Anping Weaver Wire Mesh Equipment Manufacturing Co., Ltd.
อีเมล: Laura.z@apbwr.com โทรศัพท์: 86--13253256366
บ้าน > ผลิตภัณฑ์ > เครื่องปั่นเครือสาย >
เครื่องเชื่อมตาข่ายลวดอัตโนมัติ BWR 1300 หน้ากว้างเชื่อม 1300 มม. ควบคุมด้วย PLC และฟังก์ชันอัตโนมัติ
  • เครื่องเชื่อมตาข่ายลวดอัตโนมัติ BWR 1300 หน้ากว้างเชื่อม 1300 มม. ควบคุมด้วย PLC และฟังก์ชันอัตโนมัติ
  • เครื่องเชื่อมตาข่ายลวดอัตโนมัติ BWR 1300 หน้ากว้างเชื่อม 1300 มม. ควบคุมด้วย PLC และฟังก์ชันอัตโนมัติ
  • เครื่องเชื่อมตาข่ายลวดอัตโนมัติ BWR 1300 หน้ากว้างเชื่อม 1300 มม. ควบคุมด้วย PLC และฟังก์ชันอัตโนมัติ
  • เครื่องเชื่อมตาข่ายลวดอัตโนมัติ BWR 1300 หน้ากว้างเชื่อม 1300 มม. ควบคุมด้วย PLC และฟังก์ชันอัตโนมัติ

เครื่องเชื่อมตาข่ายลวดอัตโนมัติ BWR 1300 หน้ากว้างเชื่อม 1300 มม. ควบคุมด้วย PLC และฟังก์ชันอัตโนมัติ

สถานที่กำเนิด จีน
ชื่อแบรนด์ APBWR
ได้รับการรับรอง ISO9001
หมายเลขรุ่น 1300
รายละเอียดสินค้า
ความกว้างทอผ้า:
1300มม
ความยาวการเชื่อมที่มีประสิทธิภาพ:
1300มม
เงื่อนไข:
ใหม่
มิติ:
3070 มม.⁺2913 มม.*1720 มม
เส้นผ่านศูนย์กลางลวด:
0.05-0.45มม
ความยาวของสายตาม้วน:
30-50 เมตร
เงื่อนไขการชําระเงินและการจัดส่ง
จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ
1 ชุด
ราคา
$5000-50000
รายละเอียดการบรรจุ
พาเลทหรือลังไม้ตามข้อกำหนดของลูกค้า
เวลาการส่งมอบ
14-21 วัน
เงื่อนไขการชำระเงิน
ที/ที
สามารถในการผลิต
1,000+ /ปี
คําอธิบายสินค้า

เครื่องทอตาข่ายลวดอัตโนมัติ BWR 1300 เป็นเครื่องทอผ้าไร้กระสวยที่ควบคุมด้วยระบบอิเล็กทรอนิกส์ที่มีความแม่นยำสูง ออกแบบมาสำหรับการผลิตตาข่ายลวดโลหะในอุตสาหกรรม ออกแบบโดย Fenjin ผสานรวมระบบเมคคาทรอนิกส์ขั้นสูงเพื่อตอบสนองความต้องการที่เพิ่มขึ้นสำหรับตาข่ายลวดคุณภาพสูงและสม่ำเสมอในการใช้งานด้านการกรอง การร่อน และการก่อสร้าง1. คุณสมบัติหลัก


