เครื่องทอลวดตาข่ายแบบประหยัด 130B พร้อมความกว้างการทอ 1300 มม. และการขับเคลื่อนแบบไฮบริดแบบกลไก-เซอร์โวสำหรับการทอลวดโลหะบาง

130B หมายถึงความกว้างการทอที่มีประสิทธิภาพสูงสุด 1300 มม. และ B แสดงถึงรุ่นพื้นฐานมาตรฐานที่ประหยัด

1. โครงหลักเหล็กหล่อแข็งแรงทนทานพร้อมโครงสร้างน้ำหนักเบาที่ปรับให้เหมาะสม การทำงานที่มั่นคงสำหรับโรงปฏิบัติงานตาข่ายขนาดเล็กและขนาดกลาง
2. ระบบขับเคลื่อนไฮบริดแบบกลไก-เซอร์โว การเคลื่อนไหววิปริตและพุ่งสนับสนุนการควบคุมความเร็วที่เป็นอิสระ
3. ฟังก์ชั่นการป้องกันอัตโนมัติขั้นพื้นฐาน: หยุดอัตโนมัติเมื่อเส้นยืนขาด, เสียงเตือนสำหรับการขาดแคลนเส้นพุ่ง
4. แผงควบคุมดิจิตอลที่เรียบง่าย จำนวนตาข่ายที่ปรับได้อิสระ และความเร็วในการทอผ้า
5. ระบบส่งกำลังเกียร์กึ่งปิดพร้อมการหล่อลื่นด้วยน้ำมัน ช่วยลดเสียงรบกวนขณะทำงานและการสึกหรอของส่วนประกอบได้อย่างมีประสิทธิภาพ
6. การออกแบบแบบแยกส่วน ถอดแยกชิ้นส่วนได้ง่ายเพื่อเปลี่ยนแม่พิมพ์นำลวดและลูกกลิ้งดึง
7. อุปกรณ์ช่วยม้วนแบบแมนนวลพร้อมความตึงที่ปรับได้ เพื่อให้ม้วนตาข่ายที่เสร็จแล้วเป็นระเบียบเรียบร้อยโดยไม่มีรอยยับ
8. เข้ากันได้อย่างกว้างขวางกับลวดโลหะเกจบางและขนาดกลาง: ลวดเหล็กชุบสังกะสี, ลวดสแตนเลส, ลวดทองแดง, ลวดอลูมิเนียมแบบบาง
9. ฐานเครื่องขนาดกะทัดรัดพร้อมความสูงโดยรวมต่ำ สะดวกสำหรับการเคลื่อนย้าย การติดตั้ง และการวางตำแหน่งในโรงงานที่แคบ
10. ต้นทุนเริ่มต้นต่ำและการกำหนดค่าที่เรียบง่าย เหมาะสำหรับโรงงานแปรรูปตาข่ายระดับเริ่มต้น

1. คุ้มค่าการลงทุนสูงและลงทุนซื้อต่ำกว่ามากเมื่อเทียบกับรุ่นอัพเกรด 130D สำหรับงานหนัก
2. ประสิทธิภาพการทอขั้นพื้นฐานที่เชื่อถือได้ ช่องตาข่ายที่สม่ำเสมอสำหรับผลิตภัณฑ์ตาข่ายทั่วไปทั่วไป
3. โครงสร้างทางกลที่เรียบง่าย ง่ายต่อการควบคุมสำหรับผู้ปฏิบัติงานรายใหม่ที่มีเวลาการฝึกอบรมสั้น
4. การใช้พลังงานปานกลาง ลดค่าใช้จ่ายไฟฟ้ารายวันสำหรับการผลิตชุดเล็ก
5. อะไหล่ที่มีช่องโหว่ประเภทจำกัด ต้นทุนต่ำ และเข้าถึงอะไหล่ได้ง่าย
6. ขนาดโดยรวมเล็ก เหมาะสำหรับโรงงานขนาดเล็กที่มีพื้นที่เวิร์คช็อปจำกัด
7. การบำรุงรักษารายวันที่ตรงไปตรงมา เพียงเติมน้ำมันตามปกติและทำความสะอาดง่ายๆ เท่านั้น
8. ยืดหยุ่นสำหรับการสั่งซื้อจำนวนน้อย การสลับแม่พิมพ์อย่างรวดเร็วสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางลวดปกติ
9. ความเร็วในการทำงานคงที่ตั้งแต่ 12 ม./ชม. ถึง 30 ม./ชม. ตอบสนองความต้องการผลผลิตรายวันของผู้ผลิตตาข่ายขนาดเล็กได้อย่างเต็มที่
10. อายุการใช้งานยาวนาน 6-8 ปีภายใต้สภาวะการทำงานปกติและโหลดปานกลาง

