Model-130B Alat Tenun Wire Mesh Otomatis dengan Lebar Tenun 1300mm untuk Tenunan Polos/Twill/Belanda dan Transmisi Mekanis dengan Kebisingan Rendah

• Model 130B berstruktur kompak dengan lebar tenunan maksimum yang sesuai dengan spesifikasi nominal
• Struktur penggerak engkol mekanis dengan rangka stabil dan badan besi cor untuk operasi jangka panjang
• Pengaturan aperture mesh dan diameter kawat yang dapat disesuaikan, kompatibel dengan kawat besi rendah karbon, kawat galvanis, dan kawat stainless steel
• Perangkat pemasangan kawat otomatis dan kontrol tegangan seragam untuk mencegah kedapatan kawat yang tidak merata
• Transmisi mekanik berisik rendah dengan mekanisme shuttle bergerak dan berputar terintegrasi
• Digital-gaya dial manual untuk modifikasi parameter cepat tanpa pengaturan perangkat lunak yang kompleks

• Kinerja biaya tinggi dengan pengadaan yang terjangkau dan biaya pemeliharaan harian yang rendah
• Operasi terus menerus tanpa henti dengan kecepatan tenun yang lebih tinggi daripada tenun ukuran kecil biasa
• Bagian yang minim dipakai dengan komponen yang mudah diganti dan waktu henti yang berkurang
• Konsumsi daya rendah untuk penghematan listrik jangka panjang
• Membuat jaring dengan permukaan datar, ukuran lubang yang konsisten, dan kurang cacat
• Memungkinkan operasi multi-mesin satu orang untuk mengurangi biaya tenaga kerja

• Konstruksi:Mesin penggiling, mesin penggiling, mesin penggiling, mesin penggiling, mesin penggiling, mesin penggiling, mesin penggiling, mesin penggiling, mesin penggiling, mesin penggiling
• Pertanian:Jaring pagar untuk batas peternakan, kandang unggas, dan jaring perlindungan kebun
• Filtrasi Industri:Jaring filter untuk aplikasi penyaringan bahan kimia, plastik, dan partikel
• Teknik Jalan Raya:Jaringan pelindung pinggir jalan dan jaring kawat isolasi
• Produk untuk penggunaan sehari-hari:Jaring keranjang penyimpanan, jaring kemasan, dan kisi pelindung rumah tangga

Kekuatan menggerakkan poros utama untuk berputar. Crank-rod yang terhubung mengontrol tiga gerakan siklus inti secara sinkron: posisi kawat warp, shuttle-bearing weft kawat melintasi secara horizontal,dan pemukul-up untuk menyempitkan setiap baris.

Kawat warp berdiri secara vertikal dengan jarak yang tetap. Shuttle melewati antara garis warp atas dan bawah untuk meletakkan kawat weft horisontal..Gerakan siklus terus menerus mencapai tenunan jaring kawat terus menerus secara otomatis.

1. Pengolahan sebelumnya:Kawat logam mentah dihaluskan dan digulung ke gulungan warp dan gulungan; penghapusan karat dan polesan permukaan jika diperlukan
2. Pembuatan benang:Menginstal spool warp, rute setiap kawat warp melalui roda tegangan dan celah reed satu-satu.
3. Pengaturan Parameter:Atur jarak jaring, kepadatan perekat dan kecepatan operasi sesuai dengan persyaratan produk jadi
4. Percobaan Tenun:Jalankan mesin pada kecepatan rendah, memeriksa ukuran mesh dan rata, kalibrasi ketegangan jika penyimpangan muncul
5. Produksi massal:Pindah ke operasi kecepatan normal, angin selesai mesh pada roller pengumpulan
6. Post-pengolahan:Potong mesh yang digulung ke panjang yang diperlukan untuk pengemasan

1. Pemeriksaan sebelum memulai:Periksa tingkat minyak pelumasan, kedapatan baut dan apakah kabel terjebak di dalam bagian yang bergerak
2. Pemasangan kabel:Gunung warp dan material weft dengan benar, menyesuaikan ketegangan untuk menjaga kawat sedang tegang
3. Konfigurasi parameter:Putar roda penyesuaian untuk mengatur ukuran mesh dan kecepatan produksi
4. Memulai:Aktifkan mode kecepatan rendah pertama, mengamati gerakan ulang-alik dan kondisi mesh, kemudian meningkatkan kecepatan secara bertahap
5. Pemantauan berjalan:Status pasokan kawat patroli, mengganti gulungan belenggu kosong tanpa menutup sepenuhnya
6. Penutupan:Hentikan motor utama, potong mesh selesai dan bahan residu bersih setelah akhir produksi harian

• Pakai sarung tangan tahan luka selama operasi; jangan menyentuh shuttle bergerak, gigi dan tebu saat mesin berjalan
• Tambahkan pelumas yang ditunjuk ke posisi transmisi setiap shift untuk mengurangi abrasi bagian
• Simpan bahan baku kawat kering untuk menghindari karat menyebabkan penyumbatan ulang
• Putuskan catu daya sebelum perbaikan, penyesuaian atau pekerjaan pembersihan internal
• Jangan melebihi batas diameter kawat nominal untuk mencegah kerusakan struktur internal
• Bersihkan debu dan puing-puing logam secara teratur untuk mencegah sisa-sisa yang terakumulasi mempengaruhi kualitas mesh
• Operator membutuhkan pelatihan profesional; personil yang tidak terlatih dilarang mengoperasikan mesin secara mandiri