ความกว้างในการทำงาน
  • : 1300 มม. เหมาะสำหรับการผลิตม้วนตาข่ายความกว้างปานกลางความเข้ากันได้ในการทอ
  • : รองรับการทอแบบธรรมดา (สี่เหลี่ยม) และการทอแบบดัตช์ (ทวิลล์) ปรับให้เข้ากับข้อกำหนดของลวดต่างๆ (สแตนเลส ทองแดง ทองเหลือง ฯลฯ)การควบคุมอัจฉริยะ
  • : อินเทอร์เฟซ PLC + หน้าจอสัมผัสสำหรับการตั้งค่าพารามิเตอร์ การตรวจสอบแบบเรียลไทม์ และการวินิจฉัยข้อผิดพลาดระบบควบคุมแรงดึงที่แม่นยำ
  • : รับประกันแรงดึงเส้นด้ายยืน/เส้นด้ายพุ่งที่สม่ำเสมอ เพื่อขจัดความผิดเพี้ยนของตาข่ายและรับประกันขนาดช่องเปิดที่สม่ำเสมอโครงสร้างที่แข็งแรงและการทำงานที่เสียงเบา
  • : โครงสร้างเชื่อมที่แข็งแรงช่วยลดการสั่นสะเทือน ทำให้สามารถผลิตได้อย่างต่อเนื่องและมีเสียงรบกวนต่ำฟังก์ชันอัตโนมัติ
  • : การป้อนเส้นด้ายยืนอัตโนมัติ การสอดเส้นด้ายพุ่ง การดึงผ้า และการหยุดอัตโนมัติเพื่อป้องกันลวดขาด2. ข้อได้เปรียบหลัก
ประสิทธิภาพและความสม่ำเสมอสูง
  • : ขจัดความจำเป็นในการแทรกแซงด้วยตนเองในกระบวนการสำคัญ ช่วยเพิ่มความเร็วในการผลิตได้อย่างมาก ในขณะเดียวกันก็รับประกันความสม่ำเสมอของตาข่ายความสามารถในการปรับตัวที่หลากหลาย
  • : ทำงานได้กับลวดละเอียด (ต่ำถึง 0.02 มม.) และลวดหนา ผลิตตาข่ายกรองละเอียดพิเศษและตาข่ายอุตสาหกรรมหนักได้เช่นกันต้นทุนแรงงานต่ำ
  • : ลดภาระงานของผู้ปฏิบัติงาน ต้องการเพียงการดูแลขั้นพื้นฐานระหว่างการทำงานบำรุงรักษาง่าย
  • : การออกแบบแบบโมดูลาร์ช่วยให้เปลี่ยนชิ้นส่วนและบำรุงรักษาตามปกติได้ง่าย ลดเวลาหยุดทำงานการควบคุมคุณภาพที่เชื่อถือได้
  • : สัญญาณเตือนข้อผิดพลาดในตัวและการตรวจสอบแบบเรียลไทม์ป้องกันผลิตภัณฑ์ที่บกพร่อง ลดของเสียจากวัสดุ3. การใช้งานหลัก
อุตสาหกรรมการกรอง
  • : ตาข่ายทอแบบดัตช์ละเอียดสำหรับการกรองน้ำมัน ก๊าซ น้ำ และสารเคมีการร่อนและการคัดแยกในอุตสาหกรรม
  • : ตาข่ายสี่เหลี่ยมสำหรับการทำเหมือง การแปรรูปอาหาร และการคัดเกรดผงการก่อสร้างและสถาปัตยกรรม
  • : ตาข่ายเสริมแรงสำหรับคอนกรีต รั้ว และแผงกั้นป้องกันยานยนต์และอากาศยาน
  • : ตาข่ายความแม่นยำสำหรับตัวกรอง ฉนวนกันเสียง และส่วนประกอบเพื่อความปลอดภัย4. หลักการทำงาน
เครื่องทำงานบนหลักการของ

