Máy hàn lưới thép tự động BWR 1300 với chiều rộng hàn 1300mm, điều khiển PLC và các chức năng tự động

Máy dệt lưới kim loại tự động BWR 1300 là một máy dệt không thoi điều khiển bằng điện, độ chính xác cao, được thiết kế cho sản xuất lưới kim loại công nghiệp. Được thiết kế bởi Fenjin, máy tích hợp cơ điện tử tiên tiến để đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng về lưới kim loại chất lượng cao, nhất quán trong các ứng dụng lọc, sàng lọc và xây dựng.1. Tính năng cốt lõi

• : 1300mm, phù hợp để sản xuất cuộn lưới khổ trung bình.Khả năng tương thích dệt
• : Hỗ trợ cả dệt trơn (vuông) và dệt chéo (twill), thích ứng với các thông số kỹ thuật dây khác nhau (thép không gỉ, đồng, đồng thau, v.v.).Điều khiển thông minh
• : Giao diện PLC + màn hình cảm ứng để cài đặt thông số, giám sát thời gian thực và chẩn đoán lỗi.Hệ thống căng chính xác
• : Đảm bảo độ căng sợi dọc/sợi ngang đồng đều để loại bỏ biến dạng lưới và đảm bảo kích thước lỗ lưới nhất quán.Khung chắc chắn & Hoạt động ít tiếng ồn
• : Khung hàn chịu tải nặng giúp giảm rung động, cho phép sản xuất liên tục, ít tiếng ồn.Chức năng tự động
• : Tự động cấp sợi dọc, đưa sợi ngang, cuốn vải và tự động dừng bảo vệ khi đứt dây.2. Ưu điểm chính

• : Loại bỏ sự can thiệp thủ công trong các quy trình chính, cải thiện đáng kể tốc độ sản xuất đồng thời đảm bảo lưới đồng nhất.Khả năng thích ứng linh hoạt
• : Hoạt động với dây mảnh (xuống tới 0,02mm) và dây dày, sản xuất cả lưới lọc siêu mịn và lưới công nghiệp nặng.Chi phí nhân công thấp
• : Giảm khối lượng công việc của người vận hành, chỉ yêu cầu giám sát cơ bản trong quá trình hoạt động.Bảo trì dễ dàng
• : Thiết kế mô-đun đơn giản hóa việc thay thế linh kiện và bảo trì định kỳ, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động.Kiểm soát chất lượng đáng tin cậy
• : Báo động lỗi tích hợp và giám sát thời gian thực ngăn ngừa sản phẩm lỗi, giảm lãng phí vật liệu.3. Ứng dụng chính

• : Lưới dệt chéo mịn cho lọc dầu, khí, nước và hóa chất.Sàng lọc công nghiệp
• : Lưới vuông cho khai thác mỏ, chế biến thực phẩm và phân loại bột.Xây dựng & Kiến trúc
• : Lưới gia cố cho bê tông, hàng rào và rào chắn bảo vệ.Ô tô & Hàng không vũ trụ
• : Lưới chính xác cho bộ lọc, cách âm và các bộ phận an toàn.4. Nguyên lý hoạt động

đồng bộ hóa chuyển động cơ học + điều khiển điện tử:Cấp sợi dọc

1. : Sợi dọc được cấp từ trục sợi dọc dưới độ căng không đổi, được dẫn qua các thoi để tạo ra khe hở (lỗ để đưa sợi ngang).Đưa sợi ngang
2. : Sợi ngang được đưa tự động qua khe hở bằng cơ chế không thoi, với khả năng kiểm soát chính xác tốc độ đưa và độ căng.Đập sợi ngang
3. : Lược đẩy sợi ngang đã đưa vào vị trí, tạo thành cấu trúc lưới chặt chẽ, đồng nhất.Hệ thống cuốn vải
4. : Lưới hoàn chỉnh được cuốn liên tục lên trục cuốn với tốc độ được kiểm soát, khớp với tốc độ dệt để duy trì mật độ lưới nhất quán.Điều khiển vòng kín
5. : PLC điều chỉnh tốc độ động cơ, độ căng và lực đập sợi ngang theo thời gian thực để duy trì điều kiện dệt ổn định, ngay cả với các vật liệu dây khác nhau.5. Luồng quy trình sản xuất

1. : Chọn dây dọc/sợi ngang phù hợp, nạp chúng vào trục sợi dọc và suốt sợi ngang.Luồn dây
2. : Dẫn sợi dọc qua các thoi và lược theo số mắt lưới mong muốn.Thiết lập thông số
3. : Nhập số mắt lưới, đường kính dây, tốc độ dệt và cài đặt độ căng trên màn hình cảm ứng.Chạy thử
4. : Thực hiện kiểm tra tốc độ thấp để điều chỉnh độ căng, lực đập sợi ngang và tốc độ cuốn.Sản xuất chính thức
5. : Bắt đầu dệt liên tục; giám sát quy trình để phát hiện đứt dây hoặc độ căng không đều.Hoàn thiện
6. : Khi đạt được chiều dài cuộn mong muốn, cắt lưới và dỡ cuộn hoàn chỉnh.Kiểm tra
7. : Kiểm tra kích thước lỗ lưới, sự thẳng hàng của dây và chất lượng bề mặt trước khi đóng gói.6. Phương pháp vận hành

1. : Nhấn "Stop" để dừng sản xuất.
   • Kiểm tra trục sợi dọc, suốt sợi ngang và trục cuốn để lắp đặt đúng cách.
   • Xác nhận mức dầu tại các điểm bôi trơn (bánh răng, ổ trục).
   • Thiết lập thông số
2. : Nhấn "Stop" để dừng sản xuất.
   • Đặt các thông số: số mắt lưới, đường kính dây, tốc độ dệt, độ căng sợi dọc/sợi ngang.
   • Bật chức năng tự động dừng khi đứt dây hoặc mất độ căng.
   • Khởi động & Vận hành
3. : Nhấn "Stop" để dừng sản xuất.
   • Nhấn "Start" để bắt đầu dệt tự động; theo dõi màn hình cảm ứng để xem dữ liệu thời gian thực.
   • Điều chỉnh độ căng hoặc tốc độ nếu lưới có dấu hiệu biến dạng hoặc sợi ngang bị lỏng.
   • Tắt máy
4. : Nhấn "Stop" để dừng sản xuất.
   • Làm sạch máy và bôi trơn các bộ phận chuyển động.
   • Tắt nguồn và che máy để bảo vệ khỏi bụi.
   • 7. Lưu ý quan trọng

• : Không bao giờ vận hành máy khi không có bộ phận bảo vệ; giữ tay và dụng cụ tránh xa các bộ phận chuyển động trong quá trình vận hành.Kiểm soát độ căng
• : Độ căng quá mức có thể làm đứt dây; độ căng không đủ gây biến dạng lưới. Điều chỉnh dần dần trong quá trình chạy thử.Chất lượng dây
• : Chỉ sử dụng dây sạch, không bị hư hỏng; gỉ sét hoặc ba via có thể gây kẹt hoặc dệt không đều.Bảo trì
• : Thực hiện vệ sinh hàng ngày, bôi trơn hàng tuần và kiểm tra hàng tháng các bánh răng, dây đai và động cơ.Môi trường
• : Vận hành trong xưởng khô ráo, không bụi; độ ẩm cao hoặc khói ăn mòn có thể làm hỏng các bộ phận điện tử.Dừng khẩn cấp
• : Sử dụng nút dừng khẩn cấp màu đỏ ngay lập tức nếu máy gặp trục trặc hoặc dây bị đứt.