Полностью автоматическая 1300 мм станковая сетка с передовой системой управления автобусом

Особенности

• Усовершенствованная система управления автобусом:AG130B использует общую архитектуру управления автобусом, интегрирующую все модули машины в централизованную цифровую сеть управления.и механизмы отпуска.
• Мехатронная интеграция:Сочетает в себе механическое, электрическое и электронное управление для оптимальной производительности.
• Всестороннее ткачество:Поддерживает множество типов сет, включая квадратную сетку, голландскую сетку и ткань из пряжи.
• Широкий диапазон спецификаций:Диаметр проволоки составляет 0,12 - 0,15 мм и плотность ресниц до 623 ресниц.
• Модульная конструкция:Ключевые компоненты, такие как битеры, деформационные балки, вставка рапира и механизмы обмотки, являются модульными, что облегчает техническое обслуживание и корректировку конфигурации.

Преимущества

• Высокая автоматизация:Централизованное управление автобусом уменьшает ручное вмешательство и позволяет отслеживать в режиме реального времени.
• Точность и стабильность:Сервоуправляемые репирные двигатели и синхронизированные ролики гарантируют однородное качество сетки.
• Энергоэффективность:Оптимизированное управление двигателем минимизирует расход энергии при сохранении высокой скорости производства.
• Легкое обслуживание:Модульные компоненты, доступный интерфейс HMI и четкая механическая конструкция упрощают устранение неполадок и обслуживание.

Принцип и применение

• Принцип работы:Машина работает путем переплетения прядей варп и сплетения.образующие однородную сеткуНамотные механизмы собирают готовую сетку.
• Типичное применение:Производство проволочной сетки для строительства, промышленной фильтрации, ограждения и декоративных применений.

Процесс производства

1. Подготовка варпа:Загрузить и выровнять варп провода на варп луч.
2. Вставка тканей:Руки рапиера вставляют провода по запрограммированному шаблону.
3. Избиение:Механизм сбивания обеспечивает равномерное уплотнение провода.
4. Контроль напряжения:Задние и передние роллы поддерживают постоянное варп напряжение.
5. Сборник сеток:Система поглощения ткани переворачивает готовую сетку на катушки для транспортировки.

Метод работы

• Запустите интерфейс HMI с сенсорным экраном для выбора типа ткачества, плотности и скорости.
• Регулировать настройки сервомотора для репировки и обмоток.
• Мониторинг параметров в режиме реального времени, таких как нагрузка двигателя, напряжение провода и плотность тканей на интерфейсе, управляемом шиной.
• Регулярно проверяйте ролики, битеры и сервомеханизмы на гладкую работу.

Предупреждения

• Обеспечить правильное заземление и стабильное электроснабжение для предотвращения сбоев управления.
• Поддерживать смазку движущихся механических деталей, особенно битеров и роликов.
• Перед подачей проверяйте качество провода, чтобы избежать разрыва или засорения.
• Не превышать пределы максимальной скорости и напряжения для обеспечения безопасности и долговечности машины.
• Следовать плановым условиям обслуживания сервосистем и механических модулей, чтобы избежать простоев.