การซิงโครไนซ์การเคลื่อนที่เชิงกล + การควบคุมอิเล็กทรอนิกส์:การป้อนเส้นด้ายยืน

  1. : เส้นด้ายยืนถูกป้อนจากแกนม้วนเส้นด้ายภายใต้แรงดึงคงที่ นำผ่านแผ่นร้อยด้ายเพื่อสร้างช่องว่าง (ช่องสำหรับการสอดเส้นด้ายพุ่ง)การสอดเส้นด้ายพุ่ง
  2. : เส้นด้ายพุ่งจะถูกสอดผ่านช่องว่างโดยอัตโนมัติผ่านกลไกไร้กระสวย พร้อมการควบคุมความเร็วและแรงดึงในการสอดที่แม่นยำการตี
  3. : หวีจะดันเส้นด้ายพุ่งที่สอดเข้าไปเข้าที่ สร้างโครงสร้างตาข่ายที่แน่นและสม่ำเสมอระบบดึงผ้า
  4. : ตาข่ายสำเร็จรูปจะถูกม้วนเข้ากับแกนม้วนดึงอย่างต่อเนื่องด้วยความเร็วที่ควบคุมได้ โดยจับคู่กับอัตราการทอเพื่อรักษาความหนาแน่นของตาข่ายให้สม่ำเสมอการควบคุมแบบวงปิด
  5. : PLC จะปรับความเร็วของมอเตอร์ แรงดึง และแรงตีแบบเรียลไทม์เพื่อรักษาเงื่อนไขการทอที่เสถียร แม้จะใช้วัสดุลวดที่แตกต่างกัน5. ขั้นตอนการผลิต
การเตรียมการ
  1. : เลือกเส้นด้ายยืน/เส้นด้ายพุ่งที่เหมาะสม โหลดลงบนแกนม้วนเส้นด้ายและแกนม้วนเส้นด้ายพุ่งการร้อยด้าย
  2. : ร้อยเส้นด้ายยืนผ่านแผ่นร้อยด้ายและหวีตามจำนวนตาข่ายที่ต้องการการตั้งค่าพารามิเตอร์
  3. : ป้อนจำนวนตาข่าย เส้นผ่านศูนย์กลางลวด ความเร็วในการทอ และการตั้งค่าแรงดึงบนหน้าจอสัมผัสการทดลองเดินเครื่อง
  4. : ทำการทดสอบความเร็วต่ำเพื่อปรับแรงดึง แรงตี และความเร็วในการดึงผ้าการผลิตอย่างเป็นทางการ
  5. : เริ่มการทออย่างต่อเนื่อง ตรวจสอบกระบวนการเพื่อหาสายขาดหรือแรงดึงไม่สม่ำเสมอการตกแต่ง
  6. : เมื่อได้ความยาวม้วนที่ต้องการแล้ว ให้ตัดตาข่ายและนำม้วนสำเร็จรูปออกการตรวจสอบ
  7. : ตรวจสอบขนาดช่องเปิดของตาข่าย การจัดแนวลวด และคุณภาพพื้นผิวก่อนบรรจุภัณฑ์6. วิธีการใช้งาน
การตรวจสอบก่อนการใช้งาน
  1. : กด "Stop" เพื่อหยุดการผลิต
    • ตรวจสอบแกนม้วนเส้นด้าย แกนม้วนเส้นด้ายพุ่ง และแกนม้วนดึงว่าติดตั้งอย่างถูกต้อง
    • ยืนยันระดับน้ำมันในจุดหล่อลื่น (เฟือง ตลับลูกปืน)
    • การตั้งค่าพารามิเตอร์
  2. : กด "Stop" เพื่อหยุดการผลิต
    • ตั้งค่าพารามิเตอร์: จำนวนตาข่าย เส้นผ่านศูนย์กลางลวด ความเร็วในการทอ แรงดึงเส้นด้ายยืน/เส้นด้ายพุ่ง
    • เปิดใช้งานฟังก์ชันหยุดอัตโนมัติสำหรับลวดขาดหรือแรงดึงลดลง
    • การสตาร์ทและการทำงาน
  3. : กด "Stop" เพื่อหยุดการผลิต
    • กด "Start" เพื่อเริ่มการทออัตโนมัติ ตรวจสอบหน้าจอสัมผัสสำหรับข้อมูลแบบเรียลไทม์
    • ปรับแรงดึงหรือความเร็วหากตาข่ายแสดงสัญญาณของการบิดเบี้ยวหรือเส้นด้ายพุ่งหลวม
    • การปิดเครื่อง
  4. : กด "Stop" เพื่อหยุดการผลิต
    • ทำความสะอาดเครื่องและทาน้ำมันหล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว
    • ปิดเครื่องและคลุมเครื่องเพื่อป้องกันฝุ่น
    • 7. ข้อควรระวังที่สำคัญ
ความปลอดภัย
  • : ห้ามใช้งานเครื่องโดยไม่มีการ์ดนิรภัย เก็บมือและเครื่องมือให้ห่างจากชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวขณะใช้งานการควบคุมแรงดึง
  • : แรงดึงที่มากเกินไปอาจทำให้ลวดขาด แรงดึงไม่เพียงพอทำให้ตาข่ายบิดเบี้ยว ปรับค่อยๆ ระหว่างการทดลองเดินเครื่องคุณภาพของลวด
  • : ใช้เฉพาะลวดที่สะอาดและไม่เสียหายเท่านั้น สนิมหรือเสี้ยนอาจทำให้เกิดการติดขัดหรือการทอที่ไม่สม่ำเสมอการบำรุงรักษา
  • : ทำความสะอาดทุกวัน หล่อลื่นทุกสัปดาห์ และตรวจสอบเฟือง สายพาน และมอเตอร์ทุกเดือนสภาพแวดล้อม
  • : ใช้งานในโรงงานที่แห้งและปราศจากฝุ่น ความชื้นสูงหรือควันที่มีฤทธิ์กัดกร่อนอาจทำให้ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์เสียหายได้หยุดฉุกเฉิน
  • : ใช้ปุ่มหยุดฉุกเฉินสีแดงทันทีหากเครื่องทำงานผิดปกติหรือลวดขาด

สินค้าแนะนำ

ติดต่อเราได้ตลอดเวลา

+8613253256366
ไม่28ถนน 1st Latitude เขตตะวันออก สวนอุตสาหกรรม Anping
ส่งข้อสอบของคุณตรงมาหาเรา