Máquina totalmente automático do tear da rede de arame de 1300mm com sistema de controle avançado do ônibus

Características

• Sistema avançado de controlo de autocarro:O AG130B utiliza uma arquitetura de controlo de autocarro total, integrando todos os módulos da máquina numa rede de controlo digital centralizada.e mecanismos de liberação.
• Integração Mecatrônica:Combina controle mecânico, elétrico e eletrônico para um desempenho ideal.
• Tecidos versáteis:Suporta vários tipos de malha, incluindo malha quadrada, malha holandesa e tecelagem de twill.
• Ampla gama de especificações:Diâmetro de fio de 0,12 ∼0,15 mm e densidade de malha de até 623 malhas.
• Projeto modular:Os componentes-chave, como batedores, vigas de dobra, inserção de rapier e mecanismos de enrolamento, são modulares, facilitando a manutenção e ajustes de configuração.

Vantagens

• Alta automação:O controlo centralizado do autocarro reduz a intervenção manual e permite o controlo em tempo real.
• Precisão e estabilidade:Os motores de rapier controlados por servo e os rolos sincronizados garantem uma qualidade uniforme das malhas.
• Eficiência energética:O controle otimizado do motor minimiza o consumo de energia, mantendo a produção de alta velocidade.
• Manutenção fácil:Componentes modulares, interface HMI acessível e design mecânico claro simplificam a solução de problemas e a manutenção.

Princípio e Utilização

• Princípio de funcionamento:A máquina funciona entrelaçando fios de warp e de entrelaçamento, os fios de warp são tensionados no feixe de warp, enquanto o mecanismo de rapier insere o fio de entrelaçamento.com uma malha uniformeOs mecanismos de enrolamento recolhem a malha finalizada.
• Utilizações típicas:Fabricação de malhas para construção, filtragem industrial, cercas e aplicações decorativas.

Processo de produção

1. Preparação de Warp:Carregue e alinhe os fios warp no feixe warp.
2. Inserção da trama:Os braços de rapia inserem fios de entrelaçamento de acordo com o padrão programado.
3. Batida:O mecanismo de batida garante a compactação uniforme do fio.
4. Controle de tensão:Os rolos traseiros e dianteiros mantêm a tensão warp constante.
5. Coleção de malhas:O sistema de captação de tecido rola a malha finalizada em rolos para transporte.

Método de operação

• Inicie a interface touch-screen HMI para selecionar tipo de tecelagem, densidade e velocidade.
• Ajustar as configurações do servomotor para os sistemas de rampina e enrolamento.
• Monitorar os parâmetros em tempo real, como a carga do motor, a tensão do fio e a densidade do tecido na interface controlada pelo autocarro.
• Verifique regularmente os rolos, batedores e servo-mecanismos para o bom funcionamento.

Precauções

• Assegurar a devida ligação à terra e um fornecimento eléctrico estável para evitar falhas de controlo.
• Manter a lubrificação das peças mecânicas em movimento, especialmente das batedoras e rolos.
• Verifique a qualidade do fio antes de alimentá-lo para evitar quebrar ou entupir.
• Não exceder os limites máximos de velocidade e tensão para garantir a segurança e a longevidade da máquina.
• Seguir a manutenção programada dos servosistemas e módulos mecânicos para evitar períodos de inatividade.