बीडब्ल्यूआर 1300 स्वचालित वायर मेष वेल्डिंग मशीन 1300 मिमी बुनाई चौड़ाई, पीएलसी नियंत्रण और स्वचालित कार्यों के साथ

बी.डब्ल्यू.आर. 1300 स्वचालित वायर मेश वीविंग मशीनऔद्योगिक धातु तार जाल उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया एक उच्च-सटीकता, इलेक्ट्रॉनिक रूप से नियंत्रित शटललेस करघा है। फेनजिन द्वारा डिज़ाइन किया गया, यह निस्पंदन, छनाई और निर्माण अनुप्रयोगों में उच्च-गुणवत्ता, सुसंगत तार जाल की बढ़ती मांग को पूरा करने के लिए उन्नत मेकाट्रॉनिक्स को एकीकृत करता है।

• कार्य चौड़ाई: 1300 मिमी, मध्यम-चौड़ाई वाले मेश रोल के उत्पादन के लिए उपयुक्त।
• बुनाई संगतता: प्लेन (स्क्वायर) वीव और डच (ट्विल) वीव दोनों का समर्थन करता है, विभिन्न तार विनिर्देशों (स्टेनलेस स्टील, तांबा, पीतल, आदि) के अनुकूल।
• बुद्धिमान नियंत्रण: पैरामीटर सेटिंग, वास्तविक समय की निगरानी और दोष निदान के लिए पीएलसी + टचस्क्रीन इंटरफ़ेस।
• सटीक तनाव प्रणाली: मेश विकृति को खत्म करने और सुसंगत उद्घाटन आकार सुनिश्चित करने के लिए समान ताना/बाना तनाव सुनिश्चित करता है।
• मजबूत फ्रेम और कम-शोर संचालन: हेवी-ड्यूटी वेल्डेड फ्रेम कंपन को कम करता है, जिससे निरंतर, कम-शोर उत्पादन संभव होता है।
• स्वचालित कार्य: टूटे हुए तारों के लिए स्वचालित ताना फीडिंग, बाना प्रविष्टि, कपड़ा उठाना और ऑटो-स्टॉप सुरक्षा।

• उच्च दक्षता और स्थिरता: प्रमुख प्रक्रियाओं में मैन्युअल हस्तक्षेप को समाप्त करता है, मेश एकरूपता सुनिश्चित करते हुए उत्पादन की गति को काफी बढ़ाता है।
• बहुमुखी अनुकूलनशीलता: महीन तारों (0.02 मिमी तक) और मोटे तारों के साथ काम करता है, जो अल्ट्रा-फाइन फिल्टर मेश और भारी औद्योगिक मेश दोनों का उत्पादन करता है।
• कम श्रम लागत: ऑपरेटर के कार्यभार को कम करता है, संचालन के दौरान केवल बुनियादी पर्यवेक्षण की आवश्यकता होती है।
• आसान रखरखाव: मॉड्यूलर डिज़ाइन घटक प्रतिस्थापन और नियमित रखरखाव को सरल बनाता है, डाउनटाइम को कम करता है।
• विश्वसनीय गुणवत्ता नियंत्रण: अंतर्निहित दोष अलार्म और वास्तविक समय की निगरानी दोषपूर्ण उत्पादों को रोकती है, सामग्री की बर्बादी को कम करती है।

• निस्पंदन उद्योग: तेल, गैस, पानी और रासायनिक निस्पंदन के लिए महीन डच वीव मेश।
• औद्योगिक छनाई और स्क्रीनिंग: खनन, खाद्य प्रसंस्करण और पाउडर ग्रेडिंग के लिए स्क्वायर मेश।
• निर्माण और वास्तुकला: कंक्रीट, बाड़ लगाने और सुरक्षात्मक अवरोधों के लिए सुदृढीकरण मेश।
• ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस: फिल्टर, ध्वनि इन्सुलेशन और सुरक्षा घटकों के लिए सटीक मेश।

मशीन यांत्रिक गति तुल्यकालन + इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण के सिद्धांत पर काम करती है:

