モデル-130B 1300mmの織り幅の自動ワイヤ網織織機 シンプル/トウィル/オランダ織りと低騒音機械送電

• 定格仕様に合わせた最大織り幅を備えたコンパクト構造の130Bモデル
• 安定したフレームと鋳鉄製ボディを備えたメカニカルクランク駆動構造により、長期間の稼働が可能
• メッシュの開口部と線径の設定が調整可能で、低炭素鉄線、亜鉛メッキ線、ステンレス鋼線に対応
• 自動ワイヤ送給と均一な張力制御装置により、ワイヤの締め付けムラを防止
• シャトル移動および鼓動機構を統合した低騒音メカニカルトランスミッション
• デジタルスタイルの手動ダイヤルにより、複雑なソフトウェア設定を行わずにパラメータを迅速に変更できます

• 手頃な調達と日常のメンテナンスコストの低さによる高いコストパフォーマンス
• 通常の小型織機よりも高い製織速度で連続ノンストップ運転が可能
• コンポーネントの交換が容易でダウンタイムが短縮され、摩耗部品が最小限に抑えられます。
• 低消費電力で長期的な節電を実現
• 平らな表面、一貫した穴サイズ、欠陥の少ないメッシュを生成します。
• 一人で複数のマシンを操作できるようになり、人件費が削減されます

• 工事：壁補強用の溶接または織ったメッシュ、左官ネット、ひび割れ防止メッシュ
• 農業：農場の境界、家禽ケージ、庭の保護ネット用のフェンスメッシュ
• 工業用濾過:化学物質、プラスチック、粒子スクリーニング用途向けのフィルター メッシュ
• 高速道路工学:路側ガードメッシュと隔離金網
• 日用製品:収納バスケットネット、包装用メッシュ、家庭用保護グリッド

動力により主軸が回転します。リンクされたクランクロッドは、たて糸の位置決め、シャトルを運ぶよこ糸の水平移動、各列を圧縮するための叩き上げという 3 つの中心的な周期運動を同期して制御します。

経糸は一定の間隔で垂直に立っています。シャトルが上下の経糸ラインの間を通過し、水平な緯糸を敷設します。オサは各緯糸をしっかりと押し込んで、規則的な正方形の網目を形成します。連続的な周期運動により、自動連続金網製織が実現します。テンションローラーは金属ワイヤーをまっすぐに保ち、高速動作時のしわを防ぎます。

1. 前処理:生の金属線をまっすぐにして、縦糸スプールと横糸コイルに巻き付けます。必要に応じて錆の除去と表面研磨
2. ねじ切り:ワープスプールを取り付け、各ワープワイヤーをテンションホイールとリードギャップに 1 本ずつ通します。よこ糸ワイヤーをシャトルコンテナに装填します
3. パラメータ設定:完成品の要件に応じて、メッシュピッチ、よこ糸密度、動作速度を設定します
4. 試し織り：機械を低速で実行し、メッシュサイズと平坦度を検査し、偏差が現れた場合は張力を校正します。
5. 量産：通常の速度操作に切り替え、完成したメッシュを回収ローラーに巻き付けます。
6. 後処理:丸めたメッシュを梱包に必要な長さにカットします

1. 開始前検査:潤滑油のレベル、ボルトの締め具合、可動部品内でのワイヤーの詰まりの有無を確認してください。
2. ワイヤーの取り付け:縦糸と横糸の素材を正しく取り付け、張力を調整してワイヤーを適度に張った状態に保ちます
3. パラメータ構成:調整ホイールを回してメッシュサイズと生産速度を設定します
4. 起動する：最初に低速モードを有効にし、シャトルの動きとメッシュの状態を観察してから、徐々に速度を上げます。
5. モニタリングの実行:パトロールワイヤーの供給状況、完全に停止せずに空の緯糸スプールを交換
6. シャットダウン:毎日の生産が終了したら、メインモーターを停止し、完成したメッシュを切断し、残留物を取り除きます。

• 操作中は耐切創手袋を着用してください。機械の稼働中は、動いているシャトル、ギア、リードに触れないでください。
• 部品の摩耗を軽減するために、シフトごとにトランスミッション位置に指定の潤滑剤を追加します。
• 錆によるシャトルの詰まりを防ぐため、ワイヤ素材を乾燥した状態に保ちます。
• 修理、調整、内部清掃作業を行う前に、電源を切ってください。
• 内部構造への損傷を防ぐため、定格ワイヤ直径制限を超えないようにしてください。
• 蓄積したスクラップがメッシュの品質に影響を与えるのを防ぐために、ほこりや金属の破片を定期的に掃除してください。
• オペレーターには専門的なトレーニングが必要です。訓練を受けていない人が単独で機械を操作することは禁止されています