Mesin Las Kawat Otomatis BWR 1300 dengan Lebar Tenun 1300mm, Kontrol PLC, dan Fungsi Otomatis

Mesin Tenun Kawat Otomatis BWR 1300 adalah alat tenun tanpa sekoci yang dikontrol secara elektronik dengan presisi tinggi, yang direkayasa untuk produksi kawat industri. Dirancang oleh Fenjin, mesin ini mengintegrasikan mekatronika canggih untuk memenuhi permintaan yang terus meningkat akan kawat berkualitas tinggi dan konsisten dalam aplikasi filtrasi, penyaringan, dan konstruksi.1. Fitur Inti

• : 1300mm, cocok untuk memproduksi gulungan kawat berukuran sedang.Kompatibilitas Tenun
• : Mendukung tenun polos (persegi) dan tenun Belanda (twill), beradaptasi dengan berbagai spesifikasi kawat (baja tahan karat, tembaga, kuningan, dll.).Kontrol Cerdas
• : Antarmuka PLC + layar sentuh untuk pengaturan parameter, pemantauan waktu nyata, dan diagnosis kesalahan.Sistem Ketegangan Presisi
• : Memastikan ketegangan lusi/pakan yang seragam untuk menghilangkan distorsi kawat dan memastikan ukuran bukaan yang konsisten.Rangka Kokoh & Operasi Tingkat Kebisingan Rendah
• : Rangka las tugas berat mengurangi getaran, memungkinkan produksi berkelanjutan dengan tingkat kebisingan rendah.Fungsi Otomatis
• : Pemberian makan lusi otomatis, penyisipan pakan, pengambilan kain, dan perlindungan berhenti otomatis untuk kawat yang putus.2. Keunggulan Utama

• : Menghilangkan campur tangan manual dalam proses-proses penting, secara signifikan meningkatkan kecepatan produksi sambil memastikan keseragaman kawat.Adaptabilitas Serbaguna
• : Bekerja dengan kawat halus (hingga 0,02mm) dan kawat tebal, menghasilkan kawat filter ultra-halus dan kawat industri berat.Biaya Tenaga Kerja Rendah
• : Mengurangi beban kerja operator, hanya memerlukan pengawasan dasar selama operasi.Perawatan Mudah
• : Desain modular menyederhanakan penggantian komponen dan perawatan rutin, meminimalkan waktu henti.Kontrol Kualitas Andal
• : Alarm kesalahan bawaan dan pemantauan waktu nyata mencegah produk cacat, mengurangi limbah material.3. Aplikasi Utama

• : Kawat tenun Belanda halus untuk filtrasi minyak, gas, air, dan kimia.Penyaringan & Pemisahan Industri
• : Kawat persegi untuk pertambangan, pengolahan makanan, dan pemilahan bubuk.Konstruksi & Arsitektur
• : Kawat penguat untuk beton, pagar, dan penghalang pelindung.Otomotif & Dirgantara
• : Kawat presisi untuk filter, insulasi suara, dan komponen keselamatan.4. Prinsip Kerja

sinkronisasi gerakan mekanis + kontrol elektronik:Pemberian Makan Lusi

1. : Kawat lusi diberi makan dari balok lusi di bawah ketegangan konstan, dipandu melalui heddle untuk membentuk celah (bukaan untuk penyisipan pakan).Penyisipan Pakan
2. : Kawat pakan disisipkan secara otomatis melalui celah melalui mekanisme tanpa sekoci, dengan kontrol presisi atas kecepatan penyisipan dan ketegangan.Pemukulan
3. : Sisir mendorong kawat pakan yang disisipkan ke tempatnya, membentuk struktur kawat yang rapat dan seragam.Sistem Pengambilan
4. : Kawat jadi terus digulung ke gulungan pengambilan dengan kecepatan terkontrol, sesuai dengan laju tenun untuk menjaga kepadatan kawat yang konsisten.Kontrol Loop Tertutup
5. : PLC menyesuaikan kecepatan motor, ketegangan, dan gaya pemukulan secara real-time untuk menjaga kondisi tenun yang stabil, bahkan dengan bahan kawat yang bervariasi.5. Alur Proses Produksi

1. : Pilih kawat lusi/pakan yang sesuai, muat ke balok lusi dan gulungan pakan.Penyusunan Benang
2. : Pandu kawat lusi melalui heddle dan sisir sesuai dengan jumlah kawat yang diinginkan.Pengaturan Parameter
3. : Masukkan jumlah kawat, diameter kawat, kecepatan tenun, dan pengaturan ketegangan pada layar sentuh.Uji Coba
4. : Lakukan tes kecepatan rendah untuk menyesuaikan ketegangan, gaya pemukulan, dan kecepatan pengambilan.Produksi Formal
5. : Mulai tenun berkelanjutan; pantau proses untuk kawat yang putus atau ketegangan yang tidak teratur.Penyelesaian
6. : Setelah panjang gulungan yang diinginkan tercapai, potong kawat dan bongkar gulungan jadi.Inspeksi
7. : Periksa ukuran bukaan kawat, keselarasan kawat, dan kualitas permukaan sebelum pengemasan.6. Metode Operasi

1. : Tekan "Stop" untuk menghentikan produksi.
   • Periksa balok lusi, gulungan pakan, dan gulungan pengambilan untuk pemasangan yang benar.
   • Konfirmasi level oli pada titik pelumasan (roda gigi, bantalan).
   • Pengaturan Parameter
2. : Tekan "Stop" untuk menghentikan produksi.
   • Atur parameter: jumlah kawat, diameter kawat, kecepatan tenun, ketegangan lusi/pakan.
   • Aktifkan fungsi berhenti otomatis untuk kawat yang putus atau kehilangan ketegangan.
   • Mulai & Operasi
3. : Tekan "Stop" untuk menghentikan produksi.
   • Tekan "Start" untuk memulai tenun otomatis; pantau layar sentuh untuk data waktu nyata.
   • Sesuaikan ketegangan atau kecepatan jika kawat menunjukkan tanda-tanda distorsi atau pakan yang longgar.
   • Mematikan
4. : Tekan "Stop" untuk menghentikan produksi.
   • Bersihkan mesin dan lumasi bagian yang bergerak.
   • Matikan daya dan tutupi mesin untuk melindunginya dari debu.
   • 7. Tindakan Pencegahan Penting

• : Jangan pernah mengoperasikan mesin tanpa pelindung keselamatan; jauhkan tangan dan alat dari bagian yang bergerak selama operasi.Kontrol Ketegangan
• : Ketegangan berlebihan dapat memutus kawat; ketegangan yang tidak mencukupi menyebabkan distorsi kawat. Sesuaikan secara bertahap selama uji coba.Kualitas Kawat
• : Gunakan hanya kawat yang bersih dan tidak rusak; karat atau gerinda dapat menyebabkan kemacetan atau tenunan yang tidak merata.Perawatan
• : Lakukan pembersihan harian, pelumasan mingguan, dan inspeksi bulanan pada roda gigi, sabuk, dan motor.Lingkungan
• : Operasikan di bengkel yang kering dan bebas debu; kelembaban tinggi atau asap korosif dapat merusak komponen elektronik.Berhenti Darurat
• : Gunakan tombol berhenti darurat merah segera jika mesin malfungsi atau kawat putus.