Máquina completamente automática de telar de malla de alambre de 1300 mm con sistema de control de autobús avanzado

Características

• Sistema de control de autobús avanzado:El AG130B emplea una arquitectura de control de bus total, integrando todos los módulos de la máquina en una red de control digital centralizada. Esto permite una coordinación precisa de los mecanismos de tejido, enrollado y liberación.
• Integración Mecatrónica:Combina control mecánico, eléctrico y electrónico para un rendimiento óptimo. Los servomotores y sensores garantizan un funcionamiento estable, preciso y de alta velocidad.
• Tejido versátil:Admite múltiples tipos de malla, incluidas malla cuadrada, malla holandesa y tejido de sarga.
• Amplia gama de especificaciones:Rango de diámetro de alambre de 0,12 a 0,15 mm y densidad de malla de hasta 623 mallas.
• Diseño modular:Los componentes clave, como los batidores, las vigas de urdimbre, la inserción de estoques y los mecanismos de enrollado, son modulares, lo que facilita el mantenimiento y los ajustes de configuración.

Ventajas

• Alta automatización:El control centralizado del bus reduce la intervención manual y permite el monitoreo en tiempo real.
• Precisión y estabilidad:Los motores de pinza servocontrolados y los rodillos sincronizados garantizan una calidad de malla uniforme.
• Eficiencia Energética:El control optimizado del motor minimiza el consumo de energía mientras mantiene la producción a alta velocidad.
• Fácil mantenimiento:Los componentes modulares, la interfaz HMI accesible y el diseño mecánico claro simplifican la resolución de problemas y el mantenimiento.

Principio y uso

• Principio de funcionamiento:La máquina funciona entrelazando hilos de urdimbre y trama. Los alambres de urdimbre se tensan sobre la viga de urdimbre, mientras el mecanismo de pinza inserta el alambre de trama. Los batidores empujan la trama a su lugar, formando una malla uniforme. Los mecanismos de bobinado recogen la malla terminada.
• Usos típicos:Fabricación de mallas de alambre para construcción, filtración industrial, cercas y aplicaciones decorativas.

Proceso de producción

1. Preparación de deformación:Cargue y alinee los cables de urdimbre en la viga de urdimbre.
2. Inserción de trama:Los brazos de pinza insertan los alambres de trama según el patrón programado.
3. Paliza:El mecanismo de golpe garantiza una compactación uniforme del alambre.
4. Control de tensión:Los rodillos delanteros y traseros mantienen una tensión de urdimbre constante.
5. Colección de malla:El sistema de recogida de tela enrolla la malla terminada en carretes para su transporte.

Método de operación

• Inicie la interfaz de pantalla táctil HMI para seleccionar el tipo de tejido, la densidad y la velocidad.
• Ajuste la configuración del servomotor para sistemas de estoque y bobinado.
• Supervise parámetros en tiempo real como la carga del motor, la tensión del cable y la densidad del tejido en la interfaz controlada por bus.
• Revise periódicamente que los rodillos, batidores y servomecanismos funcionen sin problemas.

Precauciones

• Asegure una conexión a tierra adecuada y un suministro eléctrico estable para evitar fallas de control.
• Mantener la lubricación de las piezas mecánicas móviles, especialmente batidores y rodillos.
• Inspeccione la calidad del alambre antes de alimentarlo para evitar roturas o atascos.
• No exceda los límites máximos de velocidad y tensión para garantizar la seguridad y la longevidad de la máquina.
• Siga el mantenimiento programado para servosistemas y módulos mecánicos para evitar tiempos de inactividad.