1. ताना फीडिंग: ताना तार लगातार तनाव में ताना बीम से खिलाए जाते हैं, शेड (बाना प्रविष्टि के लिए उद्घाटन) बनाने के लिए हेडल के माध्यम से निर्देशित होते हैं।
2. बाना प्रविष्टि: बाना तार शटललेस तंत्र के माध्यम से स्वचालित रूप से शेड में डाला जाता है, प्रविष्टि गति और तनाव पर सटीक नियंत्रण के साथ।
3. बीट-अप: रीड डाले गए बाना तार को जगह में धकेलता है, एक तंग, समान मेश संरचना बनाता है।
4. टेक-अप सिस्टम: तैयार मेश को लगातार नियंत्रित गति से टेक-अप रोल पर लपेटा जाता है, जो लगातार मेश घनत्व बनाए रखने के लिए बुनाई दर से मेल खाता है।
5. बंद-लूप नियंत्रण: पीएलसी स्थिर बुनाई की स्थिति बनाए रखने के लिए वास्तविक समय में मोटर की गति, तनाव और बीट-अप बल को समायोजित करता है, यहां तक ​​कि विभिन्न तार सामग्री के साथ भी।

1. तैयारी: उपयुक्त ताना/बाना तार चुनें, उन्हें ताना बीम और बाना स्पूल पर लोड करें।
2. थ्रेडिंग: वांछित मेश गणना के अनुसार हेडल और रीड के माध्यम से ताना तारों को गाइड करें।
3. पैरामीटर सेटअप: टचस्क्रीन पर मेश गणना, तार व्यास, बुनाई की गति और तनाव सेटिंग्स इनपुट करें।
4. परीक्षण रन: तनाव, बीट-अप बल और टेक-अप गति को समायोजित करने के लिए कम गति का परीक्षण करें।
5. औपचारिक उत्पादन: निरंतर बुनाई शुरू करें; टूटे हुए तारों या अनियमित तनाव के लिए प्रक्रिया की निगरानी करें।
6. फिनिशिंग: वांछित रोल लंबाई तक पहुंचने के बाद, मेश को काटें और तैयार रोल को अनलोड करें।
7. निरीक्षण: पैकेजिंग से पहले मेश उद्घाटन आकार, तार संरेखण और सतह की गुणवत्ता की जांच करें।

1. पूर्व-संचालन जाँच:
   • सत्यापित करें कि सभी सुरक्षा गार्ड लगे हुए हैं और विद्युत कनेक्शन सुरक्षित हैं।
   • उचित स्थापना के लिए ताना बीम, बाना स्पूल और टेक-अप रोल का निरीक्षण करें।
   • स्नेहन बिंदुओं (गियर, बेयरिंग) में तेल के स्तर की पुष्टि करें।
2. पैरामीटर सेटिंग:
   • मशीन को पावर ऑन करें और नियंत्रण इंटरफ़ेस तक पहुंचें।
   • पैरामीटर सेट करें: मेश गणना, तार व्यास, बुनाई की गति, ताना/बाना तनाव।
   • टूटे हुए तारों या तनाव हानि के लिए ऑटो-स्टॉप फ़ंक्शन सक्षम करें।
3. स्टार्ट-अप और संचालन:
   • असामान्यताओं की जांच के लिए कम गति पर मशीन चलाने के लिए "जॉग" बटन दबाएं।
   • "स्टार्ट" दबाकर स्वचालित बुनाई शुरू करें; वास्तविक समय डेटा के लिए टचस्क्रीन की निगरानी करें।
   • यदि मेश विकृति या ढीले बाना के संकेत दिखाता है तो तनाव या गति समायोजित करें।
4. शट-डाउन:
   • उत्पादन रोकने के लिए "स्टॉप" बटन दबाएं।
   • मशीन को साफ करें और चलते भागों पर स्नेहक लगाएं।
   • बिजली बंद करें और मशीन को धूल से बचाने के लिए ढक दें।

• सुरक्षा: सुरक्षा गार्ड के बिना मशीन का संचालन कभी न करें; संचालन के दौरान चलते भागों से हाथ और उपकरण दूर रखें।
• तनाव नियंत्रण: अत्यधिक तनाव तारों को तोड़ सकता है; अपर्याप्त तनाव मेश विकृति का कारण बनता है। परीक्षण रन के दौरान धीरे-धीरे समायोजित करें।
• तार की गुणवत्ता: केवल साफ, क्षतिग्रस्त तारों का उपयोग करें; जंग या बर्र जाम या असमान बुनाई का कारण बन सकते हैं।
• रखरखाव: दैनिक सफाई, साप्ताहिक स्नेहन, और गियर, बेल्ट और मोटर्स का मासिक निरीक्षण करें।
• पर्यावरण: एक शुष्क, धूल रहित कार्यशाला में संचालित करें; उच्च आर्द्रता या संक्षारक धुएं इलेक्ट्रॉनिक घटकों को नुकसान पहुंचा सकते हैं।
• आपातकालीन स्टॉप: यदि मशीन खराब हो जाती है या तार टूट जाते हैं तो तुरंत लाल आपातकालीन स्टॉप बटन का उपयोग करें।