Mesin Tenun Wire Mesh Ekonomis 130B dengan Lebar Tenun 1300mm dan Penggerak Hibrid Servo Mekanis untuk Tenun Kawat Logam Tipis

130B berarti lebar tenun efektif maksimum 1300mm, dan B mewakili model dasar standar ekonomis.

1. Rangka utama besi cor yang kokoh dengan struktur ringan yang dioptimalkan, pengoperasian yang stabil untuk bengkel mesh berukuran kecil dan menengah.
2. Sistem penggerak hybrid mekanis-servo; gerakan lungsin dan pakan mendukung pengaturan kecepatan independen.
3. Fungsi perlindungan otomatis dasar: berhenti otomatis ketika kawat lungsin putus, alarm berbunyi jika kekurangan pakan.
4. Panel kontrol digital sederhana, jumlah jaring yang dapat disesuaikan secara bebas, dan kecepatan lari tenun.
5. Transmisi roda gigi semi tertutup dengan pelumasan oli, secara efektif menurunkan kebisingan pengoperasian dan keausan komponen.
6. Desain modular terpisah, pembongkaran mudah untuk menggantikan cetakan pemandu kawat dan rol traksi.
7. Perangkat penggulungan yang dibantu secara manual dengan tegangan yang dapat disesuaikan untuk menjaga gulungan jaring tetap rapi tanpa kerutan.
8. Kompatibilitas luas dengan kabel logam ukuran tipis & sedang: kawat besi galvanis, kawat baja tahan karat, kawat tembaga, kawat aluminium tipis.
9. Jejak kompak dengan tinggi keseluruhan rendah, nyaman untuk transportasi, pemasangan dan penempatan di bengkel sempit.
10. Biaya masuk rendah dan konfigurasi sederhana, ideal untuk pabrik pemrosesan mesh tingkat pemula.

1. Sangat hemat biaya, investasi pembelian jauh lebih rendah dibandingkan dengan model tugas berat 130D yang ditingkatkan.
2. Performa tenun dasar yang andal, lubang jaring seragam untuk produk jaring umum konvensional.
3. Struktur mekanik sederhana, mudah dikuasai oleh operator baru dengan waktu pelatihan singkat.
4. Konsumsi daya yang moderat, mengurangi pengeluaran listrik harian untuk produksi skala kecil.
5. Terbatasnya jenis suku cadang yang rentan, biaya rendah dan aksesibilitas penggantian yang mudah.
6. Ukuran keseluruhan kecil, cocok untuk pabrik kecil dengan ruang bengkel terbatas.
7. Perawatan harian yang mudah; hanya diperlukan pengisian oli secara teratur dan pembersihan sederhana.
8. Fleksibel untuk pesanan dalam jumlah kecil, pergantian cetakan cepat untuk diameter kawat biasa.
9. Kecepatan lari yang stabil berkisar antara 12 m/jam hingga 30 m/jam, sepenuhnya memenuhi permintaan output harian dari produsen jaring kecil.
10. Masa pakai yang panjang 6–8 tahun dalam kondisi kerja beban ringan dan sedang.

• Jaring kawat galvanis: konstruksi jaring plester anti retak, pagar peternakan, jaring kandang peternakan unggas
• Jaring saringan baja tahan karat tipis: jaring penyaringan makanan, saringan pra-filter air domestik
• Jaring pelindung tembaga halus: jaring isolasi elektronik dengan permintaan rendah
• Jaring dekoratif aluminium ringan, layar tahan debu mekanis ringan

Konstruksi bangunan, penyaringan air skala kecil, peternakan, pelindung elektronik ringan, pencegahan debu mekanis, perlindungan isolasi taman.

1. Teknologi pelepasan tegangan konstan mekanis, menjaga tegangan stabil untuk kabel logam tipis dan sedang selama menenun.
2. Teknologi induksi pemutusan kawat fotolistrik dasar; mesin berhenti secara otomatis setelah kawat lungsin putus.
3. Teknologi pengaturan kecepatan stepless digital untuk kontrol kecepatan tenun yang fleksibel.
4. Teknologi transmisi roda gigi terendam oli untuk mengurangi gesekan dan kebisingan pengoperasian.
5. Struktur cetakan pemandu kawat yang dapat dibongkar dengan cepat untuk peralihan cepat pengukur kawat standar.
6. Perlindungan mematikan beban motor yang sederhana, mencegah kerusakan peralatan yang disebabkan oleh gangguan kabel kecil.

1. Kabel lusi dipasang dengan rapi pada balok pelepas, melewati rol penegang dan sisir pemisah kawat untuk membentuk lapisan lusi paralel yang rapi.
2. Rangka pelepasan mekanis mengangkat kabel lungsin atas dan bawah secara bergantian untuk membentuk celah antar-jemput untuk penyisipan pakan.
3. Pesawat ulang-alik mengirimkan kawat pakan tunggal secara horizontal melalui celah lungsin dengan kecepatan konstan tetap.
4. Buluh mendorong pakan yang baru dimasukkan dengan erat ke permukaan anyaman untuk memperbaiki kepadatan jaring dan ukuran lubang.
5. Rol traksi menarik jaring yang telah dibentuk ke depan, dan operator membantu menggulung jaring yang sudah jadi ke gulungan.
6. Sensor fotolistrik terus menerus mendeteksi kabel yang putus; mesin memicu alarm dan berhenti secara otomatis ketika terjadi malfungsi.
7. Prosedur penenunan di atas berputar berulang kali untuk menghasilkan gulungan kawat logam standar yang berkesinambungan.