• ตาข่ายลวดชุบสังกะสี: ตาข่ายฉาบปูนป้องกันการแตกร้าว, รั้วฟาร์ม, ตาข่ายกรงเลี้ยงสัตว์ปีก
• ตาข่ายกรองสแตนเลสแบบบาง: ตาข่ายคัดกรองอาหาร, หน้าจอกรองน้ำล่วงหน้าในประเทศ
• ตาข่ายป้องกันทองแดงละเอียด: ตาข่ายแยกอิเล็กทรอนิกส์ที่มีความต้องการต่ำ
• ตาข่ายตกแต่งอะลูมิเนียมน้ำหนักเบา หน้าจอกันฝุ่นเชิงกลน้ำหนักเบา

การก่อสร้างอาคาร การกรองน้ำขนาดเล็ก การเพาะพันธุ์ปศุสัตว์ ระบบป้องกันอิเล็กทรอนิกส์แบบเบา การป้องกันฝุ่นเชิงกล การป้องกันการแยกสวน

1. เทคโนโลยีการคลี่คลายความตึงคงที่ทางกล รักษาความตึงคงที่สำหรับลวดโลหะบางและขนาดกลางในระหว่างการทอผ้า
2. เทคโนโลยีการเหนี่ยวนำการตัดลวดโฟโตอิเล็กทริคขั้นพื้นฐาน เครื่องจะหยุดทำงานโดยอัตโนมัติเมื่อลวดบิดงอ
3. เทคโนโลยีการควบคุมความเร็วแบบไม่มีขั้นตอนแบบดิจิทัลเพื่อการควบคุมความเร็วการทอที่ยืดหยุ่น
4. เทคโนโลยีเกียร์แบบจุ่มน้ำมันเพื่อลดแรงเสียดทานและเสียงรบกวนในการทำงาน
5. โครงสร้างแม่พิมพ์นำลวดแบบแยกชิ้นส่วนอย่างรวดเร็วเพื่อการสลับเกจลวดมาตรฐานอย่างรวดเร็ว
6. การป้องกันการปิดเครื่องของมอเตอร์โอเวอร์โหลดอย่างง่าย ป้องกันความเสียหายของอุปกรณ์ที่เกิดจากการติดขัดของสายไฟเล็กน้อย

1. เส้นยืนได้รับการติดตั้งอย่างเรียบร้อยบนคานคลี่คลาย โดยผ่านลูกกลิ้งปรับความตึงและหวีแบ่งเส้นลวดเพื่อสร้างชั้นเส้นยืนขนานกันอย่างเรียบร้อย
2. โครงไล่แบบเชิงกลจะยกเส้นยืนด้านบนและด้านล่างสลับกันเพื่อสร้างช่องว่างกระสวยสำหรับการแทรกพุ่ง
3. กระสวยจะส่งลวดพุ่งเส้นเดียวในแนวนอนผ่านช่องว่างวาร์ปด้วยความเร็วคงที่คงที่
4. กกจะดันเส้นพุ่งที่เพิ่งใส่เข้าไปใหม่ให้แน่นกับพื้นผิวที่ทอเพื่อกำหนดความหนาแน่นของตาข่ายและขนาดรู
5. ลูกกลิ้งดึงจะดึงตาข่ายที่ขึ้นรูปไปข้างหน้า และผู้ปฏิบัติงานจะช่วยในการพันตาข่ายที่เสร็จแล้วลงบนรีล
6. โฟโตอิเล็กทริคเซนเซอร์ตรวจจับสายไฟที่ขาดอย่างต่อเนื่อง เครื่องจะส่งสัญญาณเตือนและหยุดโดยอัตโนมัติเมื่อเกิดความผิดปกติ
7. ขั้นตอนการทอผ้าข้างต้นวนซ้ำเพื่อผลิตม้วนลวดตาข่ายโลหะมาตรฐานอย่างต่อเนื่อง

