bir yapışkan tel nüfuzunu tamamlamak için gözenek boyunca yatay olarak kayar.
- Sıkıştırma: Kamış, yeni yerleştirilen iplik telini sıkıştırmak ve standart ağ açıklığı boyutunu sabitlemek için sıkıca ileriye doğru hareket eder.
- Sürekli çekiş sargısı: Dokumalı tel örgüsü, sabit çekiş altında alıcı ruloya eşit bir şekilde yuvarlanır. Yukarıdaki döngü, tam geniş örgü ruloları oluşturmak için sürekli olarak tekrarlanır.
6- Tel örgü üretim sürecini tamamla
- Ham madde denetimi: Gelen telin çapını, yüzey kaplamasını ve germe dayanıklılığını test edin; kırılgan, çatlak ve nitelikli olmayan metal telleri ortadan kaldırın.
- Warp ışın sargısı: Warp ışınlarına rüzgar niteliğinde warp telini örtüşmeden veya karışmadan düzgün bir şekilde sarmak.
- Makine iplikleme: Her bir warp telini özel ağ deliği parametrelerini sıkı bir şekilde takip ederek iyileştirme gözlerinden ve kamış boşluklarından geçirin.
- Uçak bobini yükleme: Rüzgar küçük bobinlere tel örer ve bobinleri dokuma mekânının içine yerleştirir.
- Parametre ayarlamaları: Dijital kontrol panelinde dokuma hızını, warp gerginliğini ve ağ genişliğini ayarlayın.
- Deneme dokuma: Apertür tekdüzeliğini denemek için kısa bir test örgüsü üretin; arızalı örgüt oluşursa gerilim veya hız ayarlayın.
- Otomatik seri üretim: Sürekli otomatik dokumayı başlatın; makine otomatik olarak bitmiş ağları standart rulolara sarar.
- İşleme sonrası: Mesh rulolarını gerekli uzunluğa kesmek, yüzey kalitesini tam olarak kontrol etmek, daha sonra hazır ürünleri paketlemek ve depolamak.
7Standart İşlem Prosedürleri
Ameliyat öncesi hazırlık
- Makine gövdesi üzerindeki tozları ve kalıntı kırık telleri temizleyin; kran çubuğunun, rulmanların ve dişlilerin yağ seviyelerini kontrol edin, yetersiz olduğunda yağ doldurun.
- Tüm elektrik devrelerini, acil durma düğmesini ve kırık tel sensörlerini normal çalışmayı doğrulamak için kontrol edin.
- Warp ışınlarını ve mekik bobinlerini sağlam bir şekilde yerleştirin, başlangıç warp gerginliğini standart teknik parametrelere ayarlayın.
Çalıştırılan Operasyon
- Elektrikli kontrol dolabının gücünü açın ve çalışma ekranında hedef üretim parametrelerini ayarlayın.
- Makineyi mekanik hareketi test etmek için düşük hızda koşturun; tıkanıklık veya anormal gürültü ortaya çıkarsa çalışmayı durdurun ve sorunları çözün.
- Formal dokuma için otomatik moduna geçin. Her 30 dakikada bir devriye makinesinin çalışma durumunu kontrol edin.
- Mekik içindeki tel tükendiğinde kablo bobinlerini değiştirmek için makineyi durdurun.
Kapatma sonrası adımlar
- Tam bir ağ yuvasını bitirdikten sonra otomatik çalışmayı durdurun ve dokuma ağı düzenli bir şekilde kesin.
- Ana güç kaynağını kesin, dokuma makinesi içindeki atık telleri ve enkazları temizleyin ve bir sonraki üretim vardiyasında hareket eden tüm parçaları yağlayın.
8Güvenlik ve Bakım Önlemleri
Güvenlik İşlem Kuralları
- Operatörler sıkı bir iş kıyafetleri giymek zorundadır; döner hareketli parçalara sarılmamak için uzun saçlar saç ağları ile örtülmelidir.
- Makine çalıştırılırken, mekik yürüyüş bölgesine ellerini sokmak, çerçeveyi kaldırmak ve kamışı dövmek kesinlikle yasaktır.
- Engelleme, anormal gürültü veya kablo sargısı arızası olduğunda acil durma düğmesine hemen basın; bakım işleri yalnızca makinenin tam durması sonrasında gerçekleştirilebilir.
- Sadece profesyonel bakım teknisyenlerinin elektrik kontrol dolabını açmasına izin verilir; iç devrelerin rastgele değiştirilmesi yasaktır.
Günlük bakım notları
- Tüm dönen rulmanları günlük olarak yağlayın; her hafta vites bileşenlerini tam olarak kontrol edin.
- Otomatik durma sisteminde arızalara neden olan tozların önlenmesi için fotoelektrik sensörleri düzenli olarak temizleyin.
- Ekipmanın aşırı yüklenmesinden zarar görmemek için, makinenin nominal çap aralığının ötesinde metal tel işleme.
- Elektriksel bileşenlerin nemden kaynaklanan kısa devreye girmesini önlemek için atölyeni kuru ve havalandırılmış tutun.
- Makineyi her 3-6 ayda bir kapsamlı bir şekilde gözden geçirin, ciddi şekilde yıpranmış şuttle, kamış ve diğer hassas yedek parçaları zamanında değiştirin.
Önerilen Ürünler
Herhangi bir zamanda bizimle iletişime geçin
+8613253256366
Hayır, hayır.281. enlem yolu, Doğu ilçesi, sanayi parkı, Anping
