130B 織幅 1300mm とメカニカルサーボハイブリッド駆動による細い金属線製織用の経済的な金網織機

130Bは最大有効織り幅1300mmで,Bは経済的な標準ベースモデルを表します.

1. 頑丈な鋳鉄のメインフレームと軽量化最適化構造,小型・中規模のメッシュワークショップの安定した動作.
2. メカニカル・サーボ・ハイブリッド駆動システム ワープ・ウィフト・ムーブメントは,自律的な速度調節をサポートする.
3. ワープワイヤが壊れたとき 自動停止 音響アラーム
4. シンプルなデジタル制御パネル 自由に調整可能な網数と 織り作業速度
5. 半閉ざされたギアトランスミッションと油滑りで,走行騒音と部品の磨きを効果的に減少させる.
6. スプリット・モジュール設計で 簡単に分解して 導線模具や牽引ロールを入れ替える
7. 調整可能な緊張を備えた手動の巻き込み装置で,完成した網状の巻物にはしわがないようにします.
8. 薄型および中型金属ワイヤと広く互換性: 鉄筋電鉄,不?? 鋼,銅線,薄型アルミ線.
9. コンパクトな足跡と低い全体的な高さ,輸送,設置,狭いワークショップの配置に便利です.
10. 低入社コストとシンプルな構成で 初級網状加工工場に最適です

1. 高いコスト効率で 購入投資は重用型 130D モデルと比べると ずっと低かった
2. 信頼性の高い基本織り性能,従来の共通網状製品に均等な網膜開口.
3. シンプルな機械構造で 短時間訓練で 新しい操作者が 簡単に習得できます
4. 適度な電力消費,小批量生産の日用電力消費を削減する.
5. 脆弱なスペアパーツの種類が限られていて 低コストで 簡単に取り替えることができます
6. 小規模な工場に適しています 作業場が限られています
7. 日常的な保守が簡単で,定期的なオイル充填とシンプルな清掃のみが必要です.
8. 小批量注文に柔軟性があり 普通の線直径の模具を 迅速に切り替える
9. 安定した走行速度は12m/hから30m/hまでで,小網の製造者の日々の出力需要を完全に満たしています.
10. 通常の軽量および中重荷労働条件下では,長寿命6~8年.

• 鉄筋電鉄網: 建築用防裂石膏網,農場フェンス,家禽繁殖ケージ網
• 薄い不老鋼フィルター網:食品スクリーニング網,家庭用水予フィルター画面
• 細銅のシールドメッシュ: 低需要の電子隔離メッシュ
• 軽いアルミの装飾網,軽量な機械式防塵画面

建物建設,小規模な水過濾,家畜飼育,軽量電子シールド,機械的な防塵,庭園隔離保護

1. メカニカル・コンスタント・テンション・リウリング・テクノロジーで,織り作業中に薄型・中型金属ワイヤの安定した緊張を維持する.
2. 基本光電線断線誘導技術 ワープワイヤが切れたら機械は自動的に停止します
3. 織り速度を柔軟に制御するためのデジタルステップレス速度制御技術
4. 油浸したギアトランスミッション技術で摩擦と運転騒音を減らす
5. 標準的なワイヤゲージの迅速な切り替えのために,迅速に分解するワイヤガイド模具構造.
6. 軽いワイヤの詰め込みによる機器の損傷を防止する シンプルなモーター過負荷オフ保護

1. ワイヤは 折りたたみのローラーや ワイヤを分割するコンベージを通り抜けて 細かく並列した ワイヤ層を形成します
2. メカニカル・シェーディング・フレームは 上部と下部のワープワイヤを交互に持ち上げ シャトル・ギャップを形成し 織部を挿入します
3. シャトルが 固定速度で ワルプギャップを横切って 送る
4. 針は,新入した糸を織物表面に強く押し付け,網の密度と穴の大きさを固定します.
5. トラクション ロール は 形成 さ れ た 網 を 前 に 引っ張っ て,操作 者 たち は 完成 し た 網 を ローリング 上 に 巻き込む に 協力 し て い ます.
6. 光電感センサーは断裂したワイヤを連続的に検出し,機械はアラームを鳴らし,故障が発生すると自動的に停止します.
7. 上記の織り作業は繰り返し繰り返され,標準的な金属ワイヤ網の連続ロールが作られます.

