Machine à tisser entièrement automatique à treillis métalliques de 1300 mm avec système de contrôle de bus avancé

Caractéristiques

• Système de contrôle de bus avancé :L'AG130B utilise une architecture de contrôle de bus totale, intégrant tous les modules de la machine dans un réseau de contrôle numérique centralisé. Cela permet une coordination précise des mécanismes de tissage, de roulage et de décrochage.
• Intégration mécatronique :Combine un contrôle mécanique, électrique et électronique pour des performances optimales. Les servomoteurs et les capteurs garantissent un fonctionnement rapide, précis et stable.
• Tissage polyvalent :Prend en charge plusieurs types de maillage, notamment le maillage carré, le maillage hollandais et le tissage sergé.
• Large gamme de spécifications :Plage de diamètres de fil de 0,12 à 0,15 mm et densité de maille jusqu'à 623 mailles.
• Conception modulaire :Les composants clés tels que les hérissons, les poutres de chaîne, l'insertion des lances et les mécanismes d'enroulement sont modulaires, facilitant ainsi la maintenance et les ajustements de configuration.

Avantages

• Haute automatisation :Le contrôle centralisé des bus réduit les interventions manuelles et permet une surveillance en temps réel.
• Précision et stabilité :Les moteurs à lances servocommandés et les rouleaux synchronisés garantissent une qualité de treillis uniforme.
• Efficacité énergétique :Le contrôle optimisé du moteur minimise la consommation d’énergie tout en maintenant une production à grande vitesse.
• Entretien facile :Les composants modulaires, l'interface IHM accessible et la conception mécanique claire simplifient le dépannage et la maintenance.

Principe et utilisation

• Principe de fonctionnement :La machine fonctionne en entrelaçant des fils de chaîne et de trame. Les fils de chaîne sont tendus sur l'ensouple, tandis que le mécanisme à lance insère le fil de trame. Les batteurs poussent la trame en place, formant un maillage uniforme. Les mécanismes d'enroulement récupèrent le treillis fini.
• Utilisations typiques :Fabrication de treillis métallique pour la construction, la filtration industrielle, les clôtures et les applications décoratives.

Processus de production

1. Préparation de la chaîne :Chargez et alignez les fils de chaîne sur l’ensouple.
2. Insertion de trame :Les bras de lance insèrent les fils de trame selon le motif programmé.
3. Battement:Le mécanisme de battage assure un compactage uniforme du fil.
4. Contrôle des tensions :Les rouleaux arrière et avant maintiennent une tension de chaîne constante.
5. Collection de mailles :Le système d'enroulement du tissu enroule le treillis fini sur des bobines pour le transport.

Méthode de fonctionnement

• Démarrez l’interface à écran tactile HMI pour sélectionner le type de tissage, la densité et la vitesse.
• Ajustez les paramètres du servomoteur pour les systèmes de lances et d'enroulement.
• Surveillez les paramètres en temps réel tels que la charge du moteur, la tension du fil et la densité de tissage sur l'interface contrôlée par bus.
• Vérifiez régulièrement le bon fonctionnement des rouleaux, des batteurs et des servomécanismes.

Précautions

• Assurer une mise à la terre appropriée et une alimentation électrique stable pour éviter les défauts de commande.
• Maintenir la lubrification des pièces mécaniques en mouvement, notamment les batteurs et les rouleaux.
• Inspectez la qualité du fil avant de l’alimenter pour éviter toute rupture ou tout bourrage.
• Ne dépassez pas les limites maximales de vitesse et de tension pour garantir la sécurité et la longévité de la machine.
• Suivez la maintenance programmée des systèmes d'asservissement et des modules mécaniques pour éviter les temps d'arrêt.