Modello-130B Telaio automatico per tessitura a maglia con larghezza di tessitura di 1300 mm per trasmissione meccanica semplice/Twill/Dutch Weave e a basso rumore

• Modello 130B a struttura compatta con larghezza massima di tessitura corrispondente alle specifiche nominali
• Strutture meccaniche di azionamento a manovella con telaio stabile e corpo in ghisa per funzionamento a lungo termine
• Impostazioni regolabili dell'apertura della maglia e del diametro del filo, compatibili con filo di ferro a basso contenuto di carbonio, filo galvanizzato e filo in acciaio inossidabile
• Dispositivo di alimentazione automatica del filo e di regolazione della tensione uniforme per evitare una tenuta irregolare del filo
• Trasmissione meccanica a basso rumore con meccanismo integrato di spostamento e di accelerazione della navetta
• Dischi manuali in stile digitale per una rapida modifica dei parametri senza installazione di software complesso

• Alte prestazioni in termini di costi con un approvvigionamento accessibile e bassi costi giornalieri di manutenzione
• Fabbricazione a partire da materie tessili o da materie tessili di altre materie tessili
• Parti con un minimo di usura, componenti facili da sostituire e tempi di fermo ridotti
• Basso consumo di energia per risparmiare energia elettrica a lungo termine
• Produce maglie con superfici piatte, dimensioni dei fori coerenti e meno difetti
• Permette a una persona di operare su più macchine per ridurre i costi di manodopera

• Costruzione:Scaffalature e spazzole di legno, di materie tessili o di materie tessili
• Agricoltura:Reti di recinzione per confini delle aziende agricole, gabbie per pollame e reti di protezione per giardini
• Filtrazione industriale:Griglie di filtro per applicazioni di screening di sostanze chimiche, di materie plastiche e di particelle
• Ingegneria stradale:Griglia di protezione e griglia di filo isolante
• Prodotti per uso quotidiano:Reti per cestini di stoccaggio, maglie per imballaggi e griglie di protezione domestica

Le barre a manovella collegate controllano sincronicamente tre movimenti ciclici del nucleo: posizionamento del filo di curvatura, filo di trama portante della navetta che attraversa orizzontalmente,e battendo per compattare ciascuna riga.

I fili di curvatura sono posizionati verticalmente con spazi fissi. La navetta passa tra le linee di curvatura superiori e inferiori per posare il filo di intrecciatura orizzontale..I rulli a tensione mantengono il filo metallico dritto per evitare le rughe durante il movimento ad alta velocità.

1. Pre-elaborazione:Il filo metallico grezzo viene raddrizzato e arrotolato su bobine di curvatura e bobine di trama; rimozione della ruggine e lucidatura superficiale se necessario
2. Fabbricazione a fiocco:Installare bobine di curvatura, indirizzare ogni filo di curvatura attraverso ruote di tensione e spazi di canna uno per uno. caricare filo di trama in container navetta
3. Impostazione dei parametri:Impostare l'ampiezza delle maglie, la densità della trama e la velocità di funzionamento in base ai requisiti del prodotto finito
4. Tessile di prova:Eseguire la macchina a bassa velocità, ispezionare dimensione della maglia e piattezza, calibrare la tensione se appaiono deviazioni
5. Produzione in serie:Trasferimento al funzionamento a velocità normale, finite le maglie del vento sul rullo di raccolta
6. Post trattamento:Tagliare le maglie laminate nelle lunghezze richieste per l'imballaggio

1. Ispezione preliminare:Controllare il livello di olio lubrificante, la tenuta del bullone e se i fili sono bloccati all'interno delle parti mobili
2. Installazione del filo:Montare curvatura e materiali trama correttamente, regolare la tensione per mantenere i fili moderatamente teso
3. Configurazione dei parametri:Girare le ruote di regolazione per impostare dimensioni delle maglie e velocità di produzione
4. Avvio:Attivare prima la modalità a bassa velocità, osservare il movimento della navetta e la condizione delle maglie, quindi aumentare gradualmente la velocità
5. Monitoraggio in corso:Lo stato di alimentazione del filo di pattuglia, sostituire bobine di trama vuote senza spegnere completamente
6. Spento:Fermare il motore principale, tagliare la maglia finita e materiali residui chiari dopo la produzione giornaliera termina

• Indossare guanti resistenti al taglio durante il funzionamento; non toccare la navetta in movimento, ingranaggi e canne mentre la macchina è in funzione
• Aggiungere lubrificante designato alle posizioni della trasmissione ad ogni turno per ridurre l'abrasione della parte
• Mantenere le materie prime di filo asciutto per evitare la ruggine che causa il blocco della navetta
• Tagliare l'alimentazione prima di qualsiasi riparazione, regolazione o pulizia interna
• Non superare il limite di diametro nominale del filo per evitare danni alle strutture interne
• Pulire regolarmente polvere e detriti metallici per evitare che i rottami accumulati influenzino la qualità delle maglie
• Gli operatori hanno bisogno di una formazione professionale; al personale non qualificato è vietato il funzionamento autonomo della macchina