1. การเตรียมวัตถุดิบ: ดัดลวดโลหะบาง/กลางให้ตรง กำจัดสนิมบนพื้นผิวและคราบน้ำมันให้ตรง จากนั้นจึงม้วนสายไฟเป็นแกนม้วนมาตรฐาน
2. กระบวนการบิดงอ: จัดเรียงสายบิดงอด้วยแรงตึงที่สมดุล หมุนลำแสงวาร์ปกว้าง 1300 มม.
3. การทำเกลียวและการประกอบด้วยเครื่องจักร: ติดตั้งคานวาร์ป ร้อยลวดผ่านหวีลวดและฟันกก ติดตั้งแม่พิมพ์นำลวดที่เข้าคู่กันตามเส้นผ่านศูนย์กลางของลวด
4. การดีบักพารามิเตอร์: ตั้งค่าจำนวนตาข่ายและความเร็วในการทำงานบนแผงดิจิตอล ดำเนินการทดสอบขณะไม่มีโหลดเพื่อตรวจสอบส่วนประกอบการส่งสัญญาณทั้งหมด
5. การผลิตทอผ้าอย่างเป็นทางการ: ติดตั้งแกนพุ่งและเริ่มทออัตโนมัติ ตรวจสอบความเรียบของตาข่ายทุกๆ 30 นาที
6. การตัดตาข่ายที่เสร็จแล้ว: หยุดเครื่องด้วยตนเองเมื่อถึงความยาวเป้าหมาย ตัดม้วนตาข่ายและผูกขอบเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้สายไฟหลวม
7. การตรวจสอบและบรรจุภัณฑ์: ตรวจสอบความสม่ำเสมอของตาข่ายและกำจัดส่วนที่ชำรุดออก ห่อม้วนตาข่ายที่ผ่านการรับรองด้วยฟิล์มพลาสติกกันน้ำเพื่อการจัดเก็บและจัดส่ง

1. ตรวจสอบระดับน้ำมันหล่อลื่นภายในกระปุกเกียร์ เติมน้ำมันหล่อลื่นหากไม่เพียงพอ
2. ตรวจสอบโฟโตอิเล็กทริคเซนเซอร์ ลูกกลิ้งดึง และปุ่มหยุดฉุกเฉินเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานเป็นปกติ
3. ขจัดเศษลวดโลหะที่สะสมและฝุ่นภายในเครื่องทอผ้าด้วยแปรง

1. ล็อคลำแสงวาร์ปไว้อย่างแน่นหนาบนราวค้ำที่คลายออก
2. ร้อยลวดยืนแต่ละเส้นแยกกันโดยไม่ต้องข้าม ปรับสปริงความตึงด้ายพุ่งในระดับปานกลาง

1. เปิดแหล่งจ่ายไฟ ป้อนพารามิเตอร์การผลิตบนแผงดิจิตอล และบันทึกการตั้งค่า
2. เปิดใช้งานโหมดเขย่าเบา ๆ สำหรับการทอผ้าทดลองความเร็วต่ำ ยืนยันว่าไม่มีความผิดปกติก่อนการผลิตอัตโนมัติอย่างต่อเนื่อง
3. สังเกตพื้นผิวตาข่ายระหว่างการทำงาน ปรับความตึงของเส้นโค้งให้ทันเวลาหากตาข่ายเอียง
4. เมื่อเสียงเตือนดังขึ้น ให้กดปุ่มหยุดก่อนที่จะแก้ไขปัญหาสายไฟที่ขาดหรือการติดขัด