1. Persiapan bahan baku: luruskan kabel logam tipis/sedang, bersihkan karat permukaan dan kontaminan minyak, lalu gulung kabel ke dalam gulungan standar.
2. Proses warping: susun kabel warp dengan tegangan seimbang, gulung balok warp selebar 1300mm lengkap.
3. Pemasangan dan perakitan mesin: pasang balok lungsin, masukkan kabel melalui sisir kawat dan gigi buluh, pasang cetakan pemandu kawat yang sesuai berdasarkan diameter kawat.
4. Debugging parameter: atur jumlah mesh dan kecepatan lari pada panel digital, lakukan uji coba tanpa beban untuk memeriksa semua komponen transmisi.
5. Produksi tenun formal: pasang gulungan pakan dan mulai menenun otomatis; periksa kerataan jaring setiap 30 menit.
6. Memotong jaring yang sudah jadi: hentikan mesin secara manual saat mencapai panjang target, potong gulungan jaring dan ikat tepinya untuk menghindari kabel lepas.
7. Inspeksi dan pengemasan: periksa keseragaman jaring dan singkirkan bagian yang rusak; bungkus gulungan jaring yang memenuhi syarat dengan film plastik tahan air untuk penyimpanan dan pengiriman.

1. Periksa level pelumas di dalam gearbox; mengisi kembali minyak pelumas jika tidak mencukupi.
2. Periksa sensor fotolistrik, roller traksi, dan tombol berhenti darurat untuk memastikan fungsi normal.
3. Bersihkan sisa-sisa kawat logam dan debu yang terkumpul di dalam alat tenun dengan sikat.

1. Kunci balok lungsin dengan kuat pada rak penyangga pelepas.
2. Masukkan setiap kawat lungsin secara terpisah tanpa menyilang; sesuaikan pegas tegangan pakan secara moderat.

1. Nyalakan catu daya, masukkan parameter produksi pada panel digital dan simpan pengaturan.
2. Aktifkan mode jog untuk uji coba kecepatan rendah; pastikan tidak ada kelainan sebelum produksi otomatis berkelanjutan.
3. Amati permukaan jaring selama pengoperasian; sesuaikan ketegangan lungsin tepat waktu jika jaringnya miring.
4. Setelah alarm berbunyi, tekan tombol stop terlebih dahulu sebelum mengatasi masalah kabel yang putus atau macet.

1. Hentikan mesin dan potong gulungan jaring yang sudah jadi setelah produksi selesai.
2. Bersihkan serpihan logam dengan senapan angin dan sikat, tambahkan pelumas ke semua bagian bergerak yang berputar.
3. Matikan panel kontrol dan matikan listrik utama; tutupi seluruh mesin dengan kain debu untuk mematikan dalam jangka waktu lama.

1. Operator harus mengenakan sarung tangan anti potong; pakaian longgar, syal dan rambut panjang dilarang dekat dengan bagian yang bergerak.
2. Jangan letakkan tangan atau perkakas di dekat shuttle yang bergerak, buluh, dan roller traksi saat mesin sedang beroperasi.
3. Putuskan total catu daya sepenuhnya sebelum mengganti cetakan atau membersihkan kabel yang tersangkut untuk mencegah penyalaan yang tidak disengaja.
4. Segera tekan tombol berhenti darurat jika muncul suara bising yang tidak normal atau gangguan kabel yang parah.
5. Jaga agar kotak kontrol listrik tetap kering; melarang keras percikan air pada motor dan komponen kontrol.
6. Jangan melepas penutup pelindung keselamatan atau memodifikasi sirkuit internal tanpa bimbingan teknis profesional.

1. Perawatan harian: bersihkan sisa kawat, periksa abrasi pemandu kawat, isi kembali oli pelumas.
2. Perawatan mingguan: kencangkan semua baut pengencang yang kendor, periksa sambungan kabel sensor yang kendor.
3. Perawatan bulanan: ganti oli pelumas roda gigi yang rusak, periksa dan sesuaikan kekencangan sabuk motor.
4. Segera ganti buluh dan pemandu kawat yang sudah sangat aus untuk menghindari produk jaring yang rusak secara massal.
5. Lapisi seluruh bagian transmisi dengan oli anti karat jika mesin idle lebih dari 7 hari.
6. Tempatkan alat tenun di bengkel yang kering tanpa gas korosif untuk mencegah karat rangka dan korsleting listrik.

1. Ganti cetakan khusus yang cocok saat mengganti diameter kawat yang berbeda; tenun campuran tanpa penggantian cetakan dilarang.
2. Pertahankan tegangan kawat lungsin yang konsisten sepanjang waktu; tegangan yang tidak merata akan menyebabkan lubang jaring tidak beraturan.
3. Segera proses kabel yang putus untuk mengurangi limbah bahan mentah.
4. Gunakan kabel mentah yang bersih dan bebas dari karat dan noda minyak untuk mencegah kawat tergelincir dan deformasi jaring.
5. Hindari pengoperasian jangka panjang dengan kecepatan maksimum, yang akan menyebabkan seringnya kabel putus dan permukaan jaring tidak rata.