1. 原材料の調製: 薄型/中型金属ワイヤを直し,表面の腐りや油污染物を除去し,その後ワイヤを標準スロールに巻き込む.
2. ウォープ線をバランスのとれた緊張で配置して 1300mmのワルプビームを巻き込みます
3. 機械のスレッドリングと組み立て: ワープビームを設置し,ワイヤのコンベスやゴム歯を通してワイヤをスレッドし,ワイヤ直径に基づいてマッチングワイヤガイド模具を設置します.
4. パラメータデバッグ: デジタルパネルでマッシュ数と走行速度を設定し,すべてのトランスミッションコンポーネントをチェックするために無負荷テストを実行します.
5. 正式な織り生産:織り巻きを設置し,自動織り始めます. 30分ごとに網の平らさを検査します.
6. 完成した網を切る: 目標長に達したときに機械を手動で停止し,網のロールを切って,解けたワイヤを避けるために端を縛る.
7. 検査と包装: 網の均一性を確認し,欠陥のある部分を取り除きます. 格付けされた網のロールを,貯蔵および配送のために防水プラスチックフィルムで包装します.

1. ギアボックス内の潤滑油レベルをチェックし,潤滑油が不十分であれば補給する.
2. 光電感センサー,牽引ロール,緊急停止ボタンを正常な動作を確保するために検査します.
3. 織機内にある金属線残骸や塵をブラシで拭い去る.

1. ワープビームを 固定して
2. 折りたたみ線をそれぞれ別々に回線し,交差しないようにします. 敷き込みの緊張スプリングを適度に調整します.

1. デジタルパネルに電源を入れ 输出パラメータを入力して設定を保存します
2. 低速試用編みのためにジョグモードを起動します 連続自動生産の前に異常がないことを確認します.
3. 操作中に網面を観察し,網が歪んだ場合,ウォープ緊張を適時に調整する.
4. アラームが鳴ったら,壊れたケーブルや妨害を解決する前にまずストップボタンを押してください.

1. 機械を停止し,生産を終了した後,完成した網状ロールをカットします.
2. 空気銃とブラシで金属の残骸を掃除し 動く部品に潤滑剤を加える
3. 制御パネルをオフにし 主電源を切断し,長時間停止するには,機械全体を塵布で覆う.

1. 操作者は切断に耐える手袋を履く必要があります. ゆるい服,スカーフ,長い髪は動く部品の近くで禁止されています.
2. 機械が動作している間,動いているシャトル,ロープ,牽引ロールの近くには手や道具を置かないでください.
3. 模具を入れ替える前に電源を完全に切断し,事故的な起動を防ぐために線詰まりを除去します.
4. 異常な騒音や電線がひどく詰まると 緊急停止ボタンを即座に押します
5. 電気制御箱を乾燥させ,モーターや制御部品に水を注ぐことは厳禁します.
6. 専門的な技術的な指導なしに,安全保護カバーを外したり,内部回路を変更したりしないでください.

1. 日々のメンテナンスは: ワイヤの残骸を清掃し,ワイヤガイドの磨きをチェックし,潤滑油を補充する.
2. 毎週 固定ボルトを締め センサーのワイヤリングをチェック
3. 月間メンテナンスは: 壊れたギアスプレーオイルを交換し,電動ベルトの密度を確認し調整する.
4. 壊れた網状製品の大量化を避けるため,重度の磨きを受けた管や導線をすぐに交換します.
5. 7日以上使わない場合は,すべてのトランスミッション部位を防腐油で覆う.
6. カーブ の 腐食 ガス が ない 乾燥 し た 作業 室 に 織物 器 を 置い て,枠 の 腐し や 電気 短回路 を 防ぐ.

1. 異なる導線直径を切り替える際には,マッチした専用模具を入れ替える.模具を入れ替えない混合編み物は禁止される.
2. ワルプワイヤの緊張を常に維持する. 不均等な緊張は不規則な網穴を引き起こす.
3. 壊れたワイヤをすぐに処理して 原材料の廃棄物を減らす
4. ワイヤが滑り落ちたり,網状の変形を防ぐために,腐りや油の汚れのないクリーンな生鉄線を採用します.
5. 最大速度で長時間操作を避けます.これはワイヤの頻繁に破裂し,網状の表面が不均一になります.