1. หยุดเครื่องและตัดม้วนตาข่ายที่เสร็จแล้วหลังจากเสร็จสิ้นการผลิต
2. ทำความสะอาดเศษโลหะด้วยปืนลมและแปรง เติมสารหล่อลื่นให้กับชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวได้ทั้งหมด
3. ปิดแผงควบคุมและตัดไฟหลัก คลุมเครื่องทั้งหมดด้วยผ้าฝุ่นเพื่อการปิดเครื่องในระยะยาว

1. ผู้ปฏิบัติงานต้องสวมถุงมือกันบาด ห้ามสวมเสื้อผ้าที่หลวม ผ้าพันคอ และผมยาวใกล้กับชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวได้
2. อย่าวางมือหรือเครื่องมือไว้ใกล้กับลูกขนไก่ที่กำลังเคลื่อนที่ กก และลูกกลิ้งดึงในขณะที่เครื่องกำลังทำงาน
3. ตัดแหล่งจ่ายไฟทั้งหมดออกให้หมดก่อนที่จะเปลี่ยนแม่พิมพ์หรือแก้ไขปัญหาสายไฟที่ติด เพื่อป้องกันการเริ่มต้นโดยไม่ตั้งใจ
4. กดปุ่มหยุดฉุกเฉินทันทีหากมีเสียงดังผิดปกติหรือสายไฟติดขัดอย่างรุนแรง
5. เก็บกล่องควบคุมไฟฟ้าไว้ให้แห้ง ห้ามไม่ให้น้ำกระเด็นใส่มอเตอร์และส่วนประกอบควบคุมโดยเด็ดขาด
6. อย่าถอดฝาครอบป้องกันความปลอดภัยหรือดัดแปลงวงจรภายในโดยไม่ได้รับคำแนะนำทางเทคนิคจากมืออาชีพ

1. การบำรุงรักษารายวัน: ทำความสะอาดเศษลวด ตรวจสอบการเสียดสีของตัวกั้นสายไฟ เติมน้ำมันหล่อลื่น
2. การบำรุงรักษารายสัปดาห์: ขันสลักเกลียวยึดที่หลวมทั้งหมดให้แน่น ตรวจสอบการเชื่อมต่อสายไฟเซ็นเซอร์ที่หลวม
3. การบำรุงรักษารายเดือน: เปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นเกียร์ที่เสื่อมสภาพ ตรวจสอบและปรับความแน่นของสายพานมอเตอร์
4. เปลี่ยนกกและตัวกั้นสายไฟที่สึกหรออย่างรุนแรงทันทีเพื่อหลีกเลี่ยงผลิตภัณฑ์ตาข่ายที่มีข้อบกพร่องจำนวนมาก
5. เคลือบชิ้นส่วนเกียร์ทั้งหมดด้วยน้ำมันป้องกันสนิม หากเครื่องจักรไม่ได้ใช้งานนานกว่า 7 วัน
6. วางเครื่องทอผ้าไว้ในโรงปฏิบัติงานที่แห้งโดยไม่มีก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เพื่อป้องกันสนิมของโครงและการลัดวงจรทางไฟฟ้า

1. เปลี่ยนแม่พิมพ์เฉพาะที่ตรงกันเมื่อเปลี่ยนเส้นผ่านศูนย์กลางลวดที่แตกต่างกัน ห้ามทอแบบผสมโดยไม่มีการเปลี่ยนแม่พิมพ์
2. รักษาความตึงของเส้นลวดยืนให้สม่ำเสมอตลอดเวลา ความตึงที่ไม่สม่ำเสมอจะทำให้เกิดรูตาข่ายที่ไม่สม่ำเสมอ
3. ดำเนินการสายไฟที่ขาดทันทีเพื่อลดการสูญเสียวัตถุดิบ
4. ใช้ลวดดิบที่สะอาดปราศจากสนิมและคราบน้ำมันเพื่อป้องกันการลื่นไถลของลวดและการเสียรูปของตาข่าย
5. หลีกเลี่ยงการทำงานในระยะยาวด้วยความเร็วสูงสุด ซึ่งจะทำให้สายไฟขาดบ่อยและพื้นผิวตาข่ายไม